Функции линии для мытья бутылок из ПЭТ-волокна
Линия по переработке волокнистого ПЭТ-бутылок отвечает за переработку бывших в употреблении и промышленных ПЭТ-бутылок в чистые сухие хлопья из вторичного ПЭТ, пригодные для производства полиэфирного штапельного волокна (ПСФ) и других текстильных изделий.
Компоненты линии для мытья бутылок из ПЭТ-волокна
Линия по переработке мойки ПЭТ-бутылок состоит из серии взаимосвязанных машин и оборудования, включая устройство для открывания тюков, барабанное сито, машину для удаления этикеток с ПЭТ-бутылок, сортировочную платформу,машина для дробления пластика , система мойки, включая предварительную мойку, бак для горячей стирки, высокоскоростную фрикционную мойку, плавающие/промывочные баки, а также систему обезвоживания и сушки, воздушный классификатор/сортировщик цвета, систему упаковки. Функции и использование этих машин и оборудования перечислены ниже:
Устройство открывания/разрыва тюков: его функция заключается в разжатии и разделении тюкованных ПЭТ-бутылок, обеспечивая плавный поток материала.
Барабанная сетка/металлодетектор: Барабанная сетка представляет собой вращающееся сито для отделения крупных загрязнений. Металлодетектор способен идентифицировать и удалять примеси железа перед дроблением.
Машина для удаления этикеток: это специализированная машина, использующая плоские и острые лезвия для удаления этикеток с бутылок.
Сортировочная платформа: Оптическая система сортировки специализируется на отделении материалов, отличных от ПЭТ, различных цветов и других посторонних загрязнений.
Машина для дробления пластика: бутылки измельчаются на более мелкие хлопья (обычно размером частиц 12–16 мм), чтобы обеспечить более эффективную мойку и сушку.
Его функция состоит в том, чтобы измельчить пластиковые отходы на более мелкие хлопья (размер частиц 12-16 мм), чтобы обеспечить более эффективную мойку и сушку.
Система стирки:
Предварительная мойка: удаляет первоначальную грязь и клей с поверхности.
Бак для горячей стирки:
Он может удалить стойкий клей, масло и другие загрязнения с помощью каустического раствора (например, гидроксида натрия) и повышенных температур.
Фрикционная мойка: она использует высокоскоростное трение и распыление воды для обеспечения интенсивной очистки и обеззараживания.
Плавающие/промывочные резервуары: он может отделять хлопья ПЭТ от плавающих загрязнений, таких как крышки и этикетки из ПП/ПЭ, с последующей промывкой с использованием разницы плотности воды.
Система обезвоживания и сушки: эти машины могут значительно снизить содержание влаги в хлопьях.
Воздушный классификатор/сортировщик цвета: зигзагообразный воздушный классификатор используется для удаления мелкой пыли и легких материалов, а оптический сортировщик цвета может обеспечить постоянный цвет и чистоту хлопьев.
Система упаковки: ее функция заключается в автоматической упаковке готовых чистых хлопьев rPET в большие мешки или контейнеры.
Особенности Линия для мытья ПЭТ-бутылок из волокна
Наша машина для переработки ПЭТ-бутылок из волокна отличается высокой степенью автоматизации, эффективным удалением загрязнений (включая этикетки, крышки и ПВХ), многоступенчатым процессом, включающим дробление, промывку и сушку, возможностью достижения низкого уровня влажности и примесей в конечных хлопьях, высокоскоростной механической и термической сушкой, а также интегрированной системой сортировки, удаления этикеток и очистки воды.
Использование линии для мытья ПЭТ-бутылок из волокна
Машина для переработки ПЭТ высшего сорта используется для переработки бытовых и промышленных ПЭТ-бутылок в чистые высококачественные ПЭТ-хлопья для производства полиэфирного штапельного волокна. Эти хлопья являются основным сырьем для различных текстильных изделий, включая одежду, ковры, постельные принадлежности и набивку для игрушек, а также для других применений на основе полиэстера, таких как обвязочные материалы и наполнители.
