Прављење полиестерских резаних влакана од ПЕТ боца
Рециклирање ПЕТ боца у полиестерска резана влакна (ПСФ) је иновативан механички процес који користи специјализовану врсту влакана Линија за рециклажу за прање боца за кућне љубимце . Овај напредни систем ефикасно претвара одбачену пластику у драгоцена ПСФ влакна кроз низ пажљивих корака, укључујући сортирање, чишћење, топљење и предење.
Функције линије за прање ПЕТ боца од влакана
Наше Линија за прање боца за кућне љубимце од влакана је стручно пројектована да трансформише коришћене ПЕТ боце у пахуљице високе чистоће, идеалне за предење у полиестерска влакна. Овај најсавременији систем за чишћење обезбеђује да добијене љуспице испуњавају строге захтеве квалитета неопходне за производњу влакана.
Карактеристике линије за прање ПЕТ боца од влакана
Квалитет влакана Машина за рециклажу боца за кућне љубимце има неколико основних карактеристика, као што су централизовано топло прање и брзо чишћење трењем, што значајно минимизира остатке ПВЦ-а и етикета. Поред тога, линија је опремљена ПЛЦ контролом високе аутоматизације и нуди капацитете обраде у распону од 500 до 6.000 килограма на сат, обезбеђујући континуирани излаз са ниском влагом, са садржајем влаге који се одржава испод 1%.
Централизовано топло прање и високобрзинско чишћење трењем
Централизовани процеси топлог прања и брзог чишћења трењем у машини за рециклажу ПЕТ влакана су од виталног значаја за постизање љуспица високе чистоће и ниске нечистоће погодних за производњу полиестерских влакана. Фаза топлог прања (85–95°Ц) користи каустичну соду за ефикасно растварање лепкова за етикете, масти и уља. Истовремено, брзе фрикционе подлошке механички уклањају површинске загађиваче, елиминишу преостале остатке етикете и неутралишу све заостале алкалије, обезбеђујући производњу чистог, високог квалитета.
Висока аутоматизација ПЛЦ контроле
Опремљене напредним ПЛЦ (програмабилним логичким контролером) системима са високом аутоматизацијом, наше машине за ПЕТ флашу до полиестерских влакана нуде централизовано управљање, праћење у реалном времену и побољшану оперативну ефикасност за континуиране радне циклусе 24/7. Кључне функционалности укључују аутоматизовану контролу процеса, прецизну регулацију параметара (температура и концентрација хемикалија), обавештења о предвиђању одржавања и беспрекорну интеграцију компоненти за сортирање и прање, што све доприноси производњи пахуљица високе чистоће са нечистоћама испод 100 ппм.
