| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
1000
Хаоруи
1000 кг/ч Машина для мойки тканых мешков из ПП-ПЭ-пленки представляет собой комплексное решение для переработки пластика, предназначенное для очистки и подготовки бывших в употреблении и промышленных полиэтиленовых (ПЭ) и полипропиленовых (ПП) пленок для повторного использования. С номинальной производительностью обработки до 1000 кг в час - в зависимости от состояния материала, уровня загрязнения, содержания влаги и конфигурации - система подходит для предприятий по переработке пластмасс, переработчиков пластмасс, производителей упаковки и операций по обращению с отходами.
Линия мойки для переработки тканых мешков удаляет грязь, песок, органические остатки, этикетки, бумагу и другие загрязнения из отходов пластиковой пленки. После стирки и сушки обработанный материал можно отправить на линию гранулирования или использовать в других последующих приложениях по переработке.
Эта линия для мойки полиэтиленовой пленки предназначена для переработки широкого спектра гибких пластиковых отходов, в том числе:
- Бывшая в употреблении полиэтиленовая пленка
- Постиндустриальная полиэтиленовая пленка
- Сельскохозяйственная пленка LDPE и LLDPE
- Стретч-пленка и упаковочная пленка.
- Сумки для покупок и полиэтиленовые пакеты.
- ПП тканые мешки
- ПП-рафия и тканая пленка
- Смешанная пластиковая пленка с совместимым содержанием полиэтилена и полипропилена.
- Обрывки пленки от упаковки и производственных процессов.
Материал с чрезмерным содержанием непластика может потребовать дополнительной сортировки или предварительной обработки перед подачей на линию промывки полипропиленовой пленки.
Полная система очистки тканых мешков из пленки может быть сконфигурирована в соответствии с характеристиками материала и требуемым качеством продукции. Типичный процесс включает в себя:
1. Подача материала
Отходы пленки загружаются в систему подачи, которая обеспечивает непрерывную и контролируемую подачу в систему промывки полипропиленовой пленки.
2.Измельчение
Пленка разрезается на более мелкие кусочки, чтобы увеличить площадь поверхности и повысить эффективность стирки.
3. Высокоскоростная фрикционная очистка.
Фрикционная шайба обеспечивает интенсивную очистку за счет высокоскоростного движения ротора и контролируемой циркуляции воды.
4. Разделение поплавка и раковины
Мойочный бак отделяет плавающую пластиковую пленку от более тяжелых материалов, таких как камни, стекло, металл и другие плотные загрязнения.
5.Полоскание
Чистая вода используется для удаления остатков моющего средства, взвешенной грязи и мелких частиц.
6.Обезвоживание и сушка
Центробежная обезвоживающая машина и система термической или воздушной сушки снижают влажность перед хранением или гранулированием.
Высокая производительность обработки
Линия по производству полиэтиленовой пленки номинальной производительностью до 1000 кг/ч подходит для средних и крупных операций по переработке пластика. Фактическая производительность зависит от типа пленки, уровня загрязнения, содержания влаги, способа подачи и выбранной конфигурации оборудования.
Разработан для переработки полипропиленовой и полиэтиленовой пленки.
Линия для мойки полипропиленовой пленки разработана для гибких пластиковых материалов, которые трудно обрабатывать с использованием стандартного оборудования для мойки жесткого пластика. Специализированные компоненты для транспортировки, измельчения, мытья, обезвоживания и сушки помогают эффективно обрабатывать легкие пленки.
Эффективное удаление загрязнений
Процесс мойки предназначен для удаления распространенных загрязнений, в том числе:
- Грязь и пыль
- Песок и почва
- Пищевые и органические остатки
- Бумага и этикетки
- Остатки масла и смазки
- Мелкие камни и другие тяжелые частицы
- Сыпучие посторонние материалы
Для сильно загрязненной пленки можно рекомендовать дополнительную горячую промывку, дозирование химикатов или современное сортировочное оборудование.
