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500
Haorui
Una pag La linea di pellettizzazione in scaglie di plastica pe è progettata per trasformare i rifiuti plastici di polipropilene (PP) e polietilene (PE) in pellet di plastica puliti e riutilizzabili adatti alla produzione di nuovi prodotti in plastica. Una valutazione dettagliata dei suoi componenti, funzioni, caratteristiche, applicazioni e considerazioni chiave per la selezione è elencata come segue:
Sistema di trasporto: trasporta le materie prime (ad esempio pellicole, sacchetti, scaglie) nel compattatore.
Compattatore di plastica: precompatta i materiali in granuli più piccoli per un'alimentazione efficiente nell'estrusore.
Estrusore: scioglie e plastifica il materiale, con degasaggio sotto vuoto per rimuovere umidità e gas.
Sistema di pellettizzazione: taglia la plastica estrusa in pellet uniformi utilizzando la tecnologia di taglio ad anello d'acqua o a fustella.
Sistema di raffreddamento:Garantisce una rapida solidificazione dei pellet (ad esempio, serbatoi di raffreddamento ad acqua).
Sistema di asciugatura:rimuove l'umidità residua (ad es. essiccatori centrifughi).
Setaccio: separa i pellet sovradimensionati o sottodimensionati per il ritrattamento.
Sistema di stoccaggio:Raccoglie e immagazzina pellet finiti per l'imballaggio o ulteriore utilizzo.
Alta efficienza: le capacità della linea di pellettizzazione vanno da 200 kg/h a 500 kg/h, a seconda del modello e della configurazione.
Automazione: i sistemi di controllo PLC consentono un monitoraggio preciso di temperatura, pressione e velocità.
Degasaggio sotto vuoto: i sistemi di vuoto a doppio stadio garantiscono la rimozione completa di sostanze volatili e umidità, migliorando la qualità del pellet.
Vagli filtranti a cambio rapido: i cambiafiltri autopulenti o idraulici non-stop riducono al minimo i tempi di fermo.
Taglio ad anello d'acqua: produce pellet sferici uniformi con una polvere minima.
Efficienza energetica: i sistemi di riscaldamento e raffreddamento ottimizzati riducono il consumo energetico.
Questo La linea di pellettizzazione in pp pe è ampiamente utilizzata in:
Materiali di imballaggio:Sacchetti, pellicole e contenitori.
Tubi e raccordi:Per sistemi di approvvigionamento idrico e di drenaggio.
Parti automobilistiche: componenti interni, paraurti e parti sotto il cofano.
Articoli per la casa: giocattoli, mobili e contenitori per riporre oggetti.
Beni di consumo: cancelleria, involucri elettronici ed elettrodomestici.
Tipo materiale:Scegli una linea compatibile con PP,PE o plastiche miste (es.con compattatore per pellicole).
Capacità: soddisfare le esigenze di produzione (ad esempio, 200–400 kg/h per operazioni su piccola scala, 500 kg/h per uso industriale).
Livello di automazione: optare per il controllo PLC per precisione e facilità d'uso.
Efficienza energetica: cerca modelli con sistemi di riscaldamento/raffreddamento avanzati per ridurre i costi.
Certificazioni:Garantire la conformità agli standard internazionali (ad esempio, CE, ISO, FDA per applicazioni alimentari).
Supporto post-vendita: fornitori selezionati che offrono servizi di installazione, formazione e manutenzione.