Обзор продукта
Популярный сорт волокна Линия по переработке мойки ПЭТ-бутылок представляет собой комплексное решение по переработке отходов, предназначенное для переработки пластиковых отходов в чистый, многоразовый переработанный материал. Она подходит для переработки обычных термопластов, таких как полиэтилен, полипропилен, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности и других совместимых пластиковых материалов, в зависимости от выбранной конфигурации.
Линия для мытья ПЭТ-бутылок из волокна может быть адаптирована для различных типов пластиковых отходов, включая бытовые пластмассы, постпромышленный лом, пластиковую пленку, тканые пакеты, бутылки, контейнеры и изделия из жесткого пластика. Проходя ряд этапов обработки, линия по переработке ПЭТ-бутылок помогает сократить объем пластиковых отходов, одновременно производя переработанные хлопья, гранулы или гранулы для повторного использования в производстве.
Основной процесс переработки
Типичный завод по переработке пластика может включать в себя следующие этапы:
1. Подача материала
Отходы пластика подаются в систему посредством ленточного конвейера.
2. Сортировка и предварительная обработка
Материал сортируется для удаления нежелательного пластика, металлов, камней, этикеток и других загрязнений.
3. Дробление или измельчение
Высокопрочная дробилка для пластика измельчает отходы на более мелкие кусочки, повышая эффективность последующей мойки и обработки.
4. Промывка и чистка трением.
Моющие агрегаты удаляют из измельченного пластика грязь, пыль, масло, остатки и другие поверхностные загрязнения.
5. Промывка и обезвоживание.
Чистая вода промывает материал, а центробежная обезвоживающая машина удаляет большую часть поверхностной влаги.
6. Термическая сушка
Система сушки горячим воздухом еще больше снижает содержание влаги перед экструзией.
7. Экструзия и пластификация.
Чистый, высушенный пластик плавится и гомогенизируется в экструдере. Дополнительные системы фильтрации помогают удалить мелкие примеси из расплава.
8. Гранулирование или гранулирование.
Экструдированный пластик разрезается на однородные переработанные гранулы или гранулы с помощью Гранулятор для переработки пластика для удобного хранения, транспортировки и повторного использования.
Ключевые особенности
- Комплексное решение по переработке пластика
Сочетает в себе функции подачи, дробления, промывки, сушки, экструзии, фильтрации и гранулирования в одной производственной линии.
- Модульная конфигурация
Оборудование можно выбрать и расположить в соответствии с типом пластика, уровнем загрязнения, требуемой производительностью и требованиями к конечному продукту.
- Подходит для различных пластиковых материалов.
Может быть настроен для переработки совместимых ПЭ, ПП, ПЭВП, ПЭНП и других термопластичных отходов.
- Эффективное уменьшение размера
Мощные дробилки и измельчители обеспечивают постоянную калибровку материала для улучшения производительности промывки и плавления.
- Эффективная система очистки.
Мойочные баки, фрикционные шайбы, промывочные агрегаты и сепарационное оборудование помогают удалить почву, песок, этикетки, масла и другие загрязнения.
- Контроль влажности
Системы обезвоживания и сушки горячим воздухом помогают подготовить пластик к стабильной экструзии и гранулированию.
- Фильтрация расплава
Дополнительные устройства смены сит и системы фильтрации помогают удалять оставшиеся твердые примеси во время экструзии.
- Однородные переработанные пеллеты
Система гранулирования производит переработанные гранулы одинаковой формы и размера, что упрощает обращение и последующую обработку.
- Энергосберегающая работа
Линия для мытья домашних животных из волокна может включать приводы с переменной частотой, оптимизированные зоны нагрева, системы циркуляции воды и автоматическое управление для повышения эффективности работы.
- Возможности автоматического управления
Систему управления ПЛК и интерфейс сенсорного экрана можно использовать для мониторинга температуры, работы двигателя, уровня воды, скорости транспортировки и условий производства.
- Прочная конструкция
Ключевые компоненты изготовлены из износостойких материалов, способных выдерживать непрерывные операции по переработке.
- Простота обслуживания
Дверцы доступа, сменные изнашиваемые детали, централизованное управление и практичное расположение оборудования упрощают регулярное обслуживание и очистку.
