Огляд продукту
1000 кг/год Машина для миття мішків з поліетиленової поліетиленової плівки — це інтегроване рішення для переробки пластику, призначене для очищення та підготовки до повторного використання споживчих і постпромислових поліетиленових (PE) і поліпропіленових (PP) плівок. З номінальною продуктивністю обробки до 1000 кг на годину — залежно від стану матеріалу, рівня забруднення, вмісту вологи та конфігурації — система підходить для підприємств з переробки, переробників пластику, упаковки. виробники та операції з утилізації відходів.
Лінія для миття перероблених плетених мішків видаляє бруд, пісок, органічні залишки, етикетки, папір та інші забруднювачі з відходів пластикових плівок. Після миття та сушіння оброблений матеріал можна відправити на лінію гранулювання або використовувати в інших програмах переробки.
Відповідні матеріали
Ця лінія для миття поліетиленової плівки призначена для переробки широкого спектру гнучких пластикових відходів, зокрема:
- Побутова поліетиленова плівка
- Постіндустріальна поліетиленова плівка
- сільськогосподарська плівка LDPE та LLDPE
- Стретч плівка та пакувальна плівка
- Сумки для покупок і поліетиленові пакети
- ПП ткані сумки
- ПП рафія та ткана плівка
- Змішана поліетиленова плівка з сумісним вмістом PE та PP
- Обривки плівки з пакувальних та виробничих процесів
Матеріал із надмірним непластиковим вмістом може вимагати додаткового сортування або попередньої обробки перед надходженням на лінію для миття поліпропіленової плівки.
Основний процес переробки
Повну систему очищення плівкових мішків можна налаштувати відповідно до характеристик матеріалу та необхідної якості продукції. Типовий процес включає:
1. Матеріальне живлення
Відпрацьована плівка завантажується в систему подачі, яка забезпечує безперервне та контрольоване постачання до системи миття поліпропіленової плівки.
2.Подрібнення
Плівку розрізають на більш дрібні частини для збільшення площі поверхні та підвищення ефективності миття.
3. Високошвидкісне фрикційне очищення
Фрикційна шайба забезпечує інтенсивне очищення за рахунок високошвидкісного руху ротора та контрольованої циркуляції води.
4. Розділення поплавця та раковини
Бак для миття відокремлює плаваючу пластикову плівку від більш важких матеріалів, таких як каміння, скло, метал та інші щільні забруднення.
5.Полоскання
Чиста вода використовується для видалення залишків миючого засобу, зваженого бруду та дрібних часток.
6. Зневоднення та сушіння
Відцентрова зневоднювальна машина та система термічної або повітряної сушки зменшують вологість перед зберіганням або гранулюванням.
Ключові характеристики
Висока потужність обробки
З номінальною продуктивністю до 1000 кг/год лінія з виробництва поліетиленової плівки підходить для середньо- та великомасштабних операцій із переробки пластику. Фактична продуктивність залежить від типу плівки, рівня забруднення, вмісту вологи, способу подачі та обраної конфігурації обладнання.
Призначений для переробки поліпропіленової та поліетиленової плівки
Лінія для миття поліпропіленової плівки розроблена для гнучких пластикових матеріалів, які важко обробляти за допомогою стандартного обладнання для миття твердого пластику. Спеціалізовані компоненти транспортування, подрібнення, миття, зневоднення та сушіння допомагають ефективно працювати з легкими плівками.
Ефективне видалення забруднень
Процес миття призначений для видалення звичайних забруднень, зокрема:
- Бруд і пил
- Пісок і грунт
- Харчові та органічні залишки
- Папір і етикетки
- Залишки масла та мастила
- Дрібне каміння та інші важкі частинки
- Сипучі сторонні матеріали
Для сильно забрудненої плівки може бути рекомендовано додаткове гаряче миття, дозування хімікатів або вдосконалене обладнання для сортування.
