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1500
Haorui
Die automatische Blechsortierung Die PET-Flaschen-Recyclinglinie ist ein komplettes Reinigungssystem für PET-Flaschen in Plattenqualität, das für die Verarbeitung von Post-Consumer- und Post-Industrial-PET-Flaschen, PET-Folien, thermogeformten PET-Produkten und zugehörigen Verpackungsabfällen entwickelt wurde. Mit konfigurierbaren Kapazitäten von 500 bis 6.000 kg/h wandelt die Linie kontaminiertes PET-Rohmaterial in saubere, gewaschene PET-Flocken um, die für die Wiederverwendung in Fasern, Umreifungsbändern, Folien, Thermoformen, Spritzguss und anderen Kunststoffherstellungsanwendungen geeignet sind.
Das System wurde für kontinuierlichen Betrieb, hohen Durchsatz und effiziente Schadstoffentfernung entwickelt und integriert Materialzufuhr, Sortierung, Größenreduzierung, Reibungswäsche, Heißwäsche, Spülung, Entwässerung, Trocknung und Flockensammlung in einer automatisierten Recyclinglösung.
-Leistungsbereich: 500–6.000 kg/h
-Kompatible Materialien: PET-Flaschen, PET-Vorformlinge, PET-Bettlaken, thermogeformte Schalen und ausgewählte PET-Verpackungsabfälle
-Automatischer Dauerbetrieb mit synchronisiertem Materialtransport
-Vollständiger Wasch- und Trocknungsprozess in einer einzigen integrierten Linie
-Effiziente Entfernung von Verunreinigungen, einschließlich Schmutz, Sand, Etiketten, Klebstoffen, Ölen, Getränken und anderen Rückständen
-Modulare Konfiguration zur Anpassung an unterschiedliche Rohstoffbedingungen und Produktionsziele
-SPS-basiertes Steuerungssystem zur zentralen Betriebs- und Prozessüberwachung
-Robuste Konstruktion für anspruchsvolle industrielle Recyclingumgebungen
-Anpassbare Verarbeitungsparameter für verschiedene Heimtierfuttermittel
-Reduzierter manueller Eingriff und verbesserte Produktionskonsistenz
-Skalierbares Design für kleine, mittlere und großvolumige Kunststoffrecyclinganlagen
Die genaue Konfiguration kann je nach eingehendem Material und erforderlicher Flockenqualität angepasst werden. Ein typischer Haustierrecyclingprozess umfasst:
1. Fütterung und Ballenöffnung
PET-Flaschen oder -Blätter werden über ein Förderband, einen Ballenbrecher oder ein automatisches Zuführsystem in die Waschlinie für PET-Flaschen in Blechqualität eingeführt. Die Zuführausrüstung sorgt für eine stabile und kontinuierliche Materialversorgung des Sortierbereichs.
2. Vorsortierung
Manuelle oder automatische Sortieranlagen entfernen Nicht-Haustiermaterial und unerwünschte Gegenstände, wie zum Beispiel:
- PVC und andere unverträgliche Kunststoffe
- Metallkomponenten
- Steine und Glas
- Papier und Pappe
- Stark verunreinigter oder nicht wiederverwertbarer Abfall
- Bei Bedarf farbige oder nicht standardmäßige Materialien
Für eine höhere Ausgabequalität können optionale optische Sortiersysteme in die Recyclinglinie für PET-Flaschen in Blattqualität integriert werden.
3. Trennung von Etikett und Kappe
Etikettenentferner und Luftabscheidesysteme helfen dabei, lose Etiketten, Kappen, Ringe und andere leichte Materialien aus dem Haustierstrom zu trennen. Dadurch wird die Reinheit des entnommenen Haustiers verbessert und die Belastung der nachgeschalteten Waschausrüstung verringert.
4. Zerkleinerung und Größenreduzierung
Ein robustes Haustier Eine Kunststoffzerkleinerungsmaschine oder eine Kunststoffrecycling-Granulatormaschine zerkleinert Flaschen und Platten in gleichmäßige Flocken. Das Schneidsystem ist für einen stabilen Betrieb und eine gleichmäßige Partikelgröße ausgelegt und unterstützt ein effizientes Waschen und Trocknen.
Der Granulator kann Folgendes umfassen:
- Verschleißfeste Schneidmesser
- Wasserunterstützte Nasszerkleinerung
- Einstellbare Bildschirmgröße
- Überlastschutz
- Leicht zugängliche Wartungstüren
- Automatische Schmierung oder Zentralschmierung möglich
5. Vorwäsche
Ein Vorwaschsystem entfernt vor dem intensiven Waschen losen Schmutz, Sand, Getränkerückstände und Oberflächenverunreinigungen. Diese Stufe trägt zum Schutz der nachgeschalteten Ausrüstung bei und verbessert die Gesamtwascheffizienz.
