PIT PP PE ပုလင်းပုလင်းတွင်ဘုံပြ issues နာများကိုဖယ်ရှားခြင်းစက်များဖယ်ရှားခြင်းစက်များ

ယနေ့အလျင်အမြန်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်မှုလုပ်ငန်းများလျင်မြန်စွာတိုးချဲ့ခြင်းနှင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသောတံဆိပ် emover စက်များသည်အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်, PP နှင့် PE ပုလင်းများထုတ်လုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ဤစက်များသည်ပလပ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှတံဆိပ်များ, ကော်များမှညစ်ညမ်းစေသည့်တံဆိပ်များ, ထိရောက်သောတံဆိပ်ခွဲခြင်းမရှိဘဲပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပလတ်စတစ်များသည်ကော်ဆေးများ, မင်များသို့မဟုတ်တံဆိပ်တပ်သံများနှင့်မကြာခဏညစ်ညမ်းနေလေ့ရှိပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့်တန်ဖိုးများကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးမြစ်အောက်ပိုင်းပစ္စည်းကိရိယာများကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။

သို့သော်သူတို့၏အရေးပါမှုရှိနေသော်လည်း Labeel Remover စက်များသည် နေ့စဉ်အသုံးပြုစဉ်အတွင်းလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့်အမှားများကိုကြုံတွေ့ရနိုင်သည်။ ဤပြ issues နာများကိုချက်ချင်းနှင့်စနစ်တကျမကိုင်တွယ်နိုင်ပါကကုန်ထုတ်စွမ်းအားလျှော့ချခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုအလျှော့ပေးနိုင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည်အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်များ, PP နှင့် PE ပုလင်းပုလင်းတံဆိပ်ကပ်ခြင်းတို့ကြုံတွေ့ရသည့်အသုံးအများဆုံးပြ problems နာများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်း, ၎င်းတို့၏ရောဂါလက္ခဏာများကိုဖော်ထုတ်နိုင်ပြီးသင်၏ရောဂါလက္ခဏာများကိုဖော်ထုတ်ရန်နှင့်လက်တွေ့ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြေရှင်းနည်းများကိုပေးသည်။

ဘုံပြ issues နာများနှင့်၎င်းတို့၏ရောဂါလက္ခဏာများ

1 ။ မပြည့်စုံသောတံဆိပ်ဖယ်ရှားခြင်း

မပြည့်စုံသောသို့မဟုတ်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတံဆိပ်များဖယ်ရှားခြင်းပလတ်စတစ်ပုလင်းများပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကာလအတွင်းကြုံတွေ့ရသည့်အသုံးအများဆုံးပြ issue နာဖြစ်သည်။ Labels သည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကိုဆက်လက်ချိတ်ဆက် ထား. ကော်နေရောင်အကြွင်းအကျန်များနောက်ကွယ်တွင်ထားခဲ့ပါ, ဤညစ်ညမ်းမှုသည်အဝတ်လျှော်အဆင့်ကိုသက်ရောက်သည်,

မပြည့်စုံသောတံဆိပ်ဖယ်ရှားခြင်း၏အကြောင်းရင်းများတွင် -

• 0 တ်ဆင်ထားသောသို့မဟုတ်တုံးထိုးနှက်ခြင်းများ ။ တံဆိပ်ပစ္စည်းများကိုထိထိရောက်ရောက် ဖြတ်. မဖြတ်နိုင်သည့်

• မ မှန်ကန်သောဓါးမြန်နှုန်း, ဖိအား,

• Label အမျိုးအစားများမှအမျိုးမျိုးပြောင်းလဲခြင်း -some တံဆိပ်များသည်ဖယ်ရှားရန်ခက်ခဲသောမတူကွဲပြားသောကော်များသို့မဟုတ်ပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။

• ဆေးမ 0 င်သော ကြိုတင်ကုသမှုမလုံလောက်ခြင်း ,

အော်ပရေတာများသည် Label အပိုင်းအစများသည်အလွှာများ, စေးကပ်သောမျက်နှာပြင်များ, ဤအကြွင်းအကျန်များသည်ဆင်းရဲနွမ်းပါးသောထုတ်လွှတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်လုံးလေးများညစ်ညမ်းမှုကဲ့သို့သောမြစ်အောက်ပိုင်းပြ issues နာများကို ဦး တည်စေပြီးနောက်ဆုံးတွင်ကုန်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကိုတိုးမြှင့်ခြင်းတို့အပေါ်သက်ရောက်စေသည်။

