Produktübersicht
Der Die PP-PE-Flaschen-Recyclingmaschine ist eine integrierte Lösung zur Verarbeitung von postindustriellen und Post-Consumer-Abfällen aus Polypropylen (PP) und Polyethylen (PE) in sauberes, wiederverwendbares Kunststoff-Mahlgut oder hochwertige recycelte Pellets. Die Flaschenwaschlinie kombiniert Größenreduzierung, Waschen, Trennen und Trocknen, um Herstellern dabei zu helfen, Kunststoffabfälle in wertvolle Sekundärrohstoffe umzuwandeln.
Es eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von PP- und PE-Materialien, darunter Abfallfolien, gewebte Säcke, Agrarfolien, Verpackungsmaterialien, Behälter, Kisten, Rohre, Spritzgussteile und andere recycelbare Kunststoffprodukte.
Die Waschlinie für Kunststoffflaschen kann je nach Art des Ausgangsmaterials, Verschmutzungsgrad, erforderlicher Ausgabequalität, verfügbarer Stellfläche und Endanwendung individuell angepasst werden.
Typische Anwendungen
Die Waschstraße für Plastikflaschen ist für die Verarbeitung von:
- Gewebte PP-Taschen und Jumbo-Taschen
- PP-Bast und Verpackungsabfälle
- PE-Agrarfolie
- Ldpe- und LLDPE-Stretchfolie
- PE-Einkaufstüten und Verpackungsfolie
- HDPE-Flaschen, Behälter und Kisten
- PP- und PE-Spritzgussteile
- Plastikmüll aus dem Haushalt
- Postindustrieller Produktionsschrott
- Kunststoffreste, Reststücke und Ausschussprodukte
Abhängig von der gewählten Konfiguration kann der PP-PE-Kunststoffflaschenreiniger gewaschene Flocken, getrocknete Flocken oder recycelte PP-PE-Pellets für den Einsatz in der Folienextrusion, dem Spritzguss, dem Blasformen, der Rohrproduktion und anderen Kunststoffherstellungsprozessen produzieren.
Hauptrecyclingprozess
Eine typische Plastikflaschen-Recyclingmaschine durchläuft die folgenden Phasen:
1. Fütterung und Vorsortierung
Kunststoffabfälle werden über ein Förderband in die Kunststoffflaschen-Recyclinglinie eingeführt.
2. Größenreduzierung
Ein Heavy-Duty Eine Kunststoffzerkleinerungsmaschine oder eine Kunststoffzerkleinerungsanlage zerkleinert das Ausgangsmaterial in kleinere, besser handhabbare Stücke. Die richtige Zerkleinerung verbessert die Wascheffizienz und sorgt für einen stabilen Materialfluss durch das Recyclingsystem.
3. Reibungswäsche
Der zerkleinerte Kunststoff wird in einer Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschanlage gründlich gewaschen. Durch die Reibung zwischen dem Material und den rotierenden Komponenten werden Schmutz, Sand, Fett, Etiketten, Speisereste und andere Oberflächenverunreinigungen entfernt.
Für stark verschmutzte Materialien oder Anwendungen, die eine verbesserte Entfernung von Öl, Klebstoff und organischen Rückständen erfordern, kann ein Heißwaschsystem hinzugefügt werden.
4. Sink-Float-Trennung
Ein Schwimm-Sink-Waschtank nutzt Unterschiede in der Materialdichte, um Kunststoff von Verunreinigungen zu trennen. Pp- und Pe-Materialien schwimmen im Allgemeinen im Wasser, während schwerere Substanzen wie Steine, Glas, Metalle und einige inkompatible Kunststoffe sinken und separat entsorgt werden.
Diese Phase trägt dazu bei, die Reinheit des recycelten Materials zu verbessern und eine gleichmäßigere Endproduktqualität zu unterstützen.
5. Entwässerung und thermische Trocknung
Nach dem Waschen durchläuft das Material eine Zentrifugalentwässerungsmaschine, um den Großteil des Oberflächenwassers zu entfernen. Ein thermisches Trocknungssystem kann dann die Restfeuchtigkeit auf das für die Extrusion oder Weiterverarbeitung erforderliche Maß reduzieren.
Eine effektive Trocknung ist wichtig, da übermäßige Feuchtigkeit zu Blasenbildung, inkonsistenter Extrusion, verminderter Pelletqualität und Verarbeitungsinstabilität führen kann.
