Jest to linia produkcyjna do recyklingu PET o wydajności 2000 kg/h (do kontaktu z żywnością), odpowiednia dla klientów z ponad 3 doświadczeniami w linii do mycia butelek PET z gatunku włókien, zatwierdzona przez FDA, maksymalna wydajność do 7000 kg/h, lista maszyn obejmująca: łamacz bel, przesiewacz trommelowy, dwuzestawowa maszyna do sortowania butelek z przesiewaczem odpryskującym, narzędzie do usuwania etykiet, linia do mycia butelek, sortowanie na wysokiej platformie 2 zestawy kruszarki do tworzyw sztucznych, 2 zestawy szybkiego mycia ciernego, 5 zestawów pływający tanl, 3 zestawy gorącego zbiornika do mycia, 3 zestawy maszyny do odwadniania, 3 zestawy zygzakowatego separatora etykiet, 1 zestaw separatora wiroprądowego, 1 zestaw sortownika kolorów płatków zwierzęcych, 1 zestaw sortownika polimerowego, 1 zestaw sortownika starzenia, następnie silos, płatki PET dopuszczone do kontaktu z żywnością, Możemy produkować zgodnie z zapotrzebowaniem klienta dla różnych wymagań.
Pokonsumenckie butelki PET są odbierane z miast, następnie poprzez mycie i kruszenie poddawane są recyklingowi na płatki rPET, które można wykorzystać do produkcji chipsów spożywczych. Ten rodzaj płatków rPET spełnia standardy FDA, które są dostępne do bezpośredniego kontaktu z żywnością i napojami.
Linia do mycia butelek PET do kontaktu z żywnością jest wykorzystywana głównie w projektach typu „butelka na butelkę” PET (zatwierdzenie FDA), w ramach których pokonsumencka butelka PET jest przetwarzana na płatki rPET.
Zalety linii do mycia butelek PET
Ten recykling butelek po wodzie mineralnej stosowany jest głównie do utylizacji zużytych butelek PET, beczek itp.
Do oddzielania butelek PET na płatki od etykiety, nakrętki, oleju, śmieci.
Ta pralka do butelek PET składa się z separatora, kruszarki, systemu mycia na zimno i na gorąco, odwadniania, suszenia, systemu pakowania itp.
Łatwy w obsłudze i w pełni automatyczny.
Parametr
| Wydajność (kg/h) |
Zużycie energii elektrycznej (KWH) |
Zużycie pary (kg/h) |
Zużycie dodatków (kg/h) |
Zużycie wody (ton/h) |
Moc instalacji (kw) |
Powierzchnia zabudowy (m2) |
| 200-300 |
70 |
200 |
8 |
0.5 |
100 |
500 |
| 300-500 |
100 |
300 |
10 |
0.7 |
150 |
700 |
| 500-1000 |
170 |
500 |
14 |
1.5 |
250 |
800 |
| 1000-1500 |
225 |
800 |
18 |
3 |
320 |
1000 |
| 1500-2000 |
350 |
1000 |
20 |
5 |
500 |
1200 |
| Efekt separacji zanieczyszczeń (opinie klientów) |
| Zawartość wilgoci |
Maks. 1-2% |
Końcowa gęstość PET |
0,3G/CM3 |
| Całkowita zawartość zanieczyszczeń |
320 str./min |
Zawartość PCV |
100 ppm |
| Zawartość metalu |
20 str./min |
Zawartość PE/PP |
200 ppm |
| Ostateczny rozmiar PET |
14-16 mm
|
|
|
