O grau de fibra A linha de reciclagem para lavagem de garrafas pet é uma solução completa de reciclagem de plástico projetada para processar garrafas pet pós-consumo e pós-industriais em flocos pet limpos e de alta qualidade, adequados para produção de fibra de poliéster e outras aplicações downstream.
Projetada para operação industrial contínua, a linha de lavagem de garrafas pet de fibra combina classificação de garrafas, redução de tamanho, lavagem, separação, secagem e limpeza de flocos em uma linha de reciclagem integrada.
Principais recursos
- Projetado para reciclagem de garrafas pet
- Produção de flocos de fibra
- Capacidade nominal de processamento de até 3 toneladas por hora, dependendo da qualidade da matéria-prima e da configuração da planta
- Adequado para garrafas pet pós-consumo e pós-industriais
- Processos integrados de abertura, trituração, lavagem, separação e secagem de garrafas
- Remoção eficaz de etiquetas, tampas, anéis, sujeira, adesivos e outros contaminantes
- Opções de lavagem a frio e a quente de alta eficiência
- Lavagem por fricção avançada para melhor limpeza dos flocos
- Sistema de separação de água para remoção de componentes de garrafas pp e pe
- Desaguamento eficiente e secagem térmica
- Design modular para fácil instalação, operação e manutenção
- Adequado para produção contínua em fábricas comerciais de reciclagem de plástico
Projetado para suportar qualidade estável de flocos para aplicações de fibras e filamentos de poliéster
Processo Típico de Reciclagem
1. Abertura e pré-classificação do fardo de garrafas
Fardos de garrafas pet compactados são alimentados no abridor de fardos ou no disjuntor de fardos, onde o material é solto e distribuído uniformemente. Estações de classificação manuais ou automáticas podem ser usadas para remover itens que não sejam animais de estimação, garrafas altamente contaminadas, recipientes de PVC, metais e outros materiais indesejados.
2. Separação de etiqueta e tampa
Um removedor de rótulos separa os rótulos soltos e anexados das garrafas. Tampas e anéis, geralmente feitos de pp ou hdpe, são separados durante as fases de lavagem e flutuação. A remoção desses materiais melhora a pureza e a consistência dos flocos finais do animal de estimação.
3. Esmagamento de garrafas
As garrafas pet classificadas são processadas por meio de uma máquina trituradora de plástico úmida ou seca para serviços pesados. As garrafas são reduzidas a flocos uniformes, melhorando a eficiência das operações subsequentes de lavagem e separação.
4. Pré-lavagem
Uma unidade de pré-lavagem remove sujeira solta, areia, resíduos de bebidas e contaminantes de superfície antes que o material entre na seção de lavagem principal. Esta etapa ajuda a proteger o equipamento a jusante e melhora o desempenho geral da lavagem.
5. Lavagem por fricção
Lavadoras de fricção de alta velocidade esfregam os flocos de animais de estimação uns contra os outros e contra a superfície interna da tela. Este processo remove adesivos, resíduos orgânicos, sujeira e outros contaminantes que permanecem após o esmagamento.
6. Lavagem a Quente
Para aplicações de grau de fibra que exigem limpeza aprimorada, a linha de reciclagem de garrafas pet de grau de fibra pode incluir um tanque de lavagem quente. Água aquecida combinada com agentes de limpeza aprovados ajuda a remover óleo, graxa, resíduos de açúcar, adesivos e contaminação teimosa dos flocos de animais de estimação.
7. Separação Pia-Flutuação
Um tanque de separação flutuante usa diferenças na densidade do material para separar o animal de estimação de tampas, anéis, etiquetas e outros plásticos. Os flocos de animais de estimação normalmente afundam, enquanto os materiais pp e pe flutuam, permitindo que sejam removidos do fluxo do produto.
8. Enxágue e Separação Fina
Vários estágios de enxágue removem resíduos de detergente e contaminantes restantes. Equipamentos de separação adicionais podem ser incorporados para melhorar a remoção de pvc, metais, poliolefinas e outros materiais indesejados.
9. Desidratação e Secagem
A desidratação centrífuga remove o excesso de água dos flocos lavados do animal de estimação. Um sistema de secagem térmica ou de ar quente reduz a umidade residual a um nível adequado para armazenamento, embalagem e processamento posterior.
10. Classificação e embalagem final dos flocos
Os flocos secos de animais de estimação podem passar por classificação de ar, separação magnética, detecção de metais e sistemas de classificação óptica para melhoria da qualidade final. Os flocos acabados são então transportados para silos de armazenamento, estações de enchimento de big-bags ou equipamentos de embalagem automática.
Material de saída
A máquina de reciclagem de garrafas pet de fibra produz flocos pet lavados e secos com características adequadas para aplicações como:
- Produção de fibras descontínuas de poliéster
- Produção de fios de filamentos de poliéster
- Fabricação de tecido não tecido
- Produção de cintas
- Aplicações em chapas pet e termoformagem
- Engenharia e produtos plásticos compostos
- Pelotização adicional ou processamento em estado sólido
Para a produção de fibra, a qualidade final do floco depende da qualidade das garrafas recebidas, da precisão da classificação, do processo de lavagem, do controle de umidade, da remoção de PVC, da separação de cores e das condições de operação.