2 ။ ပြင်းထန်သောပုလင်းခတ်ပျက်စီးမှု

တံဆိပ်များကိုထိထိရောက်ရောက်ဖယ်ရှားခြင်းအားဖြင့်ပလပ်စတစ်အလွှာများ၏သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းခြင်းသည်ညီတူညီမျှအရေးကြီးသည်။ အလွန်အကျွံအင်အားသုံးသို့မဟုတ်ညံ့ဖျင်းသောစက်ယန္တရားများကိုစက်ယန္တရားများချိန်ညှိချက်များသည်အက်ကြောင်း, အလွှာပျက်စီးမှုနှုန်းမြင့်မားသောနှုန်းထားများသည်အထွက်နှုန်းနှင့်ပြန်လည်အသုံးပြုဆင်ယင်များ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသာချက်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

ပျက်စီးမှုကိုမကြာခဏရလဒ်များ

• အလွန်အမင်းရန်လိုဓါးဖိအားသို့မဟုတ်မြန်နှုန်း။

• မမှန်ကန်သောအစာကျွေးသောအမြန်နှုန်းသည်ပုလင်းအပိုင်းအစများကိုကြေငြာခြင်းသို့မဟုတ်ကိုက်ခြင်းခံရသည်။

• ပစ္စည်းထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ခြင်းတွင်မညီမျှမှုသို့မညီမျှမှုကို ဦး တည်သည်။

ပျက်စီးသွားသောအလွှာများသည်အလွန်အကျွံဒဏ်ငွေသို့မဟုတ်အမှုန့်များအမှုအမှုအမှုန်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုတိုးပွားစေပြီးကုန်ပစ္စည်းကိုက်ညီမှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

3 ။ စက်ပိတ်ဆို့ခြင်း

ပစ္စည်းပိတ်ဆို့ခြင်းသည်သိသာထင်ရှားသောလုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြတ်တောက်စေနိုင်သည်။ စုဆောင်းထားသောတံဆိပ်များ, ကော်များသို့မဟုတ်ဖျက်စီးထားသောပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများသည်ဓါးခန်း, ဥရောဂါများ, ပိတ်ဆို့ခြင်းသည်အနိမ့်ဆုံးအနေဖြင့်အနိမ့်ဆုံးအနေဖြင့်မော်တာဝန်များနှင့်မကြာခဏ stoppages များကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ပိတ်ဆို့ခြင်းလက္ခဏာများတွင်:

• ရုတ်တရက်ထုတ်လုပ်မှုမြန်နှုန်းကျဆင်းသွားသည်။

• မော်တာမှဆူညံသံသို့မဟုတ် strain ကိုတိုးမြှင့်။

• စစ်ဆေးမှုများအတွင်းမြင်နိုင်ပစ္စည်းများ buildup ။

• Overload ဘေးကင်းလုံခြုံမှုယန္တရားများမကြာခဏဖြစ်ပေါ်လာသော။

ပိတ်ဆို့ခြင်းသည်မခံရသောသို့မဟုတ်ကြီးမားသောပုလင်းများကျွေးမွေးခြင်း,

4 ။ အပူလွန်ကဲခြင်းနှင့်စက်မှုဝတ်ဆင်

Label Remover Motines များသည်မော်တာများ, ဝက်ဝံများနှင့် roller များအပါအ 0 င်ရွေ့လျားနေသောရွေ့လျားမှုမျိုးစုံပါဝင်သောအစိတ်အပိုင်းများပါ 0 င်သည်။ အပူလွန်ကဲခြင်းသည်စက်နှင့်ဆိုင်သော 0 တ်ဆင်မှုကိုအရှိန်မြှင့ ်. အချိန်မတန်မီအပိုင်းပျက်ကွက်မှုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဘုံအကြောင်းတရားများ:

