| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
6000
Haorui
Functies van de Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Een foodgrade De recyclinglijn voor het wassen van PET-flessen is verantwoordelijk voor het transformeren van de PET-plastic flessen na consumptie, zoals waterflessen, in gereinigde en gedroogde plastic vlokken die voldoen aan de internationale voedselveiligheidsnormen, verwijst naar de FDA.
Uitrusting van Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Onze recyclinglijn voor het wassen van PET-flessen maakt gebruik van een voorwassysteem en een automatische sorteermachine, waardoor de uiteindelijke PET-vlokken worden gegarandeerd en de productiekosten, zoals de arbeids- en beheerkosten, worden verlaagd. De functies en kenmerken van deze apparatuur zijn als volgt:
Het voorwassysteem voor flessen kan de meeste externe onzuiverheden en sediment effectief verwijderen voordat het wordt verpletterd met behulp van een plastic brekermachine, zoals zand, steen en zelfs modder op de flessen, wat de volgende machines beschermt en hun levensduur verlengt. Dit voorwassysteem beschikt over continue voeding, continue reiniging en een hoge mate van automatisering.
Deze optische sorteerder omvat een kleurensorteerder en een polymeersorteerder. De functies en kenmerken van deze apparatuur zijn als volgt:
De kleurensorteerder is verantwoordelijk voor het sorteren van verschillende kleuren PET-flessen en vlokken via optische sensoren. De polymeersorteerder kan niet-PET-materiaal identificeren en scheiden van PET-flessen of vlokken via nabij-infrarooddetectoren.
Bovenstaande optische sorteerder heeft een hoge nauwkeurigheid.
Procescomponenten van Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Procescomponenten van onze foodgrade B2B PET-flessenwasrecyclinglijn omvatten het scheiden, pletten, wassen en drogen.
Deze procescomponenten van de bovenstaande wasrecyclinglijn zorgen ervoor dat de gerecyclede PET-vlokken voldoen aan voedselveilige normen voor herverwerking tot nieuwe flessen of andere verpakkingsmaterialen die met voedsel in contact komen.
Kenmerken van de Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
De b2b PET-flessenwaslijn maakt gebruik van de technologie die geavanceerde decontaminatie-, solid-state polycondensatie (SSP) en filtratieprocessen omvat, waardoor wordt gegarandeerd dat het geproduceerde rPET voldoet aan strenge veiligheidsnormen voor materialen die in contact komen met voedsel, waardoor de PET-flessenwasrecyclinglijn toepasbaar is voor verschillende toepassingen, inclusief verpakkingsmaterialen.
Voordelen van Food Grade B2B PET-flessenwaslijn
Een waslijn voor PET-flessen van voedingskwaliteit heeft aanzienlijke voordelen op het gebied van ecologische duurzaamheid, kostenbesparingen en de productie van hoogwaardige gerecyclede PET-vlokken die geschikt zijn voor toepassingen van voedingskwaliteit. Deze lijn maakt de recycling van PET-flessen tot nieuwe flessen, textiel en voedselverpakkingen mogelijk, waardoor de ontwikkeling van de circulaire economie wordt bevorderd.
| SPECIFICATIES VOOR DE WASLIJN VOOR PET-RECYCLING | |||||
| NEE. | ITEM | BESCHRIJVING | |||
| 01 | Balenbreker | Verdeel de samengeperste flessenbaal | |||
| 02 | Transportband | Transporteer flessen naar etiketverwijderaar | |||
| 03 | Etiketverwijderaar | Verwijder de etiketten op de fles (etiket verwijdert reinheid hoger dan 98%) | |||
| 04 | Handmatig sorteerplatform | Zorg, afhankelijk van de lengte van de werknemer, voor een geschikte plaat om de linkerlabels of andere onzuiverheden op te sporen | |||
| 05 | Transportband | Transporteer de flessen in de breker | |||
| 06 | Breker | Verpletter de flessen met water | |||
| 07 | Schroeflader | Het transporteren van de vlokken naar een drijvende wastank | |||
| 08 | Drijvende spoelwastank | Verwijder papierresten, zand en etiketten uit vlokken vanwege het verschillende drijfvermogen in water | |||
| 09 | Schroeflader | Het transporteren van de vlokken naar een hete wasmachine | |||
| 10 | Hete wasmachine | Wassen op hoge temperatuur met bijtende soda. Water kan worden verwarmd door stoom, elektrisch of steenkool tot ongeveer 90 graden | |||
| 11 | Schroeflader | Het transporteren van de vlokken naar wrijvingsreiniger | |||
| 12 | Wrijvingsreiniger | De vlokken met hoge snelheid met water schrobben | |||
| 13 | Schroeflader | Het transporteren van de vlokken naar een drijvende wastank | |||
| 14 | Drijvende spoelwastank | Verwijder papierresten, zand en etiketten uit vlokken vanwege het verschillende drijfvermogen in water | |||
| 15 | Schroeflader | Het transporteren van de vlokken naar een drijvende ontwateringsmachine | |||
| 16 | Ontwateringsmachine | Centrifugaal drogen op hoge snelheid. Horizontale of verticale ontwateringsmachine | |||
| 17 | Winddroger | Elektrische verwarming winddrogen. | |||
| 18 | Labelvlokkenscheider | De laatst overgebleven onzuiverheden worden door de ventilator uit de vlokken gescheiden | |||
| 19 | Opslagsilo | Bewaar het uiteindelijke materiaal | |||
| 20 | Elektrische schakelkast | Beheers de hele lijn | |||





