PET-Granulatorliniensystem
A PET-Granulatorlinien führen eine sekundäre oder feine Zerkleinerung durch und werden typischerweise nach den Zerkleinerungs- und ersten Waschschritten platziert. Ihr Hauptzweck besteht darin, gleichmäßige PET-Flocken zu produzieren, die den Qualitätsanforderungen für Waschen, Trocknen und Endanwendungen entsprechen.
Ausgang der PET-Granulatorlinie
Die Kapazität des Haustiergranulators reicht von 300 kg/h bis 7000 kg/h. Diese Granulatorlinie ist darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen industrieller Recyclinganlagen weltweit zu erfüllen.
Material der PET-Granulatorlinie
Der Rahmen dieser Kunststoffgranulierlinie besteht aus korrosions- und verschleißfestem Material und die Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen, bestehen aus Edelstahl 304.
Merkmale der PET-Granulatorlinie
Unser Haustier Kunststoffrecycling-Granulatormaschine gehören:Zu den Hauptmerkmalen der
Schneiden und Größenreduzierung
• Die oben genannten Granuliermaschinen für Haustiere verwenden einen sich schnell drehenden Rotor mit mehreren abgewinkelten Messern, die das Material mit einer präzisen scherenartigen Bewegung gegen stationäre Bettmesser schneiden.
• Unter der Schneidkammer befindet sich ein Sieb mit spezifischen Lochgrößen, das sicherstellt, dass nur auf die gewünschte Flockengröße reduziertes Material austreten kann. Typische PET-Flockengrößen liegen zwischen 8 mm und 14 mm.
• Das entscheidende Merkmal einer Granuliermaschine für Haustiere ist ihre Fähigkeit, gleichbleibend große und geformte Flocken zu produzieren, was für die Qualität des endgültigen rPET von entscheidender Bedeutung ist.
Nassgranulierungssystem
• Ein Nassgranulator nutzt eine zusätzliche Wasserleitung, um kontinuierlich Wasser in die Schneidkammer zu sprühen. Dies reinigt die PET-Flocken teilweise und wirkt als Schmiermittel, wodurch Reibung und Hitze in der Schneidkammer verringert werden.
• Durch Zugabe von Wasser in die Schneidkammer kann die Häufigkeit des Messerschärfens um das Zwei- bis Dreifache verringert werden.
Pelletierungs-/Granulationsprozess
• Ein PET-Kunststoffgranulator wandelt PET-Rohstoffe durch Schmelzextrusion, wassergekühlte Verseilung, Schneiden und Granulierung in hochreine recycelte Partikel mit niedrigem Wassergehalt um, die für nachgelagerte Bereiche wie Chemiefasern, Verpackungen und Platten geeignet sind.
• Die Granuliermaschine für Haustiere unterstützt Optionen mit flexiblen Düsenköpfen zum Pelletieren, z. B. Wasserringschneiden, Unterwasserschneiden und Heißflächenschneiden.
Filtration und Trocknung
• Der Pellethersteller für Haustiere ist mit einem mehrstufigen Filterwasserzirkulationssystem ausgestattet, um die Verschmutzung durch Verunreinigungen zu reduzieren. Integrierte Zentrifugalentwässerungs- und Heißlufttrocknungsmodule reduzieren den Feuchtigkeitsgehalt der Partikel (normalerweise unter 0,02 %) und erfüllen so die Anforderungen an das Recycling in Lebensmittelqualität.
• Der Zu den Geräten zur Wiederaufbereitung von Haustieren gehören ein stabiles Trocknungssystem, ein starkes Vakuum-Entgasungssystem, ein effizientes Filtersystem, ein Strangschneidesystem und eine Viskositätsausrüstung, die alle qualitativ hochwertige PET-Pellets gewährleisten.
Schrauben- und Zuführsystem
• Das PET-Granulator-Liniensystem ermöglicht die freie Montage der Schneckenkomponente je nach Rohstofftyp, und ein hocheffizienter Zwangszuführer sorgt für eine stabile Materialzufuhr mit hoher Kapazität und geringem Stromverbrauch. Die Hauptschnecke verfügt außerdem über eine Vakuumabsaugung.
Automatisierung und Steuerung
• Intelligente Steuerung über SPS- oder IoT-Technologie ermöglicht Echtzeitüberwachung von Temperatur, Wasserdruck, Schnittgeschwindigkeit und anderen Parametern.
• PET-Streifen fließen automatisch in die Wasserwanne und werden ohne manuelles Ziehen granuliert, auch wenn Streifen während des Prozesses abbrechen.
• Pastikflocken-Recyclingmaschinen für den Nassbetrieb vereinen außergewöhnlich hohe Durchsatzleistungen und geringe Feinanteilproduktion mit einer verschleißfesten und wartungsarmen Konstruktion.
Energieeffizienz
• Durch Zwangsbeschickung können bestimmte Kunststoffgranuliermaschinen den Durchsatz um bis zu 50 % steigern und den Energieverbrauch um bis zu 30 % senken.
Ausgabeanwendungen
• Das resultierende gleichmäßige, hochwertige Granulat eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen wie Faserproduktion, Spritzguss und mehr.