• ချိုးမပါဘဲစဉ်ဆက်မပြတ်စစ်ဆင်ရေး။

• ရွေ့လျားအစိတ်အပိုင်းများ၏မလုံလောက်ချောဆီကို။

• မော်တော်ဆိုင်ရိတ္တဆေးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်ပိတ်ဆို့။

• ဝတ်ဆင်သို့မဟုတ်ပျက်စီးသောဝက်ဝံ။

အပူလွန်ကဲခြင်း၏ညွှန်းကိန်းများ, မီးခိုးများ, မီးခိုးများ, အရောင်အသွေးစုံခြင်း,

5 ။ ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှု

ခွဲစိတ်ကုသမှုအတွင်းပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံများသို့မဟုတ်တုန်ခါမှုများသည်များသောအားဖြင့်မညီမျှမှု, ဆက်နွယ်သောဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုတို့သည်ထုတ်လုပ်မှုကိုအနှောင့်အယှက်ပေးရုံသာမကစက်ကိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။

ပုံမှန်အကြောင်းတရားများ:

• မြည်းကြိုးကိုဖြည်သို့မဟုတ်စွဲစေ။

• ဓါးသွားသို့မဟုတ် roller ကဲ့သို့မညီမျှမှုလှည့်အစိတ်အပိုင်းများ။

• ဝတ်ဆင်ဝက်ဝံသို့မဟုတ် mounts ။

• မလျော်ကန်သောဖောင်ဒေးရှင်းသို့မဟုတ် mounting ပြ issues နာများ။

ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအဆင့်ကျော်လွန်ပြီး Rattling, ကြိတ်ဆုံ,

6 ။ လျှပ်စစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပျက်ကွက်

ခေတ်သစ်တံဆိပ် Remover စက်များသည်အလိုအလျောက်, လုံခြုံမှုနှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းအတွက်ရှုပ်ထွေးသောလျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုများကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ အာရုံခံကိရိယာများ, ဝါယာကြိုး, plc controllers သို့မဟုတ် software glitches မှအမှားများသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြတ်တောက်ခြင်းသို့မဟုတ်အန္တရာယ်ကင်းသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

ပုံမှန်လျှပ်စစ်ပြ problems နာများမှာ -

• မမှန်ကန်ကြောင်းလည်ပတ်မှုသို့မဟုတ်ရပ်တန့်ခြင်းသို့ ဦး တည်ခြင်းအာရုံခံကိရိယာချွတ်ယွင်းမှုများ။

• ပြတ်တောင်းပြတ်တောင်းပါဝါသို့မဟုတ်အချက်ပြဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေတဲ့ဝါယာကြိုးပျက်စီးမှု။

• software အမှားအယွင်းများနှိုးဆော်သံသို့မဟုတ်မမျှော်လင့်ဘဲပိတ်ခြင်း။

• အော်ပရေတာ input ကိုကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်းကိုကာကွယ်ရန် Control Panel မအောင်မြင်ပါ။

ပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းချက်

1 ။ Label ဖယ်ရှားရေးထိရောက်မှုကိုတိုးတက်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

• Settings ကို optimize လုပ်ပါ -  အမျိုးမျိုးသောပုလင်းအမျိုးအစားများနှင့်တံဆိပ်ပစ္စည်းများကိုပုံမှန်စားသုံးခြင်း, ဖိအားနှင့်ကွာဟမှုကိုပုံမှန်ချိန်ညှိပါ။ အလွှာဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့်နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာကိုင်တွယ်ရန်လုံလောက်သောအင်အားစုအကြားမျှတမှုသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

• Blades ကိုအချိန်မီအစားထိုးပါ  - တိကျသောပလတ်စတစ်များအတွက်ဒီဇိုင်းဆွဲထားသည့်အရည်အသွေးမြင့်သောဓါးသွားများကိုသုံးပါ။

• ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များ - မွန်းလွဲပိုင်းတွင်  မွန်းလွဲမီစေ့စ်မမီမီစိုစွတ်စေရန်ပူနွေးသောရေအေးခဲရန်သို့မဟုတ်နူးညံ့သောဓာတုပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုပါ။ ဤသည်တံဆိပ်များကိုသီးခြား strain ကိုခွဲခြားရန်နှင့်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

• ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း -  ဓါးသွားများ, roller များနှင့်တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုထိန်းသိမ်းရန်အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်များကိုဖယ်ရှားပါ။

• ပစ္စည်း sorting:  ဖယ်ရှားရေးချိန်ညှိချက်များကိုလွယ်ကူစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သည့်အမျိုးအစားနှင့်တံဆိပ်ကပ်ပစ္စည်းများဖြင့်သီးခြားပုလင်းများ။

2 ။ ပုလင်း flake ပျက်စီးမှုကိုလျှော့ချ

• Feed Rates ကိုချိန်ညှိပါ -  input speed ကိုထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့်ဖြန့်ဖြူးခြင်းများကိုထိန်းချုပ်ခြင်းအားဖြင့် 0 င်ရောက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်သို့မဟုတ်အနှောင့်အယှက်ပေးခြင်းကိုရှောင်ပါ။

• ညှိနှိုင်းထားသော Blade Philder -  ထိရောက်သောတံဆိပ်ဖယ်ရှားရေးကိုသေချာစေရန်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိတ်ဖိစီးမှုကိုလျှော့ချရန် Salibrate ။

• လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်စစ်ဆေးခြင်း -  Blade Sharge, roller အခြေအနေများနှင့်အစာကျွေးခြင်းယန္တရားများကိုမကြာခဏ 0 တ်ဆင်ခြင်းသို့မဟုတ် misalignment ကိုစောစီးစွာစစ်ဆေးပါ။

• အရည်အသွေးပြည့်ပစ္စည်းများ -  မမျှော်လင့်သောပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချရန်အတွက်ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသောပုလင်းများကိုဖယ်ရှားပါ။

3 ။ စက်ပိတ်ဆို့ခြင်းရှင်းလင်းခြင်း

• ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း -  Buildup နှင့်အပျက်အစီးများစုဆောင်းခြင်းအတွက် Schemine checks များကိုအချိန်ဇယားစစ်ဆေးခြင်း။

• သန့်ရှင်းရေးစက်ဘီး  များကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။

• anti-stick anties များကိုအသုံးပြုပါ ။ Cathesive စုဆောင်းခြင်းကိုလျှော့ချရန်

• အဓိကကောက်ခံမှုစနစ်များကိုထိန်းသိမ်းရန် -  ပိတ်ဆို့မှုများကိုကာကွယ်ရန်ချောမွေ့ပြီးတသမတ်တည်းကျွေးမွေးပါ။

4 ။ overheating ကာကွယ်တားဆီးခြင်းနှင့်စီမံခန့်ခွဲခြင်း

• ချောဆီ -  ဝက်ဝံများနှင့်ရွေ့လျားမှုများအတွက်ထုတ်လုပ်သူ - အကြံပြုထားသောချောဆီပစ်ချဇော်မှုများကိုလိုက်နာပါ။

• အပူအာရုံခံကိရိယာများကိုထည့်သွင်းပါ -  စောစောအပူလွန်ကဲခြင်းကိုရှာဖွေရန် Motors နှင့်အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင်အပူချိန်ကိုစစ်ဆေးပါ။

• လုံလောက်သောအအေး -  ပရိသတ်များ, လေထုအပေါက်များသို့မဟုတ်ရေအေးသောစနစ်များကိုထိန်းသိမ်းရန်။

• လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစည်းကမ်း -  စဉ်ဆက်မပြတ်အလွန်အကျွံတင်ခြင်းနှင့်ပစ္စည်းကိရိယာများအအေးများအတွက်အချိန်ဇယားအချိန်ဇယားကိုရှောင်ကြဉ်ပါ။

5 ။ ဆူညံသံနှင့်တုန်ခါမှုကိုဖယ်ရှားခြင်း

• စွဲမြဲစွာကိုင်တွယ်ပါ။  သော့ခလောက်, screw နှစ်ခုနှင့်ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစစ်ဆေးမှုများတွင်ထည့်သွင်းပါ။

• Balance Rotating အစိတ်အပိုင်းများကိုချိန်ခွင်လျှာ -  ဓါးသွားနှင့် roller များအတွက် dynamic ဟန်ချက်ညီစေရန်။

