Сорт волокна Лінія переробки для миття ПЕТ-пляшок — це комплексне рішення для переробки пластику, призначене для переробки пост-споживчих і пост-індустріальних ПЕТ-пляшок у чисті високоякісні пластівці для ПЕТ, придатні для виробництва поліефірного волокна та інших застосувань.
Розроблена для безперервної промислової експлуатації лінія для миття ПЕТ-пляшок із волокном поєднує в собі сортування пляшок, зменшення розміру, мийку, розділення, сушіння та очищення пластівців на одній інтегрованій лінії переробки. Вона допомагає заводам з переробки пластику перетворювати відходи ПЕТ-пляшок на цінну вторинну сировину, одночасно зменшуючи відходи на звалищах і залежність від первинної смоли.
Ключові характеристики
- Призначений для переробки домашніх пляшок
- Виробництво волокнистих пластівців
- Номінальна продуктивність переробки до 3 тонн на годину в залежності від якості сировини та конфігурації заводу
- Підходить для пост-споживчих і пост-індустріальних пет-пляшок
- Інтегровані процеси відкриття пляшок, дроблення, миття, сепарації та сушіння
- Ефективне видалення етикеток, ковпачків, кілець, бруду, клеїв та інших забруднень
- Високоефективні варіанти холодного та гарячого прання
- Покращена фрикційна мийка для покращеної чистоти пластівців
- Система відокремлення води для видалення pp та pe компонентів пляшки
- Ефективне зневоднення та термічне сушіння
- Модульна конструкція для легкої установки, експлуатації та обслуговування
- Підходить для безперервного виробництва на комерційних заводах з переробки пластику
- Розроблено для підтримки стабільної якості пластівців для поліефірного штапельного волокна та ниток
Типовий процес переробки
1. Відкриття пляшкового тюка та попереднє сортування
Стиснуті тюки з ПТ-пляшок подаються в тюкорозкривач або тюкорозбивач, де матеріал розпушується та рівномірно розподіляється. Ручні або автоматичні станції сортування можна використовувати для видалення предметів, які не є домашніми тваринами, сильно забруднених пляшок, ПВХ контейнерів, металів та інших небажаних матеріалів.
2. Розділення етикетки та кришки
Засіб для видалення етикеток відокремлює незакріплені та прикріплені етикетки від пляшок. Ковпачки та кільця, як правило, виготовлені з поліпропілену або високоякісного поліетилену, відокремлюються під час етапів миття та мийки. Видалення цих матеріалів покращує чистоту та консистенцію кінцевих пет-пластівців.
3. Дроблення пляшок
Відсортовані ПЕТ-пляшки обробляються за допомогою потужної машини для вологого або сухого подрібнення пластику. Пляшки подрібнюються на однорідні пластівці, що покращує ефективність наступних операцій миття та розділення. Дроблення за допомогою води може допомогти зменшити пил і мінімізувати виділення тепла.
4. Попереднє прання
Блок попереднього миття видаляє сипучий бруд, пісок, залишки напоїв і поверхневі забруднення до того, як матеріал потрапить у основну секцію миття. Цей етап допомагає захистити обладнання, що йде далі, і покращує загальну ефективність миття.
5. Фрикційна мийка
Високошвидкісні фрикційні шайби очищають пластівці домашніх тварин одна об одну та про внутрішню поверхню екрана. Цей процес видаляє клей, органічні залишки, бруд та інші забруднення, які залишаються після подрібнення.
6. Гаряче прання
Для застосувань із вмістом волокон, які вимагають підвищеної чистоти, лінія з переробки ПЕТ-пляшок із волокнами може включати резервуар для гарячого миття. Підігріта вода в поєднанні з дозволеними миючими засобами допомагає видалити олію, жир, залишки цукру, клеї та стійкі забруднення з пластівців ПЕТ.
7. Розділення раковини-поплавка
Роздільний резервуар для поглинання та поплавку використовує різницю в щільності матеріалу, щоб відокремити ПЕТ від кришок, кілець, етикеток та інших пластмас. Пластівці ПЕТ зазвичай тонуть, тоді як PP і PE матеріали плавають, дозволяючи їх видалити з потоку продукту.
8. Промивання та тонка сепарація
Кілька етапів полоскання видаляють залишки миючого засобу та забруднення, що залишилися. Для покращення видалення ПВХ, металів, поліолефінів та інших небажаних матеріалів можна включити додаткове обладнання для розділення.
9. Зневоднення та сушіння
Відцентрове зневоднення видаляє надлишок води з промитих пластівців домашніх тварин. Термічна система або система сушіння гарячим повітрям зменшує залишкову вологість до рівня, придатного для зберігання, пакування та подальшої обробки.
10. Остаточне сортування та пакування пластівців
Висушені пластівці домашніх тварин можуть проходити повітряну класифікацію, магнітну сепарацію, виявлення металу та оптичні системи сортування для остаточного покращення якості. Потім готові пластівці транспортуються до силосів для зберігання, станцій для заправки великих мішків або автоматичного пакувального обладнання.
