| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
500
HAORUI
A melegen értékesített szálminőség A PET-palackmosó újrahasznosító sor egy integrált újrahasznosítási megoldás, amelyet a hulladék műanyag tiszta, újrafelhasználható újrahasznosított anyaggá történő feldolgozására terveztek. Alkalmas az általános hőre lágyuló műanyagok, például PE, PP, HDPE, LDPE és más kompatibilis műanyagok újrahasznosítására, a kiválasztott konfigurációtól függően.
A szálas minőségű PET-palackmosó sor különböző típusú műanyaghulladékokhoz szabható, beleértve a fogyasztás utáni műanyagokat, a posztindusztriális hulladékot, a műanyag fóliát, a szőtt zacskókat, a palackokat, a tárolóedényeket és a merev műanyag termékeket. A feldolgozási szakaszok során a kisállat-palack-újrahasznosító sor segít csökkenteni a műanyaghulladék mennyiségét, miközben újrahasznosított, granulátumot, pelyheket, pelleteket gyárt.
Egy tipikus műanyag-újrafeldolgozó üzem a következő szakaszokból állhat:
1. Anyag takarmányozás
A műanyaghulladék egy szállítószalagon keresztül kerül a rendszerbe.
2. Rendezés és előfeldolgozás
Az anyagot szétválogatják, hogy eltávolítsák a nem kívánt műanyagokat, fémeket, köveket, címkéket és egyéb szennyeződéseket.
3. Zúzás vagy aprítás
A nagy szilárdságú műanyag zúzógép a hulladékot kisebb darabokra csökkenti, javítva a későbbi mosás és feldolgozás hatékonyságát.
4. Mosás és súrlódásos tisztítás
A mosóegységek eltávolítják a szennyeződést, port, olajat, maradványokat és egyéb felületi szennyeződéseket a törött műanyagból.
5. Öblítés és víztelenítés
A tiszta víz öblíti le az anyagot, míg a centrifugális víztelenítő gép eltávolítja a felületi nedvesség nagy részét.
6. Termikus szárítás
A forró levegős szárítórendszer tovább csökkenti a nedvességtartalmat az extrudálás előtt.
7. Extrudálás és lágyítás
A tiszta, szárított műanyagot extruderben megolvasztják és homogenizálják. Az opcionális szűrőrendszerek segítenek eltávolítani a finom szennyeződéseket az olvadékból.
8. Pelletizálás vagy granulálás
Az extrudált műanyagot felhasználásával egységes újrahasznosított pelletekre vagy granulátumokra vágják műanyag újrahasznosító granuláló gép a kényelmes tároláshoz, szállításhoz és újrafelhasználáshoz.
- Teljes körű műanyag újrahasznosítási megoldás
Egy gyártósoron egyesíti az adagolást, aprítást, mosást, szárítást, extrudálást, szűrést és pelletizálást.
- Moduláris konfiguráció
A berendezéseket a műanyag típusa, a szennyezettség szintje, a szükséges teljesítmény és a végtermék követelményei szerint lehet kiválasztani és elhelyezni.
- Többféle műanyaghoz is alkalmas
Konfigurálható kompatibilis PE, PP, HDPE, LDPE és egyéb hőre lágyuló hulladék feldolgozására.
- Hatékony méretcsökkentés
A nagy teherbírású zúzó- és aprítógépek egységes anyagméretezést biztosítanak a jobb mosási és olvasztási teljesítmény érdekében.
- Hatékony tisztítórendszer
A mosótartályok, a súrlódó alátétek, az öblítő egységek és az elválasztó berendezések segítenek eltávolítani a szennyeződéseket, homokot, címkéket, olajokat és egyéb szennyeződéseket.
- Nedvességszabályozás
Víztelenítő és forró levegős szárítórendszerek segítik a műanyag előkészítését a stabil extrudáláshoz és pelletizáláshoz.
- Olvadékszűrés
Az opcionális szitaváltók és szűrőrendszerek segítenek eltávolítani a megmaradt szilárd szennyeződéseket az extrudálás során.
- Egységes újrahasznosított pellet
A pelletizáló rendszer konzisztens alakú és méretű újrahasznosított granulátumot állít elő a könnyebb kezelés és a későbbi feldolgozás érdekében.
- Energiatudatos működés
A szálas minőségű háziállat-mosó vonal változtatható frekvenciájú meghajtókat, optimalizált fűtési zónákat, vízkeringtető rendszereket és automatikus vezérlőket tartalmazhat a működési hatékonyság javítása érdekében.
- Automatikus vezérlési lehetőségek
A PLC vezérlőrendszer és az érintőképernyős interfész használható a hőmérséklet, a motor működése, a vízszint, a szállítási sebesség és a gyártási körülmények figyelésére.
- Tartós konstrukció
A kulcsfontosságú alkatrészek kopásálló anyagokból készülnek, hogy ellenálljanak a folyamatos újrahasznosítási műveleteknek.
