Le caratteristiche principali della linea di pellettizzazione di scaglie di plastica pp pe includono quanto segue:
Unità compattatore/agglomeratore: preriscalda, taglia, asciuga e compatta i film, alimentando direttamente l'estrusore e aumentando la capacità.
Estrusione ad alta efficienza: utilizza viti specializzate per PP/PE per garantire una corretta plastificazione e miscelazione.
Filtrazione continua: cambiafiltro idraulico continuo, incluso filtro laser, rimuove i contaminanti (carta, legno) senza interrompere la produzione.
Degasaggio sotto vuoto: le prese d'aria di degasaggio a zona singola o doppia rimuovono umidità, gas e odori durante la fusione, garantendo pellet ad alta densità e di alta qualità.
Metodi di pellettizzazione automatica: offre opzioni di taglio flessibili, inclusa la pellettizzazione frontale (anello ad acqua) o subacquea per ottenere pellet di forma e dimensione costanti.
Automazione e controllo: i sistemi PLC monitorano e regolano i parametri (velocità, temperatura) per un funzionamento sicuro e a risparmio energetico.
Capacità elevata ed efficienza energetica: progettata per gestire volumi elevati di lavorazione (fino a 6.000 kg/h in alcuni modelli) con azionamenti ad alta efficienza energetica.
Asciugatura/raffreddamento avanzati: gli schermi vibranti integrati e i sistemi di ventilazione ad aria calda rimuovono l'umidità superficiale e impediscono ai pellet di attaccarsi.
Vantaggi della linea di pellettizzazione PP PE
La pp pe I principali vantaggi della macchina granulatore per il riciclaggio della plastica includono quanto segue:
Risultati di alta qualità: produce pellet puliti, omogenei e densi adatti per applicazioni impegnative come la soffiatura di pellicole e lo stampaggio a iniezione.
Versatilità nelle materie prime: elabora un'ampia gamma di plastiche morbide (film, sacchetti) e dure (bottiglie, casse), tra cui LDPE, LLDPE, HDPE e PP.
Alta efficienza e automazione: presenta alimentazione, filtrazione e taglio automatizzati, supportando il funzionamento di volumi elevati 24 ore su 24, 7 giorni su 7 con un intervento manuale minimo.
Logistica economicamente vantaggiosa: trasforma i rifiuti ingombranti in pellet compatti, riducendo significativamente i costi di trasporto e stoccaggio.
Rimozione avanzata di impurità/umidità: utilizza la filtrazione a doppio stadio e il degasaggio sotto vuoto per garantire pellet di elevata purezza, bassa umidità e privi di bolle.
ROI migliorato: trasforma i rifiuti di plastica di basso valore in un prodotto standardizzato e commerciabile.
Sostenibilità ambientale: contribuisce a un'economia circolare producendo materiali riciclati durevoli e riutilizzabili.
Design durevole: costruito con componenti resistenti all'usura (ad es. vite, matrice) per la lavorazione pesante e a lungo termine di materiali potenzialmente contaminati.
Applicazioni della linea di pellettizzazione PP PE
Le applicazioni chiave di questa macchina per la pellettizzazione di plastica in PP PE includono quanto segue:
Riciclaggio della plastica morbida:
Pellicole: pellicole agricole, per serre, per pacciamatura e termoretraibili (LDPE/LLDPE/BOPP).
Imballaggio: sacchetti express, confezioni per alimenti, film a bolle d'aria e film estensibile.
Materiali tessuti/non tessuti: borse in PP, borse jumbo e tessuto non tessuto.
Riciclaggio della plastica rigida:
Contenitori e bottiglie: bottiglie in HDPE, contenitori in PP, brocche per il latte e bottiglie per detersivi.
Rottami industriali: fusti di plastica, gabbie, pallet e articoli per la casa.
Tubi e Profili: Tubi morbidi per irrigazione e fogli di plastica.
Lavorazione di materiali speciali/di scarto:
Materiali in schiuma: riciclaggio di schiuma EPS ed EPE.
Scarti di produzione: preforme, tappi di bottiglia e ritagli di fabbrica difettosi.
Materiali dei cavi: lavorazione delle guaine dei cavi in PE/PVC scartate.