Вихідний матеріал
Машина для переробки ПЕТ-пляшок класу волокна виробляє промиті та висушені пластівці ПЕТ із характеристиками, придатними для таких застосувань, як:
- Виробництво поліефірного штапельного волокна
- Виробництво поліефірної нитки
- Виробництво нетканих матеріалів
- Виробництво обв'язки
- ПЕТ-лист і термоформування
- Машинобудування та пластикові вироби
- Подальше гранулювання або переробка в твердому стані
Для виробництва волокон кінцева якість пластівців залежить від якості пляшок, що надходять, точності сортування, процесу миття, контролю вологості, видалення ПВХ, поділу кольорів та умов експлуатації.
Основна конфігурація обладнання
Типова система переробки домашніх тварин вагою 3 тонни може включати:
1. Розкривач тюків або розбивач тюків
2. Конвеєр і стіл попереднього сортування
3. Металошукач або магнітний сепаратор
4. Машина для видалення етикеток з пляшок
5. Конвеєр для сортування пляшок
6. Подрібнювач пляшок
7. Блок попереднього миття
8. Бак гарячої мийки
9. Фрикційна шайба
10. Раковино-поплавковий роздільний резервуар
11. Промивний бак
12. Відцентрова зневоднювальна машина
13. Термосушарка
14. Класифікатор повітря
15. Обладнання для сортування дрібних пластівців
16. Електрична шафа керування
17. Система циркуляції та фільтрації води
18. Устаткування для зберігання та пакування готових пластівців
Точну конфігурацію можна налаштувати відповідно до типу пляшки, рівня забруднення, необхідної якості пластівців, доступної площі, вимог до очищення води та кінцевого продукту.
Переваги для заводів з переробки пластику
Висока ефективність виробництва
3-тонна система розроблена для великомасштабної безперервної обробки ПЕТ-пляшок. Автоматичне транспортування та вбудоване мийне обладнання допомагають зменшити ручне оброблення та підвищити продуктивність заводу.
Покращена чистота пластівців
Багатоступеневе миття та розділення за щільністю ефективно видаляють бруд, етикетки, ковпачки, клеї та інші забруднення, допомагаючи виробляти чистіший матеріал для виробництва волокна.
Зменшені експлуатаційні витрати
Рециркуляція води, ефективні двигуни, оптимізоване опалення та автоматизовані засоби керування допомагають зменшити споживання енергії, води та праці під час роботи.
Надійне промислове будівництво
Машина для миття пет-пляшок із вмістом волокна виготовлена для вимогливих умов переробки, має зносостійкі компоненти та потужні робочі камери, призначені для постійного використання.
Гнучка інтеграція заводу
The Машина для переробки домашніх тварин класу волокна може бути встановлена як повна лінія для миття домашніх тварин або інтегрована з існуючим обладнанням для сортування, гранулювання, прядіння волокон або пакування.
Екологічно відповідальне виробництво
Завдяки переробці використаних пет-пляшок у придатні для повторного використання волокнисті пластівці, система очищення пет-пляшок із волокнами підтримує циклічне виробництво пластику, зменшує утилізацію відходів і зменшує потребу у первинній сировині для домашніх тварин.
Контроль і автоматизація
Лінія переробки може бути оснащена централізованою системою управління PLC і сенсорним інтерфейсом для управління:
- Швидкість конвеєра
- Робота дробарки
- Температура прання
- Потік води
- Швидкість фрикційної шайби
- Параметри зневоднення та сушіння
- Захист двигуна
- Функції аварійного відключення
- Моніторинг виробництва та сповіщення про тривогу
Автоматизація допомагає операторам підтримувати стабільні умови процесу та покращує безпеку обладнання та стабільність виробництва.
Вимоги до інсталяції та утиліт
Перед установкою переробне підприємство повинно забезпечити:
- Достатня площа та доступ для обслуговування обладнання
- Стабільне електропостачання
- Чисте промислове водопостачання
- Водовідведення та очисні споруди
- Стиснене повітря, якщо потрібно
- Вентиляція гарячої мийно-сушильної секцій
- Місце для зберігання вхідних пляшок і готових пластівців
Повний макет заводу може бути розроблений відповідно до необхідних виробничих потужностей, розмірів будівлі, потоку матеріалів і місцевих екологічних норм.
Рекомендовані програми
Система очищення домашніх тварин класу волокна підходить для:
- Компанії з переробки домашніх тварин
- Об’єкти поводження з пластиковими відходами
- Виробники поліефірного волокна
- Муніципальні сміттєпереробні заводи
- Виробники пакувальних матеріалів
- Заводи з переробки пластмас
- Інвестори створюють підприємство з повної переробки домашніх тварин
Короткий опис продукту
Обладнання для переробки пластику класу волокна забезпечує повне та ефективне рішення для перетворення використаних ПЕТ-пляшок у чисті, сухі, високоякісні перероблені пластівці. Завдяки інтегрованим системам сортування, подрібнення, миття, розділення, сушіння та контролю воно розроблено для підтримки надійного виробництва на сучасних заводах з переробки пластику.
Система очищення домашніх тварин класу волокна пропонує практичний спосіб збільшити відновлення домашніх тварин, покращити матеріальну цінність, зменшити вплив на навколишнє середовище та забезпечити перероблену сировину для виробництва волокна та інших видів пластику.
