| Tilgængelighed: | |
|---|---|
| Antal: | |
500/1000/2000/3000/5000/6000
Haorui
Genanvendelse af PET-flasker til korte polyesterfibre (PSF) er en innovativ mekanisk proces, der anvender en specialiseret fiberkvalitet genbrugslinje til vask af kæledyrsflasker . Dette avancerede system konverterer effektivt kasseret plastik til værdifulde PSF-fibre gennem en række omhyggelige trin, herunder sortering, rengøring, smeltning og spinding.
Vores vaskelinje til kæledyrsflasker i fiberkvalitet er ekspertdesignet til at omdanne brugte PET-flasker til flager med høj renhed, ideel til spinding til polyesterfibre. Dette avancerede rensesystem sikrer, at de resulterende flager opfylder de strenge kvalitetskrav, der er nødvendige for fiberproduktion.
Fiberkvaliteten genbrugsmaskine til kæledyrsflasker kan prale af flere væsentlige funktioner, såsom centraliseret varm vask og højhastighedsfriktionsrengøring, som markant minimerer PVC- og etiketrester. Derudover er linjen udstyret med højautomatisk PLC-styring og tilbyder behandlingskapaciteter fra 500 til 6.000 kg i timen, hvilket sikrer et kontinuerligt og lavt fugtindhold med et fugtindhold på under 1 %.
Centraliseret varmvask og højhastighedsfriktionsrengøring
De centraliserede varmevaske- og højhastighedsfriktionsrengøringsprocesser i PET-genbrugsmaskinen af fiberkvalitet er afgørende for at opnå flager med høj renhed, lavt urenhed, velegnet til polyesterfiberproduktion. Den varme vaskefase (85-95°C) bruger kaustisk soda til effektivt at opløse etiketklæbestoffer, fedt og olier. Samtidig fjerner højhastighedsfriktionsskiver mekanisk overfladeforurening, eliminerer resterende etiketrester og neutraliserer eventuelle resterende alkalier, hvilket sikrer produktionen af rent, højkvalitets output.
Højautomatisk PLC-kontrol
Udstyret med avancerede højautomatiske PLC-systemer (Programmable Logic Controller) tilbyder vores PET-flaske til polyesterfibermaskiner centraliseret styring, realtidsovervågning og forbedret driftseffektivitet til kontinuerlige 24/7 arbejdscyklusser. Nøglefunktioner omfatter automatiseret proceskontrol, præcis parameterregulering (temperatur og kemikaliekoncentration), forudsigende vedligeholdelsesmeddelelser og problemfri integration af sorterings- og vaskekomponenter, der alt sammen bidrager til produktionen af flager med høj renhed med urenheder under 100 ppm.







