Den automatiske arkkarakteren resirkuleringslinje for vask av kjæledyrflasker er et rengjøringssystem for kjæledyrflasker i komplett ark designet for å behandle post-forbruker- og postindustrielle kjæledyrflasker, kjæledyrlaken, termoformede kjæledyrprodukter og relatert emballasjeavfall. Med konfigurerbare kapasiteter fra 500 til 6000 kg/t, konverterer linjen forurenset kjæledyrråstoff til rene, vaskede gjenbruksflak, i fiber, egnet for gjenbruk av kjæledyr, i fiber, støping og andre plastproduksjonsapplikasjoner.
Systemet er konstruert for kontinuerlig drift, høy gjennomstrømning og effektiv fjerning av forurensninger, og integrerer materialmating, sortering, størrelsesreduksjon, friksjonsvask, varmvask, skylling, avvanning, tørking og flakoppsamling i én automatisert resirkuleringsløsning.
Nøkkelfunksjoner
-Kapasitetsområde: 500–6000 kg/t
-Kompatible materialer: kjæledyrflasker, kjæledyrpreformer, kjæledyrlaken, termoformede skuffer og utvalgt kjæledyremballasjeavfall
-Automatisk kontinuerlig drift med synkronisert materialhåndtering
- Komplett vaske- og tørkeprosess i en enkelt integrert linje
- Effektiv fjerning av forurensninger, inkludert smuss, sand, etiketter, lim, oljer, drikkevarer og andre rester
-Modulær konfigurasjon for å matche ulike råvareforhold og produksjonsmål
-PLS-basert kontrollsystem for sentralisert drift og prosessovervåking
-Robust konstruksjon for krevende industrielle resirkuleringsmiljøer
-Justerbare prosessparametere for forskjellige kjæledyrråvarer
-Redusert manuell intervensjon og forbedret produksjonskonsistens
-Skalerbar design for små, mellomstore og høyvolum plastgjenvinningsanlegg
Typisk prosessflyt
Den nøyaktige konfigurasjonen kan tilpasses i henhold til det innkommende materialet og den nødvendige flakkvaliteten. En typisk gjenvinningsprosess for kjæledyr inkluderer:
1. Mating og balleåpning
Kjæledyrsflasker eller -ark føres inn i vaskelinjen for kjæledyrflasker i arkkvalitet gjennom en transportør, ballebryter eller automatisk fôringssystem. Fôringsutstyret gir en stabil og kontinuerlig tilførsel av materiale til sorteringsseksjonen.
2. Forhåndssortering
Manuelt eller automatisk sorteringsutstyr fjerner materialer som ikke er kjæledyr og uønskede gjenstander, for eksempel:
- Pvc og annen uforenlig plast
- Metallkomponenter
- Steiner og glass
- Papir og papp
- Sterkt forurenset eller ikke-resirkulerbart avfall
- Fargede eller ikke-standard materialer, ved behov
For utskrift av høyere kvalitet kan valgfrie optiske sorteringssystemer integreres i gjenvinningslinjen for kjæledyrflasker av arkkvalitet.
3. Separasjon av etikett og hette
Etikettfjernere og luftseparasjonssystemer hjelper til med å skille løse etiketter, hetter, ringer og andre lette materialer fra kjæledyrstrømmen. Dette forbedrer renheten til det gjenvunnede kjæledyret og reduserer belastningen på nedstrøms vaskeutstyr.
4. Knusing og størrelsesreduksjon
Et kraftig kjæledyr plastknusermaskin eller plastresirkuleringsgranulator reduserer flasker og ark til jevne flak. Skjæresystemet er designet for stabil drift og jevn partikkelstørrelse, som støtter effektiv vask og tørking.
Granulatoren kan omfatte:
- Slitasjebestandige skjæreblader
- Vannassistert våtknusing
- Justerbar skjermstørrelse
- Overbelastningsbeskyttelse
- Lett tilgjengelige vedlikeholdsdører
- Automatisk smøring eller sentraliserte smørealternativer
5. Forvask
Et forvasksystem fjerner løst smuss, sand, drikkerester og overflateforurensninger før intensiv vask. Dette trinnet bidrar til å beskytte nedstrømsutstyr og forbedrer den generelle vaskeeffektiviteten.