- Könnyű karbantartás
A bejárati ajtók, a cserélhető kopóalkatrészek, a központosított kezelőszervek és a praktikus berendezés-elrendezések leegyszerűsítik a rutin karbantartást és tisztítást.
A hot-sell szálas minőségű PET palackmosó vonal újrahasznosításra használható:
- Hulladék műanyag fólia
- Mezőgazdasági film
- Bevásárlótáskák
- LDPE és HDPE fólia
- PP szőtt táskák
- Műanyag csomagolás
- Műanyag palackok és tartályok
- Merev PE és PP műanyag termékek
- Ipari műanyag törmelék
- Fröccsöntési hulladék
- Extrúziós gyártási hulladék
- Használat utáni műanyagok
- Posztindusztriális műanyaghulladék
A pontos alkalmazási tartomány a szálminőségű kisállat-újrahasznosító vonal konfigurációjától és a bejövő anyag összetételétől függ.
- A hulladék műanyagot újrahasznosítható újrahasznosított anyaggá alakítja
- Csökkenti a hulladéklerakókba kerülő műanyag mennyiségét
- Segít visszanyerni az értékes polimer erőforrásokat
- Pelyhet vagy pelletet gyárt új műanyag termékekhez
- Támogatja a hatékonyabb körkörös anyagfolyamatot
- Csökkenti a kézi kezelést az automatizált szállító- és vezérlőrendszerek révén
- Különböző gyártási kapacitásokhoz bővíthető vagy testreszabható
- Alkalmas kis, közepes és nagy léptékű újrahasznosítási műveletekhez
Az anyagtól és a kívánt teljesítménytől függően a PET-palack-újrahasznosító gép felszerelhető:
- Szállítószalag
- Mágneses fémleválasztó
- Műanyag aprítógép
- Műanyag zúzógép
- Címkeeltávolító
- Előmosógép
- Meleg mosótartály
- Súrlódó alátét
- Úszó-mosogató elválasztó tartály
- Öblítőtartály
- Centrifugális víztelenítő gép
- Forró levegős szárítórendszer
- Tároló siló
- Tömörítő vagy agglomerátor
- Egycsavaros vagy kétcsigás extruder
- Hidraulikus képernyőváltó
- Olvadékszűrő egység
- Vízgyűrűs pelletáló
- Strand pelletizáló
- Pellet hűtőrendszer
- Automata zsákoló gép
- Porgyűjtő rendszer
- PLC vezérlőszekrény
A termelési kapacitás az ügyfelek igényei szerint konfigurálható. A kapacitást befolyásoló gyakori tényezők a következők:
- A műanyag hulladék fajtája és formája
- Nedvesség és szennyeződés szintje
- Szükséges mosási intenzitás
- A végtermék minősége
- A feldolgozási szakaszok száma
- Extruder és pelletizáló specifikációk
- Rendelkezésre álló beépítési hely
- Működési ütemterv
A végső berendezés-konfiguráció kiválasztása előtt ajánlatos anyagtesztet végezni. Ez segít meghatározni a megfelelő aprítási, mosási, szárítási, extrudálási és szűrési követelményeket.
A megbízható működés érdekében a kezelőknek:
- Távolítsa el a nagy fémtárgyakat és a nem megfelelő anyagokat az etetés előtt
- Tartsa be a megfelelő adagolási sebességet
- Rendszeresen tisztítsa meg a mosótartályokat és a szűrőegységeket
- Vizsgálja meg a törőlapátokat és a szitákat
- Figyelje az extrudálási hőmérsékletet és a motor terhelését
- Szükség esetén cserélje ki az elhasználódott vágópengéket, szűrőket, tömítéseket és fűtőelemeket
- Tartsa tisztán és szárazon az elektromos kapcsolószekrényeket
- Használjon tiszta technológiai vizet és biztosítsa a megfelelő vízkeringést
- Kövesse az ajánlott kenési és karbantartási ütemtervet
A hot-eladás a rostminőségű kisállat-újrahasznosító gép praktikus és méretezhető megoldást kínál a műanyaghulladékból visszanyerni kívánó vállalkozások számára. A testre szabható berendezés-kombinációkkal, hatékony anyagkezeléssel, alapos tisztítással, ellenőrzött extrudálással és egyenletes pelletizálással a melegen mosott kisállat-pehely gépet úgy tervezték, hogy támogassa a stabil újrahasznosítási termelést és a következetes újrahasznosított anyagok kibocsátását.
Ajánlott: műanyag-újrahasznosító cégeknek, hulladékkezelő létesítményeknek, csomagolóanyag-gyártóknak, műanyagfeldolgozó üzemeknek, újrahasznosító szövetkezeteknek és fenntartható anyaghasznosítási tevékenységet fejlesztő vállalkozásoknak.



