Une ligne de granulation pour animaux de compagnie (ou ligne de granulation de PET) est un système de recyclage industriel spécialisé conçu pour transformer les déchets PET bruts comme les flocons de bouteilles broyés, les restes de feuilles et les films en granulés de plastique propres et uniformes (granulés).
Caractéristiques de la ligne de granulateurs PET
Le matériau traité de la ligne de granulation du plastique est le PET (polyéthylène téréphtalate). Il est très sensible à l'humidité et à la dégradation thermique, ces lignes comportent donc des contrôles techniques très spécifiques.
Le Les principales caractéristiques de la machine de granulation de recyclage du plastique sont les suivantes :
1. Déshumidification et pré-séchage avancés
Le PET est hygroscopique, ce qui signifie qu'il absorbe l'eau de l'air. S'il fond lorsqu'il est mouillé, il subit une hydrolyse, qui brise les chaînes polymères et ruine la résistance du plastique.
La caractéristique : Les machines de granulation de recyclage du plastique haut de gamme comprennent un silo spécialisé de pré-séchage et de cristallisation.
L'avantage : il réduit les niveaux d'humidité à moins de 0,02 % avant l'extrusion, garantissant ainsi que les granulés finaux conservent leur viscosité intrinsèque (valeur IV).
2. Extrusion spécialisée et dégazage sous vide poussé
L'extrudeuse est le cœur du équipement de retraitement des animaux de compagnie . Pour le PET, les extrudeuses standard ne le coupent pas car les impuretés et l'humidité résiduelle doivent être éliminées avec force pendant le processus de fusion.
Vis simple ou double : les extrudeuses monovis dans une machine de granulation pour le recyclage du plastique sont généralement associées à un système de pré-séchage robuste. Les extrudeuses double vis co-rotatives offrent un mélange supérieur et peuvent souvent gérer la ventilation de manière plus agressive.
Pompes à racines sous vide : le baril d'une petite machine de granulation en plastique est équipé d'orifices de dégazage sous vide poussé (fonctionnant souvent à des pressions inférieures à 10 mbar). Cela élimine violemment le gaz, l'humidité et les substances volatiles de faible poids moléculaire du plastique fondu.
3. Changeurs de tamis hydrauliques continus
Les flocons de PET contiennent souvent des restes d'étiquettes en papier, des capuchons en aluminium ou de la saleté en PVC.
La fonctionnalité : Un changeur de tamis hydraulique à double service permet à la machine de granulation de plastique de filtrer ces micro-impuretés.
L'avantage : il présente une conception de rétrolavage « non-stop ». Lorsqu'un tamis filtrant est sale, le flux de fusion est automatiquement détourné vers un tamis propre sans arrêter le granulateur en plastique, en maintenant une pression stable.
4. Contrôles intelligents automatisés
Les granulateurs modernes de transformation des matières plastiques s'appuient fortement sur une automatisation synchronisée plutôt que sur des ajustements manuels.
Écran tactile PLC (Siemens/Omron) : centralise le contrôle des zones de température, de la vitesse des vis et de la pression hydraulique.
Protection de verrouillage : si la température n'est pas correcte ou si la pression augmente n'importe où dans la machine de granulation pour animaux de compagnie, le système ralentit automatiquement le mécanisme d'alimentation ou alerte l'opérateur pour éviter d'endommager la machine.