Приложения
Линия для мытья бутылок из ПЭТ-волокна, пользующаяся спросом, может быть использована для переработки:
- Отходы полиэтиленовой пленки.
- Сельскохозяйственный фильм
- Сумки для покупок
- Пленка ПВД и ПНД
- ПП тканые мешки
- Пластиковая упаковка
- Пластиковые бутылки и контейнеры.
- Жесткие пластиковые изделия из ПЭ и ПП.
- Промышленные пластиковые отходы.
- Отходы литья под давлением
- Отходы экструзионного производства
- Пластиковые материалы, бывшие в употреблении.
- Постиндустриальные пластиковые отходы
Точный диапазон применения зависит от конфигурации линии по переработке домашних животных и состава входящего материала.
Преимущества завода по переработке отходов
- Превращает пластиковые отходы в перерабатываемый материал многоразового использования.
- Уменьшает объемы пластика, отправляемого на утилизацию.
- Помогает восстановить ценные полимерные ресурсы
- Производит хлопья или гранулы для использования в новых пластиковых изделиях.
- Поддерживает более эффективный циклический процесс обработки материалов.
- Уменьшает количество ручного труда за счет автоматизированных систем транспортировки и контроля.
- Могут быть расширены или адаптированы для различных производственных мощностей
- Подходит для малых, средних и крупномасштабных операций по переработке отходов.
Дополнительное оборудование
В зависимости от материала и желаемой производительности машина для переработки ПЭТ-бутылок может быть оснащена:
- Ленточный конвейер
- Магнитный металлоотделитель
- Измельчитель пластика
- Пластиковая дробилка
- Удаление этикеток
- Предварительная стиральная машина
- Бак для горячей стирки
- Фрикционная шайба
- Поплавково-раковинный разделительный резервуар
- Промывочный бак
- Центробежная обезвоживающая машина
- Система сушки горячим воздухом
- Силос для хранения
- Компактор или агломератор
- Одношнековый или двухшнековый экструдер.
- Гидравлический сменщик сита
- Блок фильтрации расплава
- Водокольцевой гранулятор
- Стренговый гранулятор
- Система охлаждения пеллет
- Автоматическая упаковочная машина
- Система сбора пыли
- Шкаф управления ПЛК
Производственная мощность
Производственная мощность может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика. К общим факторам, влияющим на мощность, относятся:
- Вид и форма пластиковых отходов
- Уровень влажности и загрязнения
- Требуемая интенсивность стирки
- Качество конечного продукта
- Количество этапов обработки
- Технические характеристики экструдера и гранулятора
- Доступное место для установки
- График работы
Перед выбором окончательной конфигурации оборудования рекомендуется провести испытание материала. Это помогает определить соответствующие требования к дроблению, промывке, сушке, экструзии и фильтрации.
Эксплуатация и обслуживание
Для надежной работы операторы должны:
- Перед кормлением уберите крупные металлические предметы и неподходящие материалы.
- Поддерживать правильную скорость подачи.
- Регулярно очищайте моечные баки и фильтрационные установки.
- Осмотр лопастей и сит дробилки.
- Мониторинг температуры экструзии и нагрузки двигателя
- При необходимости замените изношенные режущие лезвия, сетки, уплотнения и нагревательные компоненты.
- Содержите электрические шкафы управления в чистоте и сухости.
- Используйте чистую техническую воду и поддерживайте соответствующую циркуляцию воды.
- Соблюдайте рекомендуемый график смазки и технического обслуживания.
Почему стоит выбрать эту машину?
Горячие продажи Машина для переработки домашних животных из волокна представляет собой практичное и масштабируемое решение для предприятий, стремящихся извлечь выгоду из пластиковых отходов. Благодаря настраиваемым комбинациям оборудования, эффективной обработке материалов, тщательной очистке, контролируемой экструзии и равномерному гранулированию машина для производства хлопьев горячей промывки предназначена для обеспечения стабильного производства вторичной переработки и стабильного выхода переработанного материала.
Рекомендуется для: компаний по переработке пластика, предприятий по переработке отходов, производителей упаковки, заводов по переработке пластмасс, кооперативов по переработке отходов и предприятий, разрабатывающих устойчивые операции по вторичной переработке материалов.
