De belangrijkste kenmerken van de app-pelletiseerlijn voor plastic vlokken zijn als volgt:
Compactor/agglomeratoreenheid: verwarmt, snijdt, droogt en comprimeert films, waardoor de extruder rechtstreeks wordt gevoed en de capaciteit wordt vergroot.
Extrusie met hoog rendement: maakt gebruik van gespecialiseerde schroeven voor PP/PE om een goede plastificering en menging te garanderen.
Continue filtratie: non-stop hydraulische zeefwisselaar, inclusief laserfilter, verwijdert verontreinigingen (papier, hout) zonder de productie te stoppen.
Vacuümontgassing: ontgassingsopeningen met enkele of dubbele zone verwijderen vocht, gas en geuren tijdens het smelten, waardoor pellets met een hoge dichtheid en hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
Automatische pelletiseermethoden: Biedt flexibele snijopties, waaronder matrijsvlak (waterring) of onderwaterpelletiseren voor consistente pelletvorm en -grootte.
Automatisering en besturing: PLC-systemen bewaken en passen parameters (snelheid, temperatuur) aan voor een energiebesparende en veilige werking.
Hoge capaciteit en energie-efficiëntie:Ontworpen voor verwerking van grote volumes (tot 6.000 kg/u in sommige modellen) met energiezuinige aandrijvingen.
Geavanceerd drogen/koelen: Geïntegreerde trilschermen en heteluchtblazersystemen verwijderen oppervlaktevocht en voorkomen dat pellets blijven plakken.
Voordelen van PP PE-pelletiseerlijn
De pp pe plastic recyclinggranulatormachine zijn als volgt:De belangrijkste voordelen van de
Hoogwaardige output: produceert schone, homogene en dichte pellets die geschikt zijn voor veeleisende toepassingen zoals filmblazen en spuitgieten.
Veelzijdigheid in grondstoffen: verwerkt een breed scala aan zachte (films, zakken) en harde (flessen, kratten) kunststoffen, waaronder LDPE, LLDPE, HDPE en PP.
Hoge efficiëntie en automatisering: Beschikt over geautomatiseerde invoer, filtratie en snijden, ter ondersteuning van 24/7 werking van grote volumes met minimale handmatige tussenkomst.
Kosteneffectieve logistiek: Transformeert grof afval in compacte pellets, waardoor de transport- en opslagkosten aanzienlijk worden verlaagd.
Geavanceerde verwijdering van onzuiverheden/vocht: maakt gebruik van tweetrapsfiltratie en vacuümontgassing om pellets met een hoge zuiverheid, weinig vocht en luchtbellen te garanderen.
Verbeterde ROI: Verandert laagwaardig plastic afval in een gestandaardiseerd, verhandelbaar product.
Milieuduurzaamheid: draagt bij aan een circulaire economie door duurzame, herbruikbare gerecyclede materialen te produceren.
Duurzaam ontwerp: gebouwd met slijtvaste componenten (bijv. schroef, matrijs) voor langdurige, zware verwerking van mogelijk verontreinigde materialen.
Toepassingen van PP PE-pelletiseerlijn
De belangrijkste toepassingen van deze pp-pe plastic pelletiseermachine zijn onder meer:
Recycling van zacht plastic:
Films: landbouw-, kas-, mulch- en krimpfolies (LDPE/LLDPE/BOPP).
Verpakking: expresszakken, voedselverpakking, noppenfolie en rekfolie.
Geweven/niet-geweven materialen: PP geweven tassen, jumbotassen en niet-geweven stof.
Stijve kunststofrecycling:
Containers en flessen: HDPE-flessen, PP-containers, melkkannen en flessen wasmiddel.
Industrieel schroot: plastic vaten, kratten, pallets en huishoudelijke artikelen.
Leidingen & Profielen: Zachte irrigatiebuizen en kunststofplaten.
Specialiteit/afvalmateriaalverwerking:
Schuimmaterialen: EPS- en EPE-schuimrecycling.
Productieschroot: defecte voorvormen, kroonkurken en fabrieksresten.
Kabelmaterialen: Verwerking van afgedankte PE/PVC-kabelmantels.
