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500
हाओरुई
ए पेट ग्रेनुलेटर लाइन माध्यमिक या बारीक आकार में कमी करती है और आम तौर पर कतरन और प्रारंभिक धुलाई चरणों के बाद रखी जाती है। इसका प्राथमिक उद्देश्य समान पीईटी फ्लेक्स का उत्पादन करना है जो धोने, सुखाने और अंतिम अनुप्रयोगों के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
पेट ग्रैनुलेटर की क्षमता 300 किग्रा/घंटा से 7000 किग्रा/घंटा तक होती है, यह ग्रैनुलेटर लाइन दुनिया भर में औद्योगिक पैमाने के रीसाइक्लिंग संयंत्रों की कठोर मांगों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
इस प्लास्टिक ग्रेनुलेटिंग लाइन का फ्रेम जंग-रोधी और पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बना है और सामग्री के साथ संपर्क करने वाले हिस्से 304 स्टेनलेस स्टील से बने हैं।
हमारा पालतू प्लास्टिक रीसाइक्लिंग ग्रेनुलेटर मशीन की मुख्य विशेषताएं इस प्रकार हैं:
काटना एवं आकार में कमी
• पालतू दानेदार बनाने वाली मशीनों के ऊपर कई कोण वाले चाकू के साथ एक तेज़-घूमने वाला रोटर लगाया जाता है जो सटीक कैंची जैसी क्रिया के साथ स्थिर बिस्तर चाकू के खिलाफ सामग्री को काटता है।
• विशिष्ट छेद आकार वाली एक स्क्रीन काटने वाले कक्ष के नीचे स्थित होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि केवल वांछित फ्लेक आकार तक कम सामग्री ही बाहर निकल सकती है। विशिष्ट पीईटी फ्लेक आकार 8 मिमी से 14 मिमी तक होते हैं।
• पालतू दानेदार बनाने की मशीन की परिभाषित विशेषता इसकी लगातार आकार और आकार के गुच्छे बनाने की क्षमता है, जो अंतिम आरपीईटी की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।
गीला दानेदार बनाने की प्रणाली
• एक गीला ग्रेनुलेटर काटने वाले कक्ष में लगातार पानी स्प्रे करने के लिए एक अतिरिक्त वॉटरलाइन का उपयोग करता है। यह आंशिक रूप से पीईटी फ्लेक्स को साफ करता है और स्नेहक के रूप में कार्य करता है, काटने वाले कक्ष के भीतर घर्षण और गर्मी को कम करता है।
• काटने वाले कक्ष में पानी डालने से चाकू को तेज़ करने की आवृत्ति को दो से तीन गुना तक कम किया जा सकता है।
गोली बनाने/दाने बनाने की प्रक्रिया
• एक पालतू प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटर पालतू कच्चे माल को पिघले हुए बाहर निकालना, पानी-ठंडा स्ट्रैंडिंग, काटने और दानेदार बनाने के माध्यम से उच्च शुद्धता, कम पानी-सामग्री वाले पुनर्नवीनीकरण कणों में परिवर्तित करता है, जो रासायनिक फाइबर, पैकेजिंग और शीट जैसे डाउनस्ट्रीम क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
• पेट ग्रेनुलेटर मशीन पेलेटाइज़िंग के लिए लचीले डाई हेड विकल्पों का समर्थन करती है, जैसे पानी की रिंग कटिंग, पानी के नीचे कटिंग और हॉट फेस कटिंग।
निस्पंदन एवं सुखाना
• पालतू छर्रों निर्माता अशुद्धता प्रदूषण को कम करने के लिए एक मल्टी-स्टेज निस्पंदन जल परिसंचरण प्रणाली से सुसज्जित है; एकीकृत केन्द्रापसारक निर्जलीकरण और गर्म हवा सुखाने वाले मॉड्यूल खाद्य-ग्रेड रीसाइक्लिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कणों की नमी सामग्री (आमतौर पर 0.02% से नीचे) को कम करते हैं।
• द पालतू पशु पुनर्प्रसंस्करण उपकरण में एक स्थिर सुखाने प्रणाली, मजबूत वैक्यूम डीगैसिंग प्रणाली, कुशल निस्पंदन प्रणाली, स्ट्रैंड काटने की प्रणाली और चिपचिपाहट उपकरण शामिल हैं, ये सभी उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम पीईटी छर्रों को सुनिश्चित करते हैं।
पेंच एवं फीडिंग सिस्टम
• पेट ग्रेनुलेटर लाइन सिस्टम कच्चे माल के प्रकार के आधार पर स्क्रू घटक की मुफ्त असेंबलिंग की अनुमति देता है, और एक उच्च दक्षता वाला बल फीडर कम बिजली की खपत के साथ स्थिर उच्च क्षमता वाली सामग्री फीडिंग सुनिश्चित करता है। मुख्य स्क्रू में वैक्यूम थकावट भी होती है।
स्वचालन एवं नियंत्रण
• पीएलसी या आईओटी प्रौद्योगिकी के माध्यम से बुद्धिमान नियंत्रण तापमान, पानी के दबाव, काटने की गति और अन्य मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी को सक्षम बनाता है।
• पीईटी स्ट्रिप्स पानी के कुंड में स्वचालित रूप से प्रवाहित होती हैं और मैन्युअल रूप से खींचे बिना दानेदार हो जाती हैं, भले ही प्रक्रिया के दौरान स्ट्रिप्स टूट जाएं।
• गीले ऑपरेशन के लिए पेस्टी फ्लेक्स रीसाइक्लिंग मशीनें एक पहनने-प्रतिरोधी, कम रखरखाव डिजाइन के साथ असाधारण उच्च थ्रूपुट दर और कम जुर्माना उत्पादन को जोड़ती हैं।
ऊर्जा दक्षता
• जबरन खिलाने से, कुछ प्लास्टिक दानेदार बनाने वाली मशीनें थ्रूपुट को 50% तक बढ़ा सकती हैं और ऊर्जा की खपत को 30% तक कम कर सकती हैं।
आउटपुट अनुप्रयोग
• परिणामी समान, उच्च गुणवत्ता वाले दाने विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों जैसे फाइबर उत्पादन, इंजेक्शन मोल्डिंग और बहुत कुछ के लिए उपयुक्त हैं।