Configuração do Equipamento Principal
Um sistema típico de reciclagem de animais de estimação de 3 toneladas pode incluir:
1. Abridor de fardos ou quebra-fardos
2. Transportador e mesa de pré-classificação
3. Detector de metais ou separador magnético
4. Máquina removedora de rótulos de garrafas pet
5. Transportador de classificação de garrafas
6. Triturador de garrafas pet
7. Unidade de pré-lavagem
8. Tanque de lavagem quente
9. Arruela de fricção
10. Tanque de separação flutuante
11. Tanque de enxágue
12. Máquina de desidratação centrífuga
13. Secador térmico
14. Classificador de ar
15. Equipamento de classificação de flocos finos
16. Gabinete de controle elétrico
17. Sistema de circulação e filtragem de água
18. Equipamento de armazenamento e embalagem de flocos acabados
A configuração exata pode ser ajustada de acordo com o tipo de garrafa, nível de contaminação, qualidade de floco necessária, espaço disponível, requisitos de tratamento de água e produto final pretendido.
Vantagens para plantas de processamento de plástico
Alta eficiência de produção
O sistema de 3 toneladas foi projetado para processamento contínuo de garrafas pet em grande escala. O transporte automatizado e o equipamento de lavagem integrado ajudam a reduzir o manuseio manual e a melhorar a produtividade da planta.
Pureza de flocos aprimorada
A lavagem em vários estágios e a separação por densidade removem com eficácia sujeira, etiquetas, tampas, adesivos e outros contaminantes, ajudando a produzir um material mais limpo para a fabricação de fibras.
Custos operacionais reduzidos
A recirculação de água, motores eficientes, aquecimento otimizado e controles automatizados ajudam a reduzir o consumo de energia, água e mão de obra durante a operação.
Construção Industrial Confiável
A máquina de lavar garrafas pet de fibra é fabricada para ambientes de reciclagem exigentes, com componentes resistentes ao desgaste e câmaras de processamento pesadas projetadas para uso contínuo.
Integração flexível de plantas
O A máquina de reciclagem de animais de estimação com grau de fibra pode ser instalada como uma linha completa de lavagem de animais de estimação ou integrada com equipamentos existentes de classificação, pelotização, fiação de fibra ou embalagem.
Produção Ambientalmente Responsável
Ao reciclar garrafas pet usadas em flocos reutilizáveis de fibra, o sistema de limpeza de garrafas pet apoia a produção circular de plástico, reduz o descarte de resíduos e diminui a necessidade de matérias-primas virgens para animais de estimação.
Controle e Automação
A linha de reciclagem pode ser equipada com um sistema de controle centralizado plc e interface touchscreen para gerenciar:
- Velocidade do transportador
- Operação do britador
- Temperatura de lavagem
- Fluxo de água
- Velocidade da arruela de fricção
- Parâmetros de desidratação e secagem
- Proteção do motor
- Funções de desligamento de emergência
- Monitoramento de produção e notificações de alarme
A automação ajuda os operadores a manter condições de processo consistentes e melhora a segurança do equipamento e a estabilidade da produção.
Requisitos de instalação e utilitários
Antes da instalação, a planta de processamento deve fornecer:
- Espaço adequado e acesso para manutenção de equipamentos
- Fonte de alimentação elétrica estável
- Abastecimento de água industrial limpa
- Instalações de drenagem e tratamento de águas residuais
- Ar comprimido, quando necessário
- Ventilação para seções quentes de lavagem e secagem
- Espaço de armazenamento para garrafas recebidas e flocos acabados
Um layout completo da planta pode ser desenvolvido de acordo com a capacidade de produção necessária, dimensões do edifício, fluxo de materiais e regulamentações ambientais locais.
Aplicativos recomendados
O sistema de limpeza para animais de estimação com fibra é adequado para:
- Empresas de reciclagem de animais de estimação
- Instalações de gestão de resíduos plásticos
- Fabricantes de fibra de poliéster
- Centrais municipais de reciclagem
- Produtores de materiais de embalagem
- Fábricas de processamento de plástico
- Investidores estabelecendo uma operação completa de reciclagem de animais de estimação
Resumo do produto
O equipamento de reciclagem de plástico de fibra fornece uma solução completa e eficiente para converter garrafas pet usadas em flocos reciclados limpos, secos e de alta qualidade. Com sistemas integrados de classificação, trituração, lavagem, separação, secagem e controle, ele é projetado para apoiar a produção confiável em modernas fábricas de processamento de plástico.
O sistema de limpeza para animais de estimação com fibra oferece uma maneira prática de aumentar a recuperação de animais de estimação, melhorar o valor do material, reduzir o impacto ambiental e fornecer matéria-prima reciclada para aplicações de fabricação de fibras e outros plásticos.