Hauptmerkmale
- Speziell für das PP- und PE-Kunststoffrecycling entwickelt
- Geeignet sowohl für Post-Industrial- als auch Post-Consumer-Kunststoffabfälle
- Modularer Aufbau für flexible Linienkonfiguration
- Integriertes Zerkleinern, Waschen und Trocknen
- Effektive Entfernung von Schmutz, Sand, Etiketten, Öl, Papier und anderen Verunreinigungen
- Sink-Schwimm-Trennung für verbesserte Materialreinheit
- Hocheffizientes Entwässerungs- und Trocknungssystem
- Schmelzefiltration für gleichbleibende Recyclingmaterialqualität
- Anpassbare Verarbeitungskapazität basierend auf Kundenanforderungen
- Kompatibel mit weichen Folien und starren PP/PE-Produkten
- Energieeffiziente Motoren und optimierte Wasserzirkulationsmöglichkeiten
- Automatisierte Materialförderung und Prozesssteuerung
- Einfacher Zugang für Wartung und routinemäßige Reinigung
- Optionale Heißwäsche, Etikettenentfernung
Recycelter Output
Die Recyclingmaschine für PP-PE-Flaschen kann Folgendes produzieren:
- PP-Flocken reinigen
- PE-Flocken reinigen
- Getrocknete Plastikflocken
- Recycelte PP-Pellets
- Recycelte HDPE-Pellets
- Recyceltes Ldpe oder Lldpe-Pellets
Die Qualität des Endprodukts hängt vom ursprünglichen Abfallmaterial, dem Verschmutzungsgrad, der Waschkonfiguration und der Trocknungsleistung ab.
Anpassungsoptionen
Die Polypropylen-Polyethylen-Waschmaschine kann mit verschiedenen Geräten und Verarbeitungsstufen individuell angepasst werden, darunter:
- Bandförderer oder automatisches Zuführsystem
- Vorzerkleinerer für sperrige oder stark verdichtete Materialien
- Hochgeschwindigkeitsbrecher
- Etikettenentferner
- Magnetischer Metallabscheider
- Trommel- oder Rotationssiebeinheit
- Kaltwasch- oder Heißwaschsystem
- Mehrere Reibscheiben
- Sink-Schwimm-Trenntank
- Hochgeschwindigkeits-Entwässerungsmaschine
- Thermisches Trocknungssystem
- Luftförderung und Zyklonabscheidung
- Einstufiger oder zweistufiger Extruder
- Laser- oder automatische Schmelzefiltration
- Strang-, Wasserring- oder Unterwasser-Pelletiersystem
- Automatisches Wiege- und Verpackungssystem
- Wasseraufbereitungs- und Recyclingsystem
- SPS-basierter automatischer Schaltschrank
Betriebliche Vorteile
Verbesserte Materialrückgewinnung
Die Recyclingmaschine für Plastikflaschen ermöglicht es Herstellern und Recyclingunternehmen, wertvolle PP- und PE-Materialien zurückzugewinnen, die sonst auf der Mülldeponie oder in der Verbrennung landen würden.
Konsistente recycelte Ausgabe
Integriertes Waschen und Trocknen tragen dazu bei, ein gleichmäßigeres Recyclingmaterial zu liefern, das für die wiederholbare Produktion geeignet ist.
Geringere Umweltbelastung
Durch die Umwandlung von Kunststoffabfällen in wiederverwendbares Material unterstützt die Recyclingmaschine für Kunststoffflaschen Abfallreduzierung, Ressourcenschonung und eine stärker kreislauforientierte Kunststoffwirtschaft.
Flexible Verarbeitungsmöglichkeiten
Der modulare Aufbau ermöglicht es der Flaschenrecyclingmaschine, verschiedene Formen von PP- und PE-Abfällen zu verarbeiten. Die Ausrüstung kann je nach sich ändernden Rohstoff- und Produktanforderungen ausgewählt oder aufgerüstet werden.
Abschluss
Die PP-PE-Flaschenwaschlinie bietet eine Komplettlösung für die Umwandlung von kontaminiertem Kunststoffabfall in saubere Flocken. Mit flexiblen Gerätekonfigurationen, effizienter Wasch- und Trocknungsleistung eignet sich die Flaschenwaschlinie für eine Vielzahl von Kunststoffrecyclinganwendungen.
Es bietet eine effiziente Möglichkeit, PP- und PE-Abfälle zu verwerten, die Entsorgungskosten zu senken, den Verbrauch von Neuharz zu senken und eine zuverlässige Quelle für recyceltes Kunststoffrohmaterial zu schaffen.