Модульна конфігурація системи
The поліпропіленовий поліетиленовий переробний мішок можна налаштувати на основі вхідного матеріалу та необхідної якості виходу. Додаткове обладнання може включати:
- Килорозкривач
- Магнітний сепаратор
- Станція ручного або оптичного сортування
- Попередній подрібнювач
- Металошукач
- Бак гарячої мийки
- Додаткова фрикційна шайба
- Система очищення та переробки води
- Ущільнювач плівки
- Термосушарка
- Лінія пелетування
Знижений вміст вологи
Секція зневоднення та сушіння призначена для видалення зайвої води з промитої плівки перед зберіганням або екструзією. Низький вміст вологи допомагає покращити обробку матеріалу та підтримує стабільнішу роботу гранулятора, що йде далі за потоком переробки пластику.
Безперервна робота
Лінія переробки поліпропіленових мішків розроблена для безперервної подачі та обробки, що допомагає зменшити ручне оброблення та підвищити ефективність виробництва порівняно з методами прання невеликих партій.
Можливість переробки води
Для зменшення споживання прісної води можна інтегрувати систему циркуляції та фільтрації води. Відстійники, фільтрувальні установки та обладнання для видалення шламу допомагають підтримувати ефективність прання та підтримують більш стійку роботу.
Міцна конструкція
Основне обладнання може бути виготовлено зі зносостійких матеріалів і посилених компонентів, щоб витримувати безперервну роботу та абразивні забруднення, які зазвичай зустрічаються у пластикових відходах після споживання.
Простота експлуатації та обслуговування
Машина для переробки поліпропіленових мішків може бути оснащена централізованою електричною панеллю керування, пристроями безпеки, аварійними вимикачами та автоматичним або напівавтоматичним керуванням. Доступні точки огляду та замінні деталі, що швидко зношуються, допомагають спростити технічне обслуговування.
Переваги переробки пластику
- Перетворює малоцінну відпрацьовану плівку на багаторазовий пластиковий матеріал
- Підтримує переробку ПЕ та ПП упаковки та сільськогосподарської плівки
- Покращує чистоту та якість переробленої сировини
- Зменшує обсяг пластикових відходів, які відправляються на звалища або спалюються
- Забезпечує масштабоване рішення для комерційних операцій з переробки
- Можна підключити до лінії гранулювання пластику
- Допомагає підвищити ефективність праці завдяки безперервній автоматизованій обробці
- Пропонує економічно ефективну альтернативу купівлі нової пластикової сировини
Типові програми виводу
Після промивання, сушіння та необов’язкового гранулювання перероблений матеріал можна використовувати у виробництві:
- Пакети для сміття
- Сумки для покупок
- Пакувальна плівка
- Сільськогосподарський фільм
- Пластикові вкладиші
- Перероблені пластикові пакети
- Литі вироби
- Екструдовані пластикові вироби
- Пластикові дошки та профілі
- Інші пластикові вироби, які не контактують з харчовими продуктами
Кінцеве застосування залежить від складу матеріалу, точності сортування, якості миття та умов подальшої обробки.
Конкурентоспроможна ціна та індивідуальна конфігурація
Цей засіб для чищення поліетиленової поліетиленової плівки потужністю 1000 кг/год доступний за конкурентоспроможною ціною на основі вибраної конфігурації обладнання, рівня автоматизації, вимог до очищення води та додаткових компонентів. Індивідуальну пропозицію можна підготувати відповідно до:
- Тип сировини
- Початковий рівень забруднення
- Необхідні виробничі потужності
- Бажана вихідна вологість
- Необхідна якість прання
- Наявні заводські площі
- Місцеве електропостачання
- Вимоги щодо наявності та повторного використання води
- Чи потрібне обладнання для гранулювання
Чому варто вибрати цю лінію для прання плетених мішків?
1000 кг/год Система очищення плівкових мішків є практичним рішенням для компаній, які прагнуть розширити свої потужності з переробки пластику. Її модульна конструкція дозволяє адаптувати лінію до різних типів відходів плівки, тоді як комбінація механічного розділення, фрикційного промивання, відділення з поплавком і раковиною, зневоднення та сушіння допомагає виробляти чистіші та більш керовані перероблені матеріали.
Щоб отримати повну пропозицію, макет, список обладнання та рекомендовану конфігурацію, надайте детальну інформацію про свою сировину, рівень забруднення, необхідну потужність і місцеве електропостачання.
