Перетворіть використані пластикові пляшки та контейнери на чисті, високоякісні перероблені пластівці з високою ефективністю Лінія для миття пляшок із PP PE розроблена для ефективної переробки пластику. Ця комплексна система розроблена для обробки забруднених поліпропіленових (PP) і поліетиленових (PE) матеріалів, включаючи пляшки з HDPE, контейнери з PP, пляшки з миючими засобами, побутову упаковку та інші тверді пластикові відходи.
Поєднуючи автоматизоване сортування, зменшення розміру, мийку тертям, гаряче чи холодне очищення, розділення, сушку та обробку матеріалів, лінія миття пластикових пляшок PP PE забезпечує надійне та ефективне рішення для заводів з переробки, які прагнуть покращити відновлення матеріалів, зменшити експлуатаційні витрати та виробляти стабільну перероблену сировину.
Огляд продукту
Лінія переробки pp pe — це повна система переробки, яка перетворює зібрані пластикові пляшки та жорсткі контейнери на чисті, сухі та однорідні пластикові пластівці. Конфігурацію обладнання можна адаптувати відповідно до різних умов вихідної сировини, рівнів забруднення, вимог до місткості та технічних характеристик кінцевого продукту.
Лінія дроблення та промивання PP PE підходить для переробки пластику, забрудненого:
- Бруд, пил і пісок
- Етикетки та папір
- Клеї та залишки клею
- Олія та мастило
- Залишки їжі
- Залишки миючих засобів та хімікатів
- Органічні забруднення
- Інші легкі та важкі домішки
Після обробки перероблені пластівці можуть бути використані як сировина для екструзії пластику, лиття під тиском, видувного формування, виробництва листів, виробництва труб та інших видів обробки пластику.
Основні етапи обробки
1. Годування та попереднє сортування
Процес переробки починається з конвеєра або стрічкового живильника, який доставляє зібрані ПП та ПЕ пляшки на лінію машини для переробки пластикових пляшок ПП ПЕ з контрольованою швидкістю. Ручне або автоматизоване попереднє сортування може бути використано для видалення непридатних матеріалів, великогабаритних предметів, металів, ПВХ та інших забруднень перед миттям.
2. Розділення етикетки та кришки
Секція для видалення етикеток або сортування відокремлює незакріплені етикетки, рукава, кришки та інші легкі матеріали від первинного пластикового потоку. Цей етап допомагає підвищити чистоту готових пластівців і зменшити навантаження на наступне мийне обладнання.
3. Дроблення та зменшення розміру
Потужна машина для подрібнення пластику або гранулятор для переробки пластику подрібнює пляшки та контейнери на однорідні пластівці. Камера різання та конфігурація лез розроблені для безперервної роботи та ефективної обробки твердих PP та PE матеріалів.
Сталійний розмір пластівців покращує ефективність прання, відділення матеріалу, ефективність сушіння та якість кінцевого переробленого продукту.
4. Фрикційне прання
Фрикційна мийка використовує високошвидкісне механічне перемішування, щоб очистити пластикові пластівці та видалити бруд, етикетки, клей та інші поверхневі забруднення. Мийна дія допомагає досягти вищого рівня чистоти, підтримуючи безперервний потік матеріалу.
5. Гаряче прання або інтенсивне чищення
Для сильно забруднених матеріалів мийна лінія pp recycle може включати резервуар для гарячої мийки або стадію очищення з підігрівом. Гаряча мийка особливо ефективна для видалення олії, жиру, залишків їжі, миючих засобів і стійких клейових забруднень.
Температуру очищення, час перебування та дозування хімікатів можна налаштувати відповідно до властивостей вихідної сировини та вимог до кінцевих перероблених пластівців.
6. Розділення поплавця та раковини
Поплавковий роздільний резервуар використовує різницю в щільності, щоб відокремити матеріали PP і PE від більш важких забруднень, таких як каміння, скло, метал та інші небажані частинки.
Ця стадія також може допомогти у відокремленні певних несумісних пластмас, залежно від складу матеріалу та конструкції процесу.
7. Промивання та зневоднення
Після промивання пластівці проходять через обладнання для промивання, щоб видалити залишки миючих засобів і зважених забруднень. Потім високошвидкісна машина для зневоднення видаляє більшу частину поверхневої води перед термічним сушінням.
8. Термічна сушка
Система сушіння використовує контрольоване гаряче повітря для зменшення залишкової вологи та підготовки пластівців до зберігання, транспортування або подальшої обробки. Ефективне видалення вологи допомагає запобігти проблемам обробки під час екструзії, лиття під тиском та інших подальших застосувань.
9. Остаточне відділення та зберігання
Можна використовувати повітряні сепаратори, магнітні сепаратори та інші сортувальні пристрої Машина для переробки ПП ПЕ пляшок для видалення залишків етикеток, пилу, частинок металу та легких домішок. Потім чисті пластівці транспортуються до силосу для зберігання, станції збору або системи пакування.
