Merkmale der PP-PE-Flaschenwaschlinie
A Die PP-PE-Flaschenwaschanlage ist ein automatisiertes, modulares System zur Reinigung und Wiederverwertung von Kunststoffabfällen mit Kapazitäten von 300 bis 3.000 kg/h. Zu ihren Hauptmerkmalen gehört ein hocheffizientes Waschen zur Entfernung von Verunreinigungen (Etiketten, Kleber, Schmutz) und ein fortschrittliches Trocknungssystem, um einen Feuchtigkeitsgehalt von unter 2 % bei starren Materialien und 3 % bis 5 % bei weichen Materialien zu erreichen.
Zu den wichtigsten Funktionsdetails gehören die folgenden:
Hocheffizientes Waschen: Verwendet heißes Waschen und einen Hochgeschwindigkeits-Reibreiniger, um Etiketten, Klebstoffe und Verunreinigungen zu entfernen.
Fortschrittliches Trocknungssystem: Stellt sicher, dass die endgültigen PP/PE-Flocken einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt haben (unter 2 % bei starren Materialien und 3 % bis 5 % bei weichen Materialien), was eine direkte Pelletierung ermöglicht.
Vorteile der PP-PE-Flaschenwaschanlage
Zu den Hauptvorteilen der Plastikflaschenwaschanlage gehören:
Hohe Reinheit und Qualitätsausgabe: Erweiterte mehrstufige Reinigung, einschließlich Heißwaschen und Hochgeschwindigkeits-Reibwaschen, um hartnäckige Etiketten, Klebstoffe und Rückstände zu entfernen und so hochwertiges, marktreifes Material zu gewährleisten.
Hohe Effizienz und Automatisierung: Die Flaschenwaschlinien verfügen über automatisiertes Sortieren, Zerkleinern, Waschen und Trocknen, was die Arbeitskosten minimiert, menschliche Fehler reduziert und die Gesamtproduktivität erhöht.
Kostengünstiger Betrieb: Durch die Herstellung hochwertiger, wiederverwendbarer PP/PE-Flocken sparen Hersteller im Vergleich zum Kauf von Neukunststoff deutlich Materialkosten ein.
Umweltverträglichkeit: Diese Recyclingmaschinen für Plastikflaschen tragen zur Bekämpfung der weißen Umweltverschmutzung bei, indem sie Flaschen zu Rohstoffen für neue Produkte recyceln und so eine Kreislaufwirtschaft unterstützen.
Robustes und anpassbares Design: Diese Systeme bestehen aus langlebigen Materialien wie SUS304-Edelstahl für den Langzeitgebrauch und können individuell angepasst werden (z. B. unterschiedliche Kapazitäten, modulare Komponenten), um verschiedene Abfallarten zu verarbeiten, von PP/PE-Flaschen bis hin zu PP/PE-Folien.
Effiziente Materialtrennung: Spezielle schwimmende Tanks nutzen Dichteunterschiede, um PP/PE-Kunststoff effektiv von schwereren Verunreinigungen wie Metallen, Sand und anderen Materialien zu trennen.
Anwendungen der PP-PE-Flaschenwaschlinie
Unser PP PE Flaschenrecyclingmaschine gehören:Zu den Hauptanwendungen der
Recycling von HDPE/PP-Flaschen: Flaschen aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) und PP aus Milchbehältern, täglichen Chemikalienverpackungen und Behältern in Lebensmittelqualität werden zur Wiederverwendung aufbereitet.
Verarbeitung von Haushalts-/Industrieabfällen: Die obige Maschine verarbeitet kontaminierten Post-Consumer-Kunststoffabfall, einschließlich Shampooflaschen, Motorölflaschen und Reinigungsmittelbehälter.
Etiketten- und Verschlusstrennung: Sie sind in PP-PE-Flaschenrecyclinglinien von entscheidender Bedeutung, um PP/PE-Etiketten und -Verschlüsse, die in den Trenntanks schwimmen, zu trennen und zu reinigen.
Landwirtschaftliches und industrielles Folienrecycling: Es verarbeitet kontaminierte Kunststofffolien, darunter Bast und landwirtschaftliche Kunststoffabfälle.
Herstellung von Rohstoffen: Die gereinigten Flocken werden zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte wie neuer Behälter, Haushaltsgegenstände und Industrieteile verwendet.
Technische Daten der PP-PE-Flaschenwaschanlage
Kapazität: Vom kleinen Maßstab (300 kg/h) bis zum großen Maßstab (3000 kg/h).
Materialeinsatz: starre PP/PE-Flaschen, Folien, gewebte Beutel und Behälter.
Betriebsleistung: 80 kW bis 500 kW, je nach Durchsatz.
Wasserverbrauch: 2–5 T/h mit Umwälzsystemen.
Schadstofftrennung: Wirksam bei der Reduzierung des Verunreinigungengehalts (PVC <40 ppm, Metall <10 ppm).
