Le classement automatique des feuilles La ligne de recyclage de lavage de bouteilles en PET est un système complet de nettoyage de bouteilles en PET conçu pour traiter les bouteilles PET post-consommation et post-industrielles, les feuilles PET, les produits thermoformés pour animaux de compagnie et les déchets d'emballage associés. Avec des capacités configurables de 500 à 6 000 kg/h, la ligne convertit les matières premières contaminées pour animaux de compagnie en flocons d'animaux propres et lavés, adaptés à la réutilisation dans les fibres, le cerclage, les feuilles, le thermoformage, le moulage par injection et d'autres applications de fabrication de plastique.
Conçu pour un fonctionnement continu, un débit élevé et une élimination efficace des contaminants, le système intègre l'alimentation des matériaux, le tri, la réduction de la taille, le lavage par friction, le lavage à chaud, le rinçage, la déshydratation, le séchage et la collecte des flocons dans une solution de recyclage automatisée.
Principales fonctionnalités
-Plage de capacité : 500 à 6 000 kg/h
-Matériaux compatibles : bouteilles PET, préformes PET, feuilles PET, plateaux thermoformés et déchets d'emballages PET sélectionnés
-Fonctionnement continu automatique avec manutention synchronisée des matériaux
-Processus complet de lavage et de séchage dans une seule ligne intégrée
-Élimination efficace des contaminants, y compris la saleté, le sable, les étiquettes, les adhésifs, les huiles, les boissons et autres résidus
-Configuration modulaire pour s'adapter à différentes conditions de matières premières et objectifs de production
-Système de contrôle basé sur PLC pour une surveillance centralisée des opérations et des processus
-Construction robuste pour les environnements de recyclage industriels exigeants
-Paramètres de traitement réglables pour différentes matières premières pour animaux de compagnie
-Intervention manuelle réduite et cohérence de production améliorée
-Conception évolutive pour les usines de recyclage de plastique de petite, moyenne et grande taille
Flux de processus typique
La configuration exacte peut être personnalisée en fonction du matériau entrant et de la qualité des flocons requise. Un processus typique de recyclage des animaux de compagnie comprend :
1. Alimentation et ouverture des balles
Les bouteilles ou feuilles en PET sont introduites dans la ligne de lavage de bouteilles en PET via un convoyeur, un casse-balles ou un système d'alimentation automatique. L'équipement d'alimentation fournit un approvisionnement stable et continu en matériau à la section de tri.
2. Pré-tri
Les équipements de tri manuels ou automatiques éliminent les matières non animales et les éléments indésirables, tels que :
- Pvc et autres plastiques incompatibles
- Composants métalliques
- Pierres et verre
- Papier et carton
- Déchets fortement contaminés ou non recyclables
- Matériaux colorés ou non standards, lorsque requis
Pour un résultat de meilleure qualité, des systèmes de tri optique en option peuvent être intégrés à la ligne de recyclage de bouteilles en PET de qualité feuille.
3. Séparation des étiquettes et des bouchons
Les dissolvants d'étiquettes et les systèmes de séparation d'air aident à séparer les étiquettes, les capuchons, les anneaux et autres matériaux légers du flux d'animaux de compagnie. Cela améliore la pureté de l'animal récupéré et réduit la charge sur l'équipement de lavage en aval.
4. Concassage et réduction de la taille
Un animal de compagnie robuste La machine de broyage de plastique ou la machine de granulation de recyclage du plastique réduit les bouteilles et les feuilles en flocons uniformes. Le système de coupe est conçu pour un fonctionnement stable et une taille de particule constante, permettant un lavage et un séchage efficaces.
Le granulateur peut comprendre :
- Lames de coupe résistantes à l'usure
- Concassage humide assisté par eau
- Taille d'écran réglable
- Protection contre les surcharges
- Portes de maintenance faciles d'accès
- Options de lubrification automatique ou de lubrification centralisée
5. Pré-lavage
Un système de prélavage élimine la saleté, le sable, les résidus de boissons et les contaminants de surface avant un lavage intensif. Cette étape permet de protéger les équipements en aval et d'améliorer l'efficacité globale du lavage.