Ключові характеристики
- Розроблено спеціально для переробки PP та PE пляшок
- Повний безперервний процес миття та переробки
- Підходить для пост-споживчих і пост-промислових пластикових відходів
- Ефективне видалення бруду, етикеток, клею, масла, жиру та залишків
- Дробарка для важких навантажень, призначена для твердих пластикових матеріалів
- Фрикційна система миття для інтенсивного механічного очищення
- Додаткова гаряча промивка для сильно забрудненої сировини
- Розділення поплавця та раковини для покращення чистоти матеріалу
- Високоефективне зневоднення та термічне сушіння
- Конфігурована схема процесу та комбінація обладнання
- Автоматизоване транспортування матеріалу між етапами обробки
- Доступні компоненти з нержавіючої сталі для секцій із мокрим контактом
- Розроблений для стабільної роботи та спрощеного обслуговування
- Сумісний з додатковим обладнанням для сортування, гранулювання та екструзії
- Підходить для малих, середніх і великих заводів з переробки пластику
Переваги заводів з переробки пластику
Покращена якість перероблених матеріалів
Багатоступінчастий процес промивання та розділення дає чисті пластівці ПП та ПЕ зі зниженим вмістом бруду, етикеток, вологи та інших забруднювачів. Пластівці вищої якості можуть підвищити цінність переробленого матеріалу та розширити його потенціал застосування.
Ефективне видалення забруднень
Комбінація дроблення, миття тертям, гарячого миття, промивання, розділення за щільністю та сушіння забезпечує ефективну обробку широкого діапазону забруднених пластикових пляшок і контейнерів.
Гнучка конфігурація системи
Лінію для прання pp pe можна налаштувати залежно від типу пластикових відходів, рівня забруднення, необхідної продуктивності, доступної площі приміщення та вимог до кінцевого продукту. Можна додати додаткове обладнання для підтримки сортування за кольором, розширеного очищення або виробництва гранул.
Зменшена ручна обробка
Автоматизовані конвеєри та інтегроване обладнання для обробки зменшують потребу в ручному переміщенні матеріалу. Це покращує послідовність виробництва та може допомогти знизити потреби в робочій силі.
Надійна безперервна робота
Високоякісна лінія для миття PP PE розроблена для безперервного потоку матеріалу, що робить її придатною для комерційних операцій з переробки, які вимагають стабільної продуктивності та надійної роботи.
Підтримка круглого виробництва пластику
Перетворюючи використані поліпропіленові та поліетиленові пляшки на пластівці багаторазового використання, лінія переробки пластику PP PE допомагає зменшити кількість пластикових відходів, зберегти первинні ресурси та підтримувати більш стійкий ланцюг постачання матеріалів.
Типові програми
Перероблені пластівці поліпропілену та поліетилену, отримані цим очисником пластикових пляшок із поліетилену поліетилену, можна використовувати в:
- Екструзія пластику
- Лиття під тиском
- Видувне формування
- Перероблені пластикові піддони
- Ящики та контейнери
- Труби та фітинги
- Пластикові листи та дошки
- Автомобільні пластикові компоненти
- Товари для дому
- Будівельні матеріали
- Упаковка нехарчової продукції
- Виробництво пластикових гранул
Кінцеве застосування залежить від чистоти, кольору, полімерного складу, рівня вологості та вимог до обробки перероблених пластівців.
Рекомендована сировина
Машина для переробки пляшок PP PE підходить для обробки:
- ПНД пляшки для молока та миючих засобів
- ПП побутова тара
- Пластикові флакони від шампуню та косметики
- Жорстка ПП і ПЕ упаковка
- Побутові пластикові пляшки
- Промислова пластикова тара
- Змішані тверді пластикові відходи
- Виробничий брухт і забраковані пластмасові вироби
Для сировини із змішаних матеріалів рекомендується відповідна система сортування для видалення ПВХ, ПЕТ, металу, гуми та інших несумісних матеріалів перед процесом миття.
Параметри налаштування
Кожен завод із переробки пластику має різні вимоги до сировини та виробництва. Обладнання для переробки пластику pp pe можна налаштувати за допомогою:
- Ручні або автоматизовані системи сортування
- Різні потужності дробарки та розміри сита
Агрегати гарячої мийки
- Системи дозування хімікатів та циркуляції води
- Додаткові промивні баки
- Високоефективне зневоднювальне обладнання
- Системи термічної сушки
- Класифікація повітря та поділ етикеток
- Магнітна і металосепарація
- Технологія сортування кольорів
- Силоси для зберігання пластівців
- Автоматичні системи зважування та пакування
- Обладнання для фільтрації та переробки води
- Лінії гранулювання ПП ПЕ для подальшої переробки
Висновок
Висока продуктивність Поліпропілен Поліетиленова мийка забезпечує повне та надійне рішення для заводів із переробки пластику, які переробляють забруднені поліпропіленові та поліетиленові пляшки та жорсткі контейнери. Завдяки ефективному зменшенню розміру, інтенсивному промиванню, відокремленню за щільністю, сушінню та видаленню забруднень поліпропіленова поліетиленова мийка виробляє чисті перероблені пластівці, придатні для повторного використання, для широкого спектру виробничих застосувань.
Завдяки модульній конструкції, гнучкій конфігурації та зосередженню на надійній безперервній роботі цей завод із переробки пластику PP PE є ідеальним вибором для підприємств, які прагнуть збільшити обсяги переробки пластику, покращити якість переробленого матеріалу та створити ефективну, стійку операцію з переробки пластику.