6. Friksjonsvask
Friksjonsvaskeren bruker høyhastighets mekanisk handling og vann for å fjerne gjenstridige forurensninger fra kjæledyrflakene. Utstyret er designet for å gi sterk rengjøringsytelse samtidig som det kontinuerlig slipper ut skittent vann og separerte urenheter.
7. Varmvask — Valgfritt
For sterkt forurenset kjæledyr eller applikasjoner som krever forbedret renslighet av flak, kan et varmt vaskesystem legges til. Varm vask bruker oppvarmet vann og rengjøringsmidler for å fjerne:
- Limrester
- Oljer og fett
- Organisk forurensning
- Drikkerester
- Fint skitt
- Etiketter og beleggmaterialer
Temperatur, oppholdstid og vaskemiddelkonsentrasjon kan konfigureres i henhold til råmaterialet og målutgangskvaliteten.
8. Skylling og separering
Flere skyllingstrinn fjerner gjenværende vaskemidler og suspenderte forurensninger.Sink-float-tanker kan brukes til å skille kjæledyrflak fra materialer med forskjellig tetthet, som polyolefinhetter, lukkinger og visse fremmede plaster.
9. Avvanning
En høyhastighets sentrifugal avvanningsmaskin fjerner overflatevann fra de vaskede kjæledyrflakene. Utstyret støtter kontinuerlig prosessering og forbereder materialet for termisk tørking.
10. Termisk tørking
Det termiske tørkesystemet reduserer gjenværende fuktighet ved hjelp av kontrollert varmluftsirkulasjon. Riktig tørking forbedrer flakflytbarhet, lagringsstabilitet og ytelse i nedstrømsbehandling.
11. Luftklassifisering og flaksamling
En luftseparator eller sikksakkklassifisering fjerner lette etiketter, støv, film og andre materialer med lav tetthet. De rensede kjæledyrflakene transporteres deretter til en lagringssilo, en storsekkfyllestasjon eller et automatisk pakkesystem.
Konfigurasjon av hovedutstyr
Avhengig av kapasitet og materialforhold, kan vaskelinjen til kjæledyrlaken og flasker inneholde:
- Automatisk matetransportør
- Balleåpner eller ballebryter
- Sorteringstransportør
- Magnetisk metallseparator
- Maskin for etikettfjerning
- Luftklassifiserer
- Pet plast knusemaskin eller våt plastresirkuleringsgranulatormaskin
- Forvaskemaskin
- Høyhastighets friksjonsvasker
- Varm vasketank
- Transportbånd
- Sink-float separasjonstank
- Høyhastighets avvanningsmaskin
- Termisk tørketrommel
- Støvfjerningssystem
- Syklonseparator
- Lagersilo
- Flakepakkesystem
- Vannsirkulasjon og filtreringssystem
- Elektrisk styreskap
- PLS og berøringsskjermgrensesnitt
Automatisering og kontroll
Gjenvinningsmaskinen for kjæledyrflasker er utstyrt med et integrert elektrisk kontrollsystem som koordinerer driften av transportører, knusere, vaskemaskiner, pumper, vifter, varmeovner og tørkeutstyr. Plc-kontrollsystemet lar operatører overvåke og justere viktige driftsforhold fra et sentralt berøringsskjermpanel.
Kontrollfunksjoner kan omfatte:
- Sekvensering av oppstart og avstengning
- Motorvern
- Overbelastning og feilalarmer
- Temperaturovervåking
- Vannnivåkontroll
- Justering av transportbåndets hastighet
- Pumpe- og viftestyring
- Nødstoppbeskyttelse
- Overvåking av produksjonsstatus
- Automatisk forrigling mellom maskiner
Automatisering bidrar til å opprettholde stabil gjennomstrømning, redusere driftsfeil og forbedre den totale produksjonseffektiviteten.