6. Lavage par friction
La rondelle à friction utilise une action mécanique à grande vitesse et de l'eau pour éliminer les contaminants tenaces des flocons d'animaux. L'équipement est conçu pour fournir de fortes performances de nettoyage tout en évacuant continuellement l'eau sale et les impuretés séparées.
7. Lavage à chaud – Facultatif
Pour les animaux fortement contaminés ou les applications nécessitant une propreté améliorée des flocons, un système de lavage à chaud peut être ajouté. Le lavage à chaud utilise de l'eau chauffée et des agents de nettoyage pour aider à éliminer :
- Résidus de colle
- Huiles et graisses
- Contamination organique
- Résidus de boissons
- Saletés fines
- Étiquettes et matériaux de revêtement
La température, le temps de séjour et la concentration du détergent peuvent être configurés en fonction de la matière première et de la qualité de sortie cible.
8. Rinçage et séparation
Plusieurs étapes de rinçage éliminent les détergents résiduels et les contaminants en suspension. Les réservoirs à flotteur peuvent être utilisés pour séparer les flocons d'animaux de compagnie des matériaux de densités différentes, tels que les bouchons en polyoléfine, les fermetures et certains plastiques étrangers.
9. Assèchement
Une machine de déshydratation centrifuge à grande vitesse élimine l'eau de surface des flocons d'animaux lavés. L'équipement prend en charge le traitement continu et prépare le matériau pour le séchage thermique.
10. Séchage thermique
Le système de séchage thermique réduit l'humidité résiduelle grâce à une circulation d'air chaud contrôlée. Un séchage approprié améliore la fluidité des flocons, la stabilité de stockage et les performances du traitement en aval.
11. Classification de l’air et collecte des flocons
Un séparateur d'air ou un classificateur en zigzag élimine les étiquettes légères, la poussière, les films et autres matériaux de faible densité. Les flocons d'animaux nettoyés sont ensuite transportés vers un silo de stockage, une station de remplissage de big-bags ou un système d'emballage automatique.
Configuration de l'équipement principal
En fonction de la capacité et des conditions matérielles, la ligne de lavage de draps et de bouteilles pour animaux de compagnie peut inclure :
- Convoyeur d'alimentation automatique
- Ouvre-balle ou casse-balle
- Convoyeur de tri
- Séparateur de métal magnétique
- Machine à enlever les étiquettes
- Classificateur d'air
- Machine de broyage de plastique pour animaux de compagnie ou humide machine de granulation de recyclage de plastique
- Pré-laveuse
- Rondelle de friction à grande vitesse
- Cuve de lavage à chaud
- Convoyeur à vis
- Réservoir de séparation évier-flotteur
- Machine de déshydratation à grande vitesse
- Sécheur thermique
- Système de dépoussiérage
- Séparateur cyclonique
- Silo de stockage
- Système d'emballage en flocons
- Système de circulation et de filtration de l'eau
- Armoire de commande électrique
- Interface PLC et écran tactile
Automatisation et contrôle
La machine de recyclage de bouteilles en PET de qualité feuille est équipée d'un système de contrôle électrique intégré qui coordonne le fonctionnement des convoyeurs, des concasseurs, des laveuses, des pompes, des ventilateurs, des radiateurs et des équipements de séchage. Le système de contrôle PLC permet aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les principales conditions de fonctionnement à partir d'un panneau central à écran tactile.
Les fonctions de contrôle peuvent inclure :
- Séquencement de démarrage et d'arrêt
-Protection moteur
- Alarmes de surcharge et de défaut
- Surveillance de la température
- Contrôle du niveau d'eau
- Réglage de la vitesse du convoyeur
- Contrôle de pompe et de ventilateur
- Protection d'arrêt d'urgence
- Suivi de l'état de production
- Interverrouillage automatique entre machines
L'automatisation permet de maintenir un débit stable, de réduire les erreurs de fonctionnement et d'améliorer l'efficacité globale de la production.
