Productoverzicht
De De recyclingmachine voor pp-pe-flessen is een geïntegreerde oplossing die is ontworpen voor het verwerken van postindustrieel en post-consumenten polypropyleen (pp) en polyethyleen (pe) afval tot schoon, herbruikbaar plastic maalgoed of hoogwaardige gerecyclede pellets. De flessenwaslijn combineert verkleining, wassen, scheiden en drogen om fabrikanten te helpen plastic afval om te zetten in waardevolle secundaire grondstoffen.
Het is geschikt voor de verwerking van een breed scala aan pp- en pe-materialen, waaronder afvalfolies, geweven zakken, landbouwfolies, verpakkingsmaterialen, containers, kratten, pijpen, spuitgietonderdelen en andere recyclebare plastic producten.
De waslijn voor plastic flessen kan worden aangepast aan het type grondstof, het verontreinigingsniveau, de vereiste uitvoerkwaliteit, het beschikbare vloeroppervlak en de uiteindelijke toepassing.
Typische toepassingen
De waslijn voor plastic flessen is ontworpen voor de verwerking van:
- Pp geweven tassen en jumbotassen
- Pp-raffia en verpakkingsafval
- Pe landbouwfilm
- Ldpe en lldpe rekfolie
- Pe boodschappentassen en verpakkingsfolie
- HDPE-flessen, containers en kratten
- Pp en pe spuitgietonderdelen
- Huishoudelijk plastic afval
- Postindustrieel productieschroot
- Plastic versieringen, resten en afgekeurde producten
Afhankelijk van de geselecteerde configuratie kan de pp-pe-plastic-flessenreiniger gewassen vlokken, gedroogde vlokken of gerecyclede pp-pe-pellets produceren voor gebruik bij filmextrusie, spuitgieten, blaasgieten, pijpproductie en andere kunststofproductieprocessen.
Belangrijkste recyclingproces
Een typische recyclingmachine voor plastic flessen doorloopt de volgende fasen:
1. Voeren en voorbereidende sortering
Afvalplastic wordt via een transportband in de recyclinglijn voor plastic flessen gebracht.
2. Maatverkleining
Een zware uitvoering Een plastic brekermachine of plastic versnipperingsapparatuur reduceert de grondstof tot kleinere, beter beheersbare stukken. Een juiste verkleining van de afmetingen verbetert de wasefficiëntie en zorgt voor een stabiele materiaalstroom door het recyclingsysteem.
3. Wrijvingswassen
Het vermalen plastic wordt grondig gewassen in een hogesnelheidsfrictiewasmachine. Wrijving tussen het materiaal en de roterende componenten helpt bij het verwijderen van vuil, zand, vet, etiketten, voedselresten en andere oppervlakteverontreiniging.
Er kan een warmwassysteem worden toegevoegd voor zwaar verontreinigde materialen of toepassingen die een betere verwijdering van olie, lijm en organische resten vereisen.
4. Scheiding tussen zinken en drijven
Een spoelbak-wastank maakt gebruik van verschillen in materiaaldichtheid om plastic van verontreinigingen te scheiden. PP- en Pe-materialen drijven over het algemeen in water, terwijl zwaardere stoffen zoals stenen, glas, metalen en sommige incompatibele kunststoffen zinken en afzonderlijk worden afgevoerd.
Deze fase helpt de zuiverheid van het gerecyclede materiaal te verbeteren en ondersteunt een consistentere kwaliteit van het eindproduct.
5. Ontwatering en thermisch drogen
Na het wassen gaat het materiaal door een centrifugale ontwateringsmachine om het grootste deel van het oppervlaktewater te verwijderen. Een thermisch droogsysteem kan vervolgens het restvocht terugbrengen tot het niveau dat nodig is voor extrusie of verdere verwerking.
Effectief drogen is belangrijk omdat overmatig vocht luchtbellen, inconsistente extrusie, verminderde pelletkwaliteit en instabiliteit van de verwerking kan veroorzaken.
