Fungsi Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Kelas serat Jalur daur ulang pencucian botol PET dirancang untuk mengubah botol PET bekas konsumen yang kotor menjadi serpihan PET yang bersih dan murni untuk memproduksi serat stapel poliester (PSF), benang filamen, tekstil, dan produk ramah lingkungan lainnya melalui de-baling, penyortiran, penghancuran, pencucian panas, pembilasan, dan pengeringan.
Peralatan Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Lini produksi hewan peliharaan tingkat serat menggunakan serangkaian mesin dan peralatan yang saling berhubungan, yang melibatkan pembuka bale, layar trommel, mesin penghapus label, mesin penghancur plastik, mesin cuci pra-cuci/panas, tangki pelampung wastafel, mesin cuci gesekan, mesin dewatering, dan sistem pengeringan/penyortiran seperti penyortir optik, semuanya dihubungkan oleh konveyor untuk pemrosesan otomatis.
Proses Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Mesin daur ulang botol hewan peliharaan tingkat serat ini bekerja melalui proses tahap mulri, yang melibatkan penghilangan baling, penyortiran, penghancuran, pencucian panas/dingin dengan deterjen, pembilasan, pengeringan (mesin cuci sentrifugal/gesekan), dan pengeringan akhir, menghasilkan serpihan dengan kemurnian tinggi yang cocok untuk tekstil.
Fitur dari Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Mesin daur ulang hewan peliharaan kelas serat kami memiliki fitur otomatisasi tinggi, pembersihan multi-tahap (pra-cuci, cuci panas, cuci gesekan) dengan penggunaan bahan kimia/deterjen, dan penyortiran tingkat lanjut (optik, udara, bak cuci/apung) untuk menghilangkan kontaminan seperti label, tutup, dan PVC, menghasilkan serpihan PET kering dengan kemurnian tinggi (kelembaban rendah, kandungan PP/PE/logam rendah) yang cocok untuk dipintal menjadi serat poliester.
Keuntungan dari Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Mesin serpihan hewan peliharaan tingkat serat di atas menawarkan keuntungan besar seperti produksi serpihan rPET dengan kemurnian tinggi dan konsisten untuk serat tekstil, operasi otomatisasi tinggi untuk memotong biaya tenaga kerja, pembersihan kontaminan (label, lem) yang unggul, efisiensi air/energi melalui sistem loop tertutup, dan memberikan manfaat lingkungan dengan mendukung ekonomi sirkular, meningkatkan profitabilitas dengan memproduksi serpihan bernilai tinggi dari limbah campuran, memenuhi standar ketat untuk manufaktur serat hilir.