Matériau de sortie
Le produit fini est un flocon d'animal propre et sec adapté à une variété d'applications de recyclage et de fabrication, notamment :
- Fibre de polyester recyclée
- Cerclage pour animaux de compagnie
- Extrusion de feuilles pour animaux de compagnie
- Produits thermoformés
- Composants moulés par injection
- Applications d'emballage non alimentaire
- Composés plastiques d'ingénierie
- Autres procédés de granulation ou de recyclage chimique
La qualité de sortie dépend de l'état et de la composition du matériau entrant, de la configuration de l'équipement sélectionné, des paramètres de lavage et de la précision du tri. Des systèmes supplémentaires de tri, de lavage à chaud, de séchage avancé ou de décontamination peuvent être spécifiés lorsque des flocons de plus grande pureté sont requis.
Avantages de la ligne de lavage PET
Haute flexibilité de production
La plage de capacité de 500 à 6 000 kg/h permet à la machine à laver les bouteilles en PET de qualité feuille d'être configurée pour différentes tailles d'usines, approvisionnements en matières premières et besoins d'investissement.
Élimination efficace de la contamination
La combinaison du lavage mécanique, du lavage par friction, du lavage à chaud en option, du rinçage, de la séparation par densité et de la classification de l'air permet un nettoyage complet des matières premières pour animaux de compagnie.
Opération industrielle continue
Le système de nettoyage de bouteilles en PET de qualité feuille est conçu pour un fonctionnement de longue durée avec une alimentation automatisée, un transport synchronisé et un contrôle centralisé.
Qualité améliorée des flocons de PET
Le lavage et la séparation en plusieurs étapes aident à produire des flocons plus propres, plus secs et plus cohérents pour le traitement du plastique en aval.
Options de gestion de l'énergie et de l'eau
Des systèmes de circulation, de filtration et de réutilisation de l'eau peuvent être intégrés pour réduire la consommation d'eau douce et améliorer l'efficacité des ressources. La sélection des équipements peut également être optimisée pour réduire la consommation d'énergie.
Entretien facile
Le La machine de recyclage de feuilles et de bouteilles peut être équipée de portes d'inspection accessibles, de pièces d'usure remplaçables, de plates-formes de service et d'agencements pratiques qui simplifient l'entretien et le nettoyage de routine.
Conception extensible
Des équipements supplémentaires de tri, de lavage à chaud, de séchage, de pelletisation ou de contrôle qualité peuvent être ajoutés à mesure que les exigences de production évoluent.
Équipement optionnel
Pour répondre à des objectifs spécifiques de recyclage, les options suivantes peuvent être intégrées :
- Ouvre-balle automatique
- Machine de tri optique
- Trieur de couleurs avancé
- Détecteur de PVC
- Étape supplémentaire de lavage par friction
- Système de lavage à chaud
- Unité de traitement et de recyclage des eaux
- Système de filtration des poussières fines
- Sécheur thermique amélioré
- Ensacheuse automatique
- Cristalliseur de flocons d'animaux
- Ligne de pelletisation par extrusion
- Surveillance en ligne de l'humidité et de la contamination
- Système de détection et de séparation des métaux
Applications
Ce système de nettoyage automatique de feuilles et de bouteilles convient pour :
- Usines de recyclage de bouteilles en PET
- Installations de recyclage de draps pour animaux de compagnie
- Opérations de recyclage du plastique post-consommation
- Valorisation des déchets post-industriels de PET
- Entreprises de traitement des déchets d'emballages
- Centres de collecte et de tri des déchets plastiques
- Fabricants de fibres et de matériaux de cerclage
- Installations intégrées de recyclage du plastique
Résumé du produit
L'équipement automatique de recyclage de feuilles de plastique de 500 à 6 000 kg/h offre une solution complète pour convertir les bouteilles, les feuilles et les déchets d'emballage usagés en flocons d'animaux propres, secs et réutilisables. Sa conception modulaire, ses contrôles automatisés, son équipement de traitement robuste et ses systèmes de lavage et de tri à chaud en option le rendent adapté à une large gamme d'applications de recyclage du plastique.
La configuration finale de l'équipement peut être adaptée à la composition de la matière première, au niveau de contamination, à la qualité des flocons requise, à l'espace disponible, aux conditions d'utilisation et à la capacité de production cible.
