စွမ်းအင်ထိရောက်မှု မော်တာဖြင့် PP PE ပုလင်းလျှော်လိုင်း အထူးဒီဇိုင်း အလိုအလျောက်စနစ် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ဟိ pp pe ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက် သည် စက်မှုခေတ်လွန်နှင့် စားသုံးသူလွန် polypropylene (pp) နှင့် polyethylene (pe) စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်း၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလပ်စတစ်ဖြင့် ပြန်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ဘူးခွံများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းသည် အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းတို့ကို ထုတ်လုပ်သူများမှ ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အဖိုးတန်ပစ္စည်းများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

၎င်းသည် စွန့်ပစ်ရုပ်ရှင်များ၊ ယက်လုပ်အိတ်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ သေတ္တာများ၊ ပိုက်များ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော pp နှင့် pe ပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် သင့်လျော်ပါသည်။

ပလပ်စတစ်ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းကို အစားအသောက်အမျိုးအစား၊ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်၊ လိုအပ်သောထွက်ရှိမှုအရည်အသွေး၊ ရရှိနိုင်သော ကြမ်းပြင်နေရာနှင့် နောက်ဆုံးအသုံးချမှုအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ

ပလပ်စတစ်ပုလင်းအတွက် ဆေးကြောခြင်းကြိုးကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

- စပီယက်အိတ်နှင့်ဂျမ်ဘိုအိတ်

- Pp raffia နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်း

- ဖေ စိုက်ပျိုးရေးဇာတ်ကား

- Ldpe နှင့် ldpe ဆန့်ရုပ်ရှင်

- ဖေဈေးအိတ်နှင့်ထုပ်ပိုးရုပ်ရှင်

- Hdpe ပုလင်းများ၊ ကွန်တိန်နာများနှင့် သေတ္တာများ

- Pp နှင့် pe ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ

- အိမ်သုံးပလတ်စတစ်အမှိုက်

- စက်မှုလွန်ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်း

- ပလပ်စတစ်ညှပ်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ၊ နှင့် ငြင်းပယ်ထားသော ထုတ်ကုန်များ

ရွေးချယ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံပေါ် မူတည်၍ pp pe ပလပ်စတစ်ပုလင်းသန့်စင်သည့်စက်သည် ဖလင်ထုတ်ခြင်း ၊ ဆေးထိုးခြင်း ၊ လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း ၊ ပိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်း နှင့် အခြားသော ပလပ်စတစ်ကုန်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် ဆေးကြောထားသော အပေါက်များ ၊ အခြောက်များ ၊ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော pp pe pellet များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

အဓိက Recycling လုပ်ငန်းစဉ်

သာမာန်ပလတ်စတစ်ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုစက်သည် အောက်ပါအဆင့်များမှတဆင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

1. အစာကျွေးခြင်းနှင့် ပဏာမ စီခြင်း

စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ကို စင်တင်ယာကြိုးမှတစ်ဆင့် ပလတ်စတစ်ဘူးများ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လိုင်းသို့ မိတ်ဆက်သည်။

2. အရွယ်အစား လျှော့ချခြင်း။

အကြီးစား ပလပ်စတစ်ကြိတ်စက် သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ခြစ်ရာများကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာသည့်ကိရိယာများသည် သိုလှောင်မှုပမာဏကို သေးငယ်၍ ပိုမိုစီမံခန့်ခွဲနိုင်သော အပိုင်းများအဖြစ်သို့ လျှော့ချပေးပါသည်။ သင့်လျော်သောအရွယ်အစားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ဆေးကြောခြင်းထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်မှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သောပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို သေချာစေသည်။

3. ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။

ကြေမွနေသော ပလပ်စတစ်ကို မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ဆေးစက်ဖြင့် သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။ ပစ္စည်းနှင့် လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် အညစ်အကြေးများ၊ သဲ၊ အဆီများ၊ အညွှန်းများ၊ အစာအကြွင်းအကျန်များနှင့် အခြားမျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဆီ၊ ကော်၊ နှင့် အော်ဂဲနစ် အကြွင်းအကျန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်သော ညစ်ညမ်းနေသော ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်းစနစ်ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

4. Sink-Float ခွဲခြားခြင်း။

Sink-float အဝတ်လျှော်ကန်သည် ညစ်ညမ်းမှုမှ ပလတ်စတစ်ကို ခွဲခြားရန် ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ ကွဲပြားမှုကို အသုံးပြုပါသည်။ Pp နှင့် Pe ပစ္စည်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ရေတွင် ပေါ်နေသော်လည်း ကျောက်များ၊ ဖန်၊ သတ္တုများနှင့် တွဲဖက်သုံးမရသော အချို့သော ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ လေးလံသော အရာများသည် နစ်မြုပ်ကာ သီးခြားစီ စွန့်ပစ်ကြသည်။

ဤအဆင့်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပိုမိုကိုက်ညီသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

5. ရေလောင်းခြင်းနှင့် အပူအခြောက်ခံခြင်း။

ဆေးကြောပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းသည် မျက်နှာပြင်ရေအများစုကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် centrifugal dewatering စက်မှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ အပူအခြောက်ခံသည့်စနစ်သည် ထုတ်ယူခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ဆင့်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သောအဆင့်အထိ ကျန်ရှိသော အစိုဓာတ်ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