• 0 တ်ဆင်ခြင်း  , တံဆိပ်များကိုလဲလှယ်ခြင်း,

• စက်ဖောင်ဒေးရှင်းမှစစ်ဆေးပါ  ။

6 ။ လျှပ်စစ်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းခြင်း

• လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်လျှပ်စစ်စစ်ဆေးခြင်း -  ပျက်စီးမှု,

• ကိုဆက်လုပ်ပါ။ ဆော့ဖ်ဝဲ

• အပိုပစ္စည်းများအဆင်သင့် -  အရန်ကူးထိန်းချုပ်ရေး module များနှင့်အာရုံခံကိရိယာများကိုလျင်မြန်စွာအစားထိုးရန်စောင့်ရှောက်ပါ။

• အော်ပရေတာသင်တန်း -  အမှားကုဒ်များ, နှိုးစက်တုံ့ပြန်မှုများနှင့်လက်စွဲစာအုပ်များကိုပညာပေးပါ

ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအကြံပြုချက်များ

မမျှော်လင့်သောပြိုကွဲမှုများနှင့်ကိရိယာများသက်တမ်းရှည်သောပစ္စည်းများကိုရှောင်ရှားရန်တက်ကြွသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

• ဓါးသွားများ, roller များနှင့်အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ရန်စီစဉ်ပါ။

• ထုတ်လုပ်သူလမ်းညွှန်များကိုအောက်ပါအတိုင်းတင်းကြပ်သောချောဆီကိုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်ကိုထိန်းသိမ်းပါ။

• ဓါးသွား, ဝက်ဝံများ,

• လေ့ကျင့်ရေးအဖွဲ့များနှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များကိုပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများနှင့်ပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းတို့တွင်လေ့ကျင့်ပါ။

• တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အပူပြ issues နာများကိုအစောပိုင်းလက္ခဏာများဖမ်းရန်တုန်ခါမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်အပူအာရုံခံကိရိယာများကဲ့သို့သောစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများကိုအသုံးပြုပါ။

ကောက်ချက်

အိမ်မွေးတိရိစ္ဆာန်, PP နှင့် PE ပုလင်းပုလင်းတံဆိပ်များဖယ်ရှားခြင်းစက်များသည် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောအလွှာများထုတ်လုပ်ရန်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်အပင်များတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ သို့သော်မပြည့်စုံသောတံဆိပ်ဖယ်ရှားခြင်း, အလွှာပျက်စီးခြင်း, ပိတ်ဆို့ခြင်း, ပိတ်ဆို့ခြင်း, ဤပြ issues နာများကိုနက်ရှိုင်းစွာနားလည်ခြင်းအားဖြင့်ပစ်မှတ်ထားသောပြ esh နာဖြေရှင်းသည့်နည်းစနစ်များနှင့်ကြိုတင်ကာကွယ်မှုဆိုင်ရာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်အော်ပရေတာများသည်စက်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုများကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေနိုင်သည်,

ပုံမှန်စက်စံကိုက်ညှိခြင်း, အချိန်မီအစားထိုးခြင်း, ထိရောက်စွာသန့်ရှင်းရေးနှင့်သင့်လျော်သောအော်ပရေတာလေ့ကျင့်မှုသည်ခိုင်မာသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမဟာဗျူဟာ၏ကျောရိုးဖြစ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နည်းပညာများနှင့်သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်စံချိန်စံညွှန်းများပိုမိုတင်းကျပ်သည်နှင့်အမျှဤပြ esh နာဖြေရှင်းခြင်းစွမ်းရည်ကိုကျွမ်းကျင်မှုသည်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည်များသောအားဖြင့်ယှဉ်ပြိုင်မှုနှင့်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲနိုင်စွမ်းရှိရန်ကူညီလိမ့်မည်။

ကျွမ်းကျင်သောအကြံဥာဏ်များနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှုနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပံ့ပိုးမှုစင်တာများအတွက် Baoding Haorui စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှုကုမ္ပဏီများနှင့်ဆက်သွယ်ရန်အကြံပြုသည်။