6. Reibungswäsche
Der Reibreiniger nutzt mechanische Hochgeschwindigkeitsbewegung und Wasser, um hartnäckige Verunreinigungen aus den Haustierflocken zu entfernen. Die Ausrüstung ist für eine starke Reinigungsleistung ausgelegt und sorgt gleichzeitig für eine kontinuierliche Abgabe von Schmutzwasser und abgetrennten Verunreinigungen.
7. Heißwaschen – optional
Für stark verunreinigte Haustiere oder Anwendungen, die eine verbesserte Sauberkeit der Flocken erfordern, kann ein Heißwaschsystem hinzugefügt werden. Beim Heißwaschen werden erhitztes Wasser und Reinigungsmittel verwendet, um Folgendes zu entfernen:
- Klebereste
- Öle und Fette
- Organische Kontamination
- Getränkerückstände
- Feiner Schmutz
- Etiketten und Beschichtungsmaterialien
Temperatur, Verweilzeit und Reinigungsmittelkonzentration können entsprechend dem Rohmaterial und der angestrebten Ausgabequalität konfiguriert werden.
8. Spülen und Trennen
Mehrere Spülstufen entfernen restliche Reinigungsmittel und suspendierte Verunreinigungen. Sink-Schwimmer-Tanks können verwendet werden, um Haustierflocken von Materialien unterschiedlicher Dichte zu trennen, wie z. B. Polyolefinkappen, Verschlüsse und bestimmte Fremdkunststoffe.
9. Entwässerung
Eine Hochgeschwindigkeitszentrifugal-Entwässerungsmaschine entfernt Oberflächenwasser aus den gewaschenen Haustierflocken. Die Ausrüstung unterstützt die kontinuierliche Verarbeitung und bereitet das Material für die thermische Trocknung vor.
10. Thermische Trocknung
Das thermische Trocknungssystem reduziert die Restfeuchtigkeit durch kontrollierte Heißluftzirkulation. Die richtige Trocknung verbessert die Fließfähigkeit der Flocken, die Lagerstabilität und die Leistung bei der Weiterverarbeitung.
11. Luftklassifizierung und Flockensammlung
Ein Luftabscheider oder Zick-Zack-Klassierer entfernt leichte Etiketten, Staub, Folien und andere Materialien mit geringer Dichte. Die gereinigten Haustierflocken werden dann zu einem Lagersilo, einer Big-Bag-Abfüllstation oder einem automatischen Verpackungssystem transportiert.
Abhängig von der Kapazität und den Materialbedingungen kann die Wäscheleine für Haustierlaken und -flaschen Folgendes umfassen:
- Automatisches Zuführband
- Ballenöffner oder Ballenbrecher
- Sortierförderer
- Magnetischer Metallabscheider
- Etikettenentfernermaschine
- Luftklassierer
- PET-Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine oder nass Kunststoff-Recycling-Granulatormaschine
- Vorwaschmaschine
- Hochgeschwindigkeits-Reibscheibe
- Warmer Waschtank
- Schneckenförderer
- Sink-Schwimm-Trenntank
- Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschine
- Thermotrockner
- Staubentfernungssystem
- Zyklonabscheider
- Lagersilo
- Flockenverpackungssystem
- Wasserzirkulations- und Filtersystem
- Elektrischer Schaltschrank
- SPS- und Touchscreen-Schnittstelle
Die Recyclingmaschine für PET-Flaschen in Blattqualität ist mit einem integrierten elektrischen Steuerungssystem ausgestattet, das den Betrieb von Förderbändern, Brechern, Waschmaschinen, Pumpen, Lüftern, Heizgeräten und Trocknungsgeräten koordiniert. Mit dem SPS-Steuerungssystem können Bediener wichtige Betriebsbedingungen über ein zentrales Touchscreen-Panel überwachen und anpassen.
Zu den Steuerfunktionen können gehören:
- Start- und Abschaltsequenzierung
- Motorschutz
- Überlast- und Fehleralarme
- Temperaturüberwachung
- Wasserstandskontrolle
- Anpassung der Fördergeschwindigkeit
- Pumpen- und Lüftersteuerung
- Not-Aus-Schutz
- Überwachung des Produktionsstatus
- Automatische Verriegelung zwischen Maschinen
Die Automatisierung trägt dazu bei, einen stabilen Durchsatz aufrechtzuerhalten, Bedienfehler zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Produktion zu verbessern.