အစိုဓာတ်လွန်ကဲခြင်းကြောင့် ပူဖောင်းများ၊ တသမတ်တည်း ထုတ်ယူခြင်း၊ ကြိတ်စက်အရည်အသွေး လျော့ကျခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထိရောက်သောခြောက်သွေ့မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။

အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

- pp နှင့် pe plastic recycling အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

- စက်မှုခေတ်လွန်နှင့် လူသုံးကုန်ပလတ်စတစ်အမှိုက်နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။

- ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်လိုင်းဖွဲ့စည်းမှုအတွက် Modular ဒီဇိုင်း

- ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း။

- အညစ်အကြေးများ၊ သဲ၊ တံဆိပ်များ၊ ဆီ၊ စက္ကူနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။

- ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်း သန့်ရှင်းမှုအတွက် ဇိမ်ခံ-ဖလုတ်ကို ခွဲထုတ်ခြင်း။

- ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ရေချိုးခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်

- တစ်သမတ်တည်း ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးအတွက် အရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်း။

- ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ချိန်ညှိနိုင်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုစွမ်းရည်

- အပျော့စားရုပ်ရှင်များနှင့် တောင့်တင်းသော pp/pe ထုတ်ကုန်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်။

- စွမ်းအင်သက်သာသော မော်တာများနှင့် အကောင်းဆုံးသော ရေလည်ပတ်မှု ရွေးချယ်စရာများ

- အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်း။

- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးအတွက် လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်ခြင်း။

- ရွေးချယ်နိုင်သောရေပူဆေးခြင်း၊ တံဆိပ်ဖယ်ရှားခြင်း။

Recycled Output

pp pe ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်-

- pp အမှုန်အမွှားများကို သန့်စင်ပါ။

- အမဲစက်များကို သန့်စင်ပါ။

- ပလပ်စတစ်အခြောက်များ

- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော pp အလုံးများ

- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော Hdpe အလုံးများ

- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော Ldpe သို့မဟုတ် Lldpe အလုံးများ

နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် မူလစွန့်ပစ်ပစ္စည်း၊ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်၊ ရေဆေးဖွဲ့စည်းပုံ၊ အခြောက်ခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် မူတည်သည်။

စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ

polypropylene polyethylene washer ကို မတူညီသော စက်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များအပါအဝင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။

- Belt conveyor သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်

- ထုထည်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် တင်းကျပ်စွာ ဖိသိပ်ထားသော ပစ္စည်းများအတွက် ခွဲခြမ်းစိပ်စိပ်ထားပါ။

- မြန်နှုန်းမြင့် crusher

- အညွှန်းဖယ်ရှားရေး

- သံလိုက်သတ္တုခြားနားချက်

- Trommel သို့မဟုတ် rotary စစ်ဆေးမှုယူနစ်

- ရေအေး သို့မဟုတ် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်းစနစ်

- ပွတ်တိုက်ဆေးအများအပြား

- Sink-float ခြားနားသော ကန်

- မြန်နှုန်းမြင့်ရေလောင်းစက်

- အပူအခြောက်ခံစနစ်

- လေထုနှင့် ဆိုင်ကလုန်း ခွဲခြားမှု

- Single-stage သို့မဟုတ် two-stage extruder

- လေဆာ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် အရည်ပျော်ခြင်း စစ်ထုတ်ခြင်း။

- ကမ်းနားလမ်း၊ ရေကွင်း၊ သို့မဟုတ် ရေအောက် စွန့်ပစ်စနစ်

- အလိုအလျောက်အလေးချိန်နှင့်ထုပ်ပိုးမှုစနစ်

- ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ်

- PLC-based အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုဗီရို

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်း။

ပလတ်စတစ်ပုလင်းများအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်သည် ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ကုမ္ပဏီများကို အမှိုက်ပုံ သို့မဟုတ် မီးရှို့ဖျက်ဆီးရန် ပေးပို့မည့် အဖိုးတန် pp နှင့် pe ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူနိုင်စေပါသည်။

တစ်သမတ်တည်း ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ရလဒ်

ပေါင်းစပ်ထားသော ဆေးကြောခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းက ထပ်ခါတလဲလဲ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပိုမိုတူညီသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပစ္စည်းကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။

အောက်ပိုင်း သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိခိုက်မှု

စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပုလင်း ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်သည် အမှိုက်လျှော့ချရေး၊ အရင်းအမြစ်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပိုမိုပတ်၀န်းကျင် ပလတ်စတစ်စီးပွားရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

Flexible Processing စွမ်းရည်

မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းသည် ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်အား pp နှင့် pe စွန့်ပစ်ပစ္စည်းပုံစံအမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ စက်ပစ္စည်းကို ပြောင်းလဲနေသော အစားအစာနှင့် ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက်များအရ ရွေးချယ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

နိဂုံး

pp pe ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းသည် ညစ်ညမ်းသောပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို သန့်ရှင်းသောအပေါက်များအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသောဖြေရှင်းချက်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသော စက်ကိရိယာဖွဲ့စည်းပုံများ၊ ထိရောက်သောဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ပုလင်းလျှော်ခြင်းလိုင်းသည် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

၎င်းသည် pp နှင့် pe စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရယူရန်၊ စွန့်ပစ်စရိတ်များကို လျှော့ချရန်၊ virgin resin စားသုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည့် ပလတ်စတစ်ကုန်ကြမ်း၏ အားကိုးရလောက်သော အရင်းအမြစ်ကို ဖန်တီးပေးသည့် ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပေးဆောင်သည်။