Модульная конфигурация системы
Переработчик полипропиленовых полиэтиленовых пакетов может быть настроен в зависимости от входящего материала и требуемого качества продукции. Дополнительное оборудование может включать:
- Открыватель тюков
- Магнитный сепаратор
- Станция ручной или оптической сортировки
- Предварительный измельчитель
- Металлоискатель
- Бак для горячей стирки
- Дополнительная фрикционная шайба
- Система очистки и рециркуляции воды
- Уплотнитель пленки
- Термическая сушилка
- Линия гранулирования
Пониженное содержание влаги
Секция обезвоживания и сушки предназначена для удаления лишней воды из промытой пленки перед хранением или экструзией. Более низкое содержание влаги помогает улучшить обработку материала и обеспечивает более стабильную работу последующего гранулятора для переработки пластика.
Непрерывная работа
Линия по переработке полипропиленовых тканых мешков рассчитана на непрерывную подачу и обработку, что помогает сократить количество ручных операций и повысить эффективность производства по сравнению с методами мойки небольшими партиями.
Возможность переработки воды
Для снижения потребления пресной воды можно интегрировать систему циркуляции и фильтрации воды. Отстойники, фильтрационные установки и оборудование для удаления осадка помогают поддерживать производительность мойки и обеспечивают более устойчивую работу.
Прочная конструкция
Основное оборудование может быть изготовлено из износостойких материалов и усиленных компонентов, способных выдерживать непрерывную работу и абразивные загрязнения, обычно встречающиеся в бывших в употреблении пластиковых отходах.
Простота эксплуатации и обслуживания
Машина для переработки полипропиленовых мешков может быть оснащена централизованной электрической панелью управления, устройствами безопасности, аварийными выключателями, а также автоматическим или полуавтоматическим управлением. Доступные точки осмотра и сменные изнашиваемые детали помогают упростить техническое обслуживание.
- Превращает недорогую пленку в пластиковый материал многоразового использования.
- Поддерживает переработку упаковки из полиэтилена и полипропилена, а также сельскохозяйственной пленки.
- Улучшает чистоту и качество переработанного сырья.
- Уменьшает объем пластиковых отходов, отправляемых на свалки или сжигание.
- Обеспечивает масштабируемое решение для коммерческих операций по переработке отходов.
- Может быть подключен к линии гранулирования пластика.
- Помогает повысить эффективность труда за счет непрерывной автоматизированной обработки.
- Предлагает экономичную альтернативу покупке нового пластикового сырья.
После промывки, сушки и, при необходимости, гранулирования переработанный материал можно использовать для производства:
- Мешки для мусора
- Сумки для покупок
- Упаковочная пленка
- Сельскохозяйственный фильм
- Пластиковые вкладыши
- Переработанные пластиковые пакеты.
- Изделия, изготовленные методом литья под давлением
- Экструдированные пластиковые изделия
- Пластиковые доски и профили
- Прочие пластиковые изделия, не контактирующие с пищевыми продуктами.
Окончательное применение зависит от состава материала, точности сортировки, качества стирки и условий последующей обработки.
Этот очиститель ПП-ПЭ-пленки производительностью 1000 кг/ч доступен по конкурентоспособной цене в зависимости от выбранной конфигурации оборудования, уровня автоматизации, требований к очистке воды и дополнительных компонентов. Индивидуальное предложение может быть подготовлено в соответствии с:
- Тип сырья
- Начальный уровень загрязнения
- Требуемая производственная мощность
- Желаемая выходная влажность
- Требуемое качество стирки
- Наличие производственных площадей
- Местное электроснабжение
- Требования к доступности и переработке воды.
- Требуется ли оборудование для гранулирования
1000 кг/ч Система очистки тканых мешков из пленки представляет собой практическое решение для предприятий, стремящихся расширить свои возможности по переработке пластика. Модульная конструкция линии позволяет адаптировать линию к различным типам отходов пленки, а сочетание механического разделения, фрикционной промывки, разделения с помощью поплавковой мойки, обезвоживания и сушки помогает производить более чистый и управляемый переработанный материал.
Для получения полного предложения, планировки, списка оборудования и рекомендуемой конфигурации предоставьте подробную информацию о вашем сырье, уровне загрязнения, требуемой мощности и местном источнике питания.