| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
2000
Хаоруи
Это линия по переработке ПЭТ производительностью 2000 кг/ч (пищевого качества), подходящая для клиентов, имеющих более 3 опыта работы с линией мойки бутылок из ПЭТ-волокна, одобрена FDA, максимальная производительность до 7000 кг/час, список машин включает в себя: разрыватель тюков, барабанное сито, двухкомплектную машину для сортировки бутылок с сеткой, устройство для удаления этикеток, линию для мытья бутылок, сортировку на высокой платформе. 2 комплекта дробилки для пластика, 2 комплекта высокоскоростной фрикционной мойки, 5 наборы плавающего танла, 3 комплекта бака для горячей стирки, 3 комплекта обезвоживающей машины, 3 комплекта сепаратора зигзагообразных этикеток, 1 комплект вихретокового сепаратора, 1 комплект сортировщика цвета хлопьев домашних животных, 1 комплект сортировщика полимеров, 1 комплект сортировщика старения, затем силос, ПЭТ-хлопья доходят до пищевого качества. Мы можем производить в соответствии с требованиями заказчика для различных требований.
Постпотребительские ПЭТ-бутылки собираются в городах и перерабатываются в хлопья из вторичного ПЭТ путем промывки и измельчения, которые можно использовать для производства пищевых чипсов. Этот вид хлопьев rPET соответствует стандарту FDA, разрешающему прямой контакт с пищевыми продуктами и напитками.
Линия для мытья пищевых ПЭТ-бутылок в основном используется для проекта «От ПЭТ-бутылки к бутылке» (одобрение FDA), который перерабатывает бывшие в употреблении ПЭТ-бутылки в хлопья из вторичного ПЭТ.
Преимущества линии для мытья ПЭТ-бутылок
Эта переработка бутылок с минеральной водой в основном используется для переработки отходов ПЭТ-бутылок, бочек и т. д.
Отделить ПЭТ-бутылки от хлопьев от этикетки, крышки, масла, мусора.
Эта машина для мытья ПЭТ-бутылок состоит из сепаратора, дробилки, системы холодной и горячей мойки, системы обезвоживания, сушки, упаковки и т. д.
Простота в эксплуатации и полная автоматизация.
Параметр
| Производительность (кг/ч) | Потребление электроэнергии (кВтч) | Расход пара (кг/ч) | Расход добавки (кг/ч) | Расход воды (тонн/ч) | Мощность установки (кВт) | Площадь покрытия (м2) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 200-300 | 70 | 200 | 8 | 0.5 | 100 | 500 |
| 300-500 | 100 | 300 | 10 | 0.7 | 150 | 700 |
| 500-1000 | 170 | 500 | 14 | 1.5 | 250 | 800 |
| 1000-1500 | 225 | 800 | 18 | 3 | 320 | 1000 |
| 1500-2000 | 350 | 1000 | 20 | 5 | 500 | 1200 |
| Эффект отделения примесей (отзывы клиентов) | |||
|---|---|---|---|
| Содержание влаги | 1-2% макс. | Конечная плотность ПЭТ | 0,3Г/СМ3 |
| Общее содержание примесей | 320 частей на миллион | содержание ПВХ | 100 частей на миллион |
| Содержание металла | 20 страниц в минуту | Содержание ПЭ/ПП | 200 частей на миллион |
| Окончательный размер ПЭТ | 14-16 мм |
||