Das fertige Produkt besteht aus sauberen, trockenen Haustierflocken, die für eine Vielzahl von Recycling- und Fertigungsanwendungen geeignet sind, darunter:
- Recycelte Polyesterfaser
- Umreifen von Haustieren
- Extrusion von Haustierplatten
- Thermogeformte Produkte
- Spritzgussteile
- Non-Food-Verpackungsanwendungen
- Technische Kunststoffverbindungen
- Weitere Pelletierungs- oder chemische Recyclingprozesse
Die Ausgabequalität hängt vom Zustand und der Zusammensetzung des eingehenden Materials, der ausgewählten Gerätekonfiguration, den Waschparametern und der Sortiergenauigkeit ab. Zusätzliche Sortier-, Heißwasch-, erweiterte Trocknungs- oder Dekontaminationssysteme können spezifiziert werden, wenn Flocken mit höherer Reinheit erforderlich sind.
Hohe Produktionsflexibilität
Der Kapazitätsbereich von 500–6.000 kg/h ermöglicht die Konfiguration der PET-Flaschenwaschmaschine für Plattenware für unterschiedliche Anlagengrößen, Rohstoffvorräte und Investitionsanforderungen.
Effektive Entfernung von Verunreinigungen
Die Kombination aus mechanischem Waschen, Reibungswaschen, optionalem Heißwaschen, Spülen, Dichtetrennung und Luftklassierung ermöglicht eine umfassende Reinigung von Heimtierfutter.
Kontinuierlicher Industriebetrieb
Das Reinigungssystem für PET-Flaschen in Blechqualität ist für den Langzeitbetrieb mit automatischer Zuführung, synchronisiertem Transport und zentraler Steuerung ausgelegt.
Verbesserte PET-Flake-Qualität
Durch mehrstufiges Waschen und Trennen entstehen sauberere, trockenere und gleichmäßigere Flocken für die nachfolgende Kunststoffverarbeitung.
Optionen für Energie- und Wassermanagement
Wasserzirkulations-, Filter- und Wiederverwendungssysteme können integriert werden, um den Frischwasserverbrauch zu reduzieren und die Ressourceneffizienz zu verbessern. Auch die Auswahl der Geräte kann im Hinblick auf einen geringeren Energieverbrauch optimiert werden.
Einfache Wartung
Der Die Blech- und Flaschenrecyclingmaschine kann mit zugänglichen Inspektionstüren, austauschbaren Verschleißteilen, Serviceplattformen und praktischen Anordnungen ausgestattet werden, die die routinemäßige Wartung und Reinigung vereinfachen.
Erweiterbares Design
Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, können zusätzliche Sortier-, Heißwasch-, Trocknungs-, Pelletierungs- oder Qualitätskontrollgeräte hinzugefügt werden.
Optionale Ausrüstung
Um spezifische Recyclingziele zu erreichen, können folgende Optionen integriert werden:
- Automatischer Ballenöffner
- Optische Sortiermaschine
- Erweiterter Farbsortierer
- PVC-Detektor
- Zusätzliche Friktionswaschstufe
- Heißwaschsystem
- Wasseraufbereitungs- und Recyclinganlage
- Feinstaubfiltersystem
- Verbesserter Thermotrockner
- Automatische Verpackungsmaschine
- Pet-Flake-Kristallisator
- Extrusions-Granulierlinie
- Online-Feuchtigkeits- und Kontaminationsüberwachung
- Metallerkennungs- und -trennsystem
Dieses automatische Blatt- und Flaschenreinigungssystem ist geeignet für:
- Recyclinganlagen für PET-Flaschen
- Recyclinganlagen für Haustierlaken
- Recycling von Post-Consumer-Kunststoffen
- Postindustrielle PET-Abfallverwertung
- Unternehmen, die Verpackungsabfälle verarbeiten
- Sammel- und Sortierzentren für Kunststoffabfälle
- Hersteller von Faser- und Umreifungsmaterialien
- Integrierte Kunststoffrecyclinganlagen
Die automatische Kunststofffolien-Recyclinganlage mit einer Leistung von 500–6.000 kg/h bietet eine Komplettlösung für die Umwandlung gebrauchter PET-Flaschen, Folien und Verpackungsabfälle in saubere, trockene und wiederverwendbare PET-Flocken. Durch ihren modularen Aufbau, die automatisierten Steuerungen, die robuste Verarbeitungsausrüstung und die optionalen Heißwasch- und Sortiersysteme eignet sie sich für eine Vielzahl von Kunststoffrecyclinganwendungen.
Die endgültige Gerätekonfiguration kann auf die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials, den Verschmutzungsgrad, die erforderliche Flockenqualität, den verfügbaren Platz, die Betriebsbedingungen und die angestrebte Produktionskapazität zugeschnitten werden.