Přehled produktu
The Stroj na recyklaci lahví pp pe je integrované řešení navržené pro zpracování postindustriálního a spotřebitelského odpadu z polypropylenu (pp) a polyetylenu (pe) na čistou, znovu použitelnou plastovou drť nebo vysoce kvalitní recyklované pelety. Linka na mytí lahví kombinuje redukci velikosti, mytí, separaci a sušení, aby pomohla výrobcům přeměnit plastový odpad na cenné druhotné suroviny.
Je vhodný pro zpracování široké škály materiálů pp a pe, včetně odpadních fólií, tkaných tašek, zemědělských fólií, obalových materiálů, nádob, přepravek, trubek, vstřikovaných dílů a dalších recyklovatelných plastových výrobků.
Linku na mytí plastových lahví lze přizpůsobit podle typu suroviny, úrovně kontaminace, požadované výstupní kvality, dostupné podlahové plochy a konečné aplikace.
Typické aplikace
Mycí linka na plastové lahve je určena pro zpracování:
- Pp tkané tašky a jumbo tašky
- Pp rafie a obalové odpady
- Pe zemědělský film
- Stretch fólie Ldpe a lldpe
- Pe nákupní tašky a balicí fólie
- Hdpe láhve, kontejnery a přepravky
- Pp a pe vstřikované díly
- Plastový odpad z domácností
- Šrot z postindustriální výroby
- Plastové lišty, odřezky a vyřazené výrobky
V závislosti na zvolené konfiguraci může čistič plastových lahví pp pe produkovat umyté vločky, sušené vločky nebo recyklované pelety pp pe pro použití při vytlačování filmu, vstřikování, vyfukování, výrobě trubek a dalších procesech výroby plastů.
Hlavní recyklační proces
Typický stroj na recyklaci plastových lahví probíhá v následujících fázích:
1. Krmení a předběžné třídění
Odpadní plast je zaváděn do linky na recyklaci plastových lahví pomocí dopravního pásu.
2. Zmenšení velikosti
Těžká zátěž drtič plastů nebo zařízení na drcení plastů redukuje surovinu na menší, lépe ovladatelné kusy. Správné zmenšení velikosti zlepšuje účinnost mytí a zajišťuje stabilní tok materiálu recyklačním systémem.
3. Třecí mytí
Drcený plast je důkladně omyt ve vysokorychlostní třecí myčce. Tření mezi materiálem a rotujícími součástmi pomáhá odstranit nečistoty, písek, mastnotu, etikety, zbytky jídla a další povrchové znečištění.
Pro silně kontaminované materiály nebo aplikace vyžadující lepší odstranění oleje, lepidel a organických zbytků lze přidat systém horkého mytí.
4. Sink-Float Separation
Umývací nádrž s dřezovým plovákem využívá rozdíly v hustotě materiálu k oddělení plastů od nečistot. Materiály Pp a Pe obecně plavou ve vodě, zatímco těžší látky, jako jsou kameny, sklo, kovy a některé nekompatibilní plasty, klesají a jsou vypouštěny odděleně.
Tato fáze pomáhá zlepšit čistotu recyklovaného materiálu a podporuje konzistentnější kvalitu konečného produktu.
5. Odvodnění a tepelné sušení
Po promytí prochází materiál odstředivým odvodňovacím strojem, aby se odstranila většina povrchové vody. Systém tepelného sušení pak může snížit zbytkovou vlhkost na úroveň potřebnou pro extruzi nebo další zpracování.
Efektivní sušení je důležité, protože nadměrná vlhkost může způsobit bubliny, nekonzistentní vytlačování, sníženou kvalitu pelet a nestabilitu zpracování.
Klíčové vlastnosti
- Navrženo speciálně pro recyklaci plastů pp a pe
- Vhodné pro postindustriální i spotřebitelský plastový odpad
- Modulární design pro flexibilní konfiguraci linky
- Integrované drcení, mytí, sušení
- Účinné odstraňování nečistot, písku, štítků, oleje, papíru a dalších nečistot
- Separace sink-float pro lepší čistotu materiálu
- Vysoce účinný odvodňovací a sušící systém
- Filtrace taveniny pro konzistentní kvalitu recyklovaného materiálu
- Nastavitelná kapacita zpracování na základě požadavků zákazníka
- Kompatibilní s měkkými fóliemi a tuhými pp/pe produkty
- Energeticky účinné motory a optimalizované možnosti cirkulace vody
- Automatizovaná doprava materiálu a řízení procesu
- Snadný přístup pro údržbu a běžné čištění
- Volitelné horké praní, odstranění štítků
Recyklovaný výstup
Stroj na recyklaci lahví pp pe může produkovat:
- Vyčistěte pp vločky
- Vyčistěte pe vločky
- Sušené plastové vločky
- Recyklované pp pelety
- Recyklované Hdpe pelety
- Recyklované Ldpe nebo Lldpe pelety
Konečná kvalita produktu závisí na původním odpadním materiálu, úrovni kontaminace, konfiguraci praní, výkonu sušení.
Možnosti přizpůsobení
Polypropylenová polyethylenová podložka může být přizpůsobena různým zařízením a fázím zpracování, včetně:
- Pásový dopravník nebo automatický podávací systém
- Předdrtič pro objemné nebo těsně stlačené materiály
- Vysokorychlostní drtič
- Odstraňovač štítků
- Magnetický kovový separátor
- Trommel nebo rotační třídicí jednotka
- Systém studeného nebo horkého mytí
- Více třecích podložek
- Sink-float separační nádrž
- Vysokorychlostní odvodňovací stroj
- Systém tepelného sušení
- Vzduchová doprava a cyklónová separace
- Jednostupňový nebo dvoustupňový extrudér
- Laserová nebo automatická filtrace taveniny
- Pramen, vodní kroužek nebo podvodní peletizační systém
- Automatický systém vážení a balení
- Systém úpravy a recyklace vody
- Automatická řídicí skříň na bázi PLC
Provozní výhody
Vylepšená obnova materiálu
Recyklační stroj na plastové lahve umožňuje výrobcům a recyklačním společnostem získat cenné pp a PE materiály, které by jinak byly odeslány na skládku nebo do spalovny.
Konzistentní recyklovaný výstup
Integrované praní a sušení pomáhá zajistit jednotnější recyklovaný materiál vhodný pro opakovatelnou výrobu.
Nižší dopad na životní prostředí
Přeměnou odpadního plastu na znovu použitelný materiál podporuje stroj na recyklaci odpadních plastových lahví snižování odpadu, zachování zdrojů a cirkulárnější ekonomiku plastů.
Možnost flexibilního zpracování
Modulární konstrukce umožňuje zařízení na recyklaci lahví zpracovávat různé formy pp a pe odpadu. Zařízení lze vybrat nebo upgradovat podle měnících se požadavků na suroviny a produkty.
Závěr
Linka na mytí lahví pp pe poskytuje kompletní řešení pro přeměnu kontaminovaného plastového odpadu na čisté vločky. Díky flexibilní konfiguraci zařízení, efektivnímu mytí a sušení je linka na mytí lahví vhodná pro širokou škálu aplikací recyklace plastů.
Nabízí účinný způsob, jak obnovit pp a PE odpad, snížit náklady na likvidaci, snížit spotřebu primární pryskyřice a vytvořit spolehlivý zdroj recyklovaných plastových surovin.