Belangrijkste kenmerken
- Speciaal ontworpen voor recycling van pp- en pe-plastic
- Geschikt voor zowel postindustrieel als post-consumptie plastic afval
- Modulair ontwerp voor flexibele lijnconfiguratie
- Geïntegreerd pletten, wassen, drogen
- Effectieve verwijdering van vuil, zand, etiketten, olie, papier en andere verontreinigingen
- Zink-vlotterscheiding voor verbeterde materiaalzuiverheid
- Zeer efficiënt ontwaterings- en droogsysteem
- Smeltfiltratie voor consistente kwaliteit van gerecycled materiaal
- Instelbare verwerkingscapaciteit op basis van klantvereisten
- Compatibel met zachte films en stijve pp/pe-producten
- Energiezuinige motoren en geoptimaliseerde watercirculatiemogelijkheden
- Geautomatiseerd materiaaltransport en procescontrole
- Gemakkelijke toegang voor onderhoud en routinematige reiniging
- Optioneel heet wassen, label verwijderen
Gerecycleerde uitvoer
De pp-pe-flessenrecyclingmachine kan produceren:
- Schone pp-vlokken
- Reinig pe-vlokken
- Gedroogde plasticvlokken
- Gerecycleerde pp-pellets
- Gerecycleerde Hdpe-pellets
- Gerecycleerde Ldpe- of Lldpe-pellets
De kwaliteit van het eindproduct hangt af van het oorspronkelijke afvalmateriaal, het verontreinigingsniveau, de wasconfiguratie en de droogprestaties.
Aanpassingsopties
De polypropyleen polyethyleen wasmachine kan worden aangepast met verschillende apparatuur en verwerkingsfasen, waaronder:
- Transportband of automatisch voersysteem
- Voorversnipperaar voor volumineuze of strak samengeperste materialen
- Hogesnelheidsbreker
- Etiketverwijderaar
- Magnetische metaalscheider
- Trommel of roterende zeefeenheid
- Koud was- of heet wassysteem
- Meerdere wrijvingsringen
- Zink-vlotter scheidingstank
- Ontwateringsmachine met hoge snelheid
- Thermisch droogsysteem
- Luchttransport en cycloonscheiding
- Eentraps- of tweetrapsextruder
- Laser- of automatische smeltfiltratie
- Strand-, waterring- of onderwaterpelletiseersysteem
- Automatisch weeg- en verpakkingssysteem
- Waterbehandelings- en recyclingsysteem
- PLC-gebaseerde automatische schakelkast
Operationele voordelen
Verbeterde materiaalterugwinning
Met de recyclingmachine voor plastic flessen kunnen fabrikanten en recyclingbedrijven waardevolle pp- en pe-materialen terugwinnen die anders naar de stortplaats of verbranding zouden worden gestuurd.
Consistente gerecyclede uitvoer
Geïntegreerd wassen en drogen zorgt voor een uniformer gerecycled materiaal dat geschikt is voor herhaalbare productie.
Lagere milieu-impact
Door afvalplastic om te zetten in herbruikbaar materiaal ondersteunt de recyclingmachine voor plastic flessen de afvalvermindering, het behoud van hulpbronnen en een meer circulaire plasticeconomie.
Flexibele verwerkingsmogelijkheden
Dankzij het modulaire ontwerp kan de flessenrecyclingmachine verschillende vormen van pp- en pe-afval verwerken. Apparatuur kan worden geselecteerd of geüpgraded op basis van veranderende grondstof- en productvereisten.
Conclusie
De PPPE-flessenwaslijn biedt een complete oplossing voor het omzetten van verontreinigd plastic afval in schone vlokken. Met flexibele apparatuurconfiguraties en efficiënte was- en droogprestaties is de flessenwaslijn geschikt voor een breed scala aan plastic recyclingtoepassingen.
Het biedt een efficiënte manier om pp- en pe-afval terug te winnen, de verwijderingskosten te verlagen, het verbruik van nieuwe hars te verlagen en een betrouwbare bron van gerecyclede plastic grondstoffen te creëren.
