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300/500/1000/2000/3000
Haorui
UN La linea di lavaggio bottiglie in PP PE è un sistema modulare automatizzato progettato per pulire e riciclare i rifiuti di plastica, con capacità che vanno da 300-3000 kg/h. Le sue caratteristiche principali includono il lavaggio ad alta efficienza per rimuovere contaminanti (etichette, colla, sporco) e un sistema di asciugatura avanzato per raggiungere livelli di umidità inferiori al 2% per i materiali rigidi e al 3% - 5% per i materiali morbidi.
I dettagli delle caratteristiche principali includono quanto segue:
Lavaggio ad alta efficienza: utilizza il lavaggio a caldo e la rondella a frizione ad alta velocità per rimuovere etichette, adesivi e contaminanti.
Sistema di asciugatura avanzato: garantisce che le scaglie finali di PP/PE abbiano un basso contenuto di umidità (meno del 2% per i materiali rigidi e del 3% - 5% per i materiali morbidi), consentendo la pellettizzazione diretta.
I principali vantaggi della linea di lavaggio delle bottiglie di plastica includono quanto segue:
Elevata purezza e risultati di qualità: pulizia avanzata in più fasi, compreso il lavaggio a caldo e il lavaggio a frizione ad alta velocità per rimuovere etichette, adesivi e residui ostinati, garantendo materiale di alta qualità pronto per il mercato.
Alta efficienza e automazione: le linee di lavaggio delle bottiglie sono dotate di smistamento, frantumazione, lavaggio e asciugatura automatizzati, che riducono al minimo i costi di manodopera, riducono l'errore umano e aumentano la produttività complessiva.
Operazioni economicamente vantaggiose: producendo scaglie di PP/PE riutilizzabili e di alta qualità, i produttori risparmiano significativamente sui costi dei materiali rispetto all'acquisto di plastica vergine.
Sostenibilità ambientale: queste macchine per il riciclaggio di bottiglie di plastica aiutano a combattere l'inquinamento bianco riciclando le bottiglie in materia prima per nuovi prodotti, supportando così un'economia circolare.
Design robusto e personalizzabile: costruiti con materiali durevoli come l'acciaio inossidabile SUS304 per un uso a lungo termine, questi sistemi possono essere personalizzati (ad esempio, capacità variabili, componenti modulari) per trattare diversi tipi di rifiuti, dalle bottiglie in pp/pe alle pellicole in pp/pe.
Separazione efficiente dei materiali: i serbatoi galleggianti specializzati sfruttano le differenze di densità per separare efficacemente la plastica PP/PE dai contaminanti più pesanti come metalli, sabbia e altri materiali.
Il nostro pp pe Le applicazioni chiave della macchina per il riciclaggio delle bottiglie includono quanto segue:
Riciclaggio di bottiglie in HDPE/PP: le bottiglie in polietilene ad alta densità (HDPE) e PP provenienti da contenitori del latte, imballaggi chimici quotidiani e contenitori per alimenti vengono trattate per il riutilizzo.
Trattamento dei rifiuti domestici/industriali: la macchina sopra gestisce rifiuti di plastica post-consumo contaminati, inclusi flaconi di shampoo, flaconi di olio per motori e contenitori di detergenti.
Separazione di etichette e tappi: sono fondamentali nelle linee di riciclaggio di bottiglie in PP PE per separare e pulire etichette e tappi in PP/PE, che galleggiano nei serbatoi di separazione.
Riciclaggio di pellicole agricole e industriali: tratta pellicole di plastica contaminate, tra cui rafia e rifiuti di plastica agricola.
Produzione di materie prime: le scaglie pulite vengono utilizzate per produrre nuovi prodotti in plastica, come nuovi contenitori, articoli per la casa e parti industriali.
Capacità:Va da piccola scala (300 kg/h) a grande scala (3000 kg/h).
Materiale in entrata: bottiglie rigide, pellicole, borse tessute e contenitori in PP/PE.
Potenza operativa: da 80KW a 500KW, a seconda della produttività.
Consumo d'acqua: 2–5 T/H con sistemi di ricircolo.
Separazione dei contaminanti: efficace nel ridurre il contenuto di impurità (PVC <40 ppm, metallo <10 ppm).




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