Utgangsmateriale
Det ferdige produktet er rent, tørt kjæledyrflak egnet for en rekke gjenvinnings- og produksjonsapplikasjoner, inkludert:
- Resirkulert polyesterfiber
- Dyrebånd
- Ekstrudering av dyreark
- Termoformede produkter
- Sprøytestøpte komponenter
- Emballasjeapplikasjoner som ikke er næringsmidler
- Engineering plastblandinger
- Ytterligere pelleterings- eller kjemiske resirkuleringsprosesser
Utgangskvaliteten avhenger av tilstanden og sammensetningen av det innkommende materialet, valgt utstyrskonfigurasjon, vaskeparametere og sorteringsnøyaktighet. Ytterligere sorterings-, varmvask-, avansert tørke- eller dekontamineringssystemer kan spesifiseres når det kreves flak med høyere renhet.
Fordeler med PET-vaskelinjen
Høy produksjonsfleksibilitet
Kapasitetsområdet på 500–6 000 kg/t gjør at vaskemaskinen for kjæledyrflaske av ark kan konfigureres for forskjellige anleggsstørrelser, råmateriale og investeringskrav.
Effektiv fjerning av forurensning
Kombinasjonen av mekanisk vask, friksjonsvask, valgfri varmvask, skylling, tetthetsseparering og luftklassifisering gir omfattende rengjøring av kjæledyrråstoff.
Kontinuerlig industriell drift
Rengjøringssystemet for kjæledyrflasker er designet for langvarig drift med automatisert fôring, synkronisert transport og sentralisert kontroll.
Forbedret PET Flake Quality
Flertrinns vask og separering bidrar til å produsere renere, tørrere og mer konsistente flak for nedstrøms plastbehandling.
Alternativer for energi- og vannstyring
Vannsirkulasjons-, filtrerings- og gjenbrukssystemer kan inkorporeres for å redusere ferskvannsforbruket og forbedre ressurseffektiviteten. Utstyrsvalg kan også optimaliseres for redusert energiforbruk.
Enkelt vedlikehold
De ark- og flaskeresirkuleringsmaskin kan utstyres med tilgjengelige inspeksjonsdører, utskiftbare slitedeler, serviceplattformer og praktiske oppsett som forenkler rutinemessig vedlikehold og rengjøring.
Utvidbar design
Ytterligere utstyr for sortering, varmvask, tørking, pelletisering eller kvalitetskontroll kan legges til etter hvert som produksjonskravene utvikler seg.
Valgfritt utstyr
For å oppfylle spesifikke resirkuleringsmål, kan følgende alternativer integreres:
- Automatisk balleåpner
- Optisk sorteringsmaskin
- Avansert fargesorterer
- Pvc-detektor
- Ekstra friksjonsvasketrinn
- Varmt vaskesystem
- Vannbehandlings- og gjenvinningsenhet
- Fint støvfiltreringssystem
- Forbedret termisk tørketrommel
- Automatisk bagasjemaskin
- Kjæledyrflakkrystallisator
- Ekstrudert pelletiseringslinje
- Online fukt- og forurensningsovervåking
- Metalldeteksjon og separasjonssystem
Søknader
Dette automatiske rengjøringssystemet for ark og flasker er egnet for:
- Gjenvinningsanlegg for kjæledyrflasker
- Gjenvinningsanlegg for kjæledyrark
- Gjenvinning av plast etter forbruk
- Postindustriell gjenvinning av PET skrap
- Bedrifter som behandler emballasjeavfall
- Innsamlings- og sorteringssentre for plastavfall
- Fiber- og stroppematerialprodusenter
- Integrerte plastgjenvinningsanlegg
Produktsammendrag
Det automatiske 500–6000 kg/t gjenvinningsutstyret for plastplater gir en komplett løsning for å konvertere brukte kjæledyrflasker, ark og emballasjeavfall til rene, tørre, gjenbrukbare kjæledyrflak. Moduldesignet, automatiserte kontroller, robust prosessutstyr og valgfrie varmevaskings- og sorteringssystemer gjør den egnet for et bredt spekter av plastresirkuleringsapplikasjoner.
Den endelige utstyrskonfigurasjonen kan skreddersys til råstoffsammensetningen, forurensningsnivået, nødvendig flakkvalitet, tilgjengelig plass, bruksforhold og målproduksjonskapasitet.
