| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
500
HAORUI
ہماری واشنگ کرشنگ پیلیٹائزنگ لائن کی اہم خصوصیات میں درج ذیل شامل ہیں:
کمپیکٹر ٹکنالوجی: پلاسٹک پیلیٹائزنگ لائن عام طور پر مواد کو کھانا کھلانے کے لئے ایک کمپیکٹر یا پلاسٹک کولہو مشین کا استعمال کرتی ہے، جو فلموں اور سخت پلاسٹک کو ایک گھنے، مسلسل بہاؤ، بڑھتی ہوئی کارکردگی میں کاٹتی، خشک اور کمپیکٹ کرتی ہے۔
تیز رفتار پروسیسنگ: فضلہ پلاسٹک کی زیادہ مقدار (6000 کلوگرام فی گھنٹہ تک) پر کارروائی کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، خاص طور پر فلموں کو یکساں چھروں میں۔
مسلسل فلٹرنگ (کوئی اسٹاپ نہیں): مسلسل آپریشن کے لیے ہائیڈرولک اسکرین چینجر (جیسے لیزر فلٹرز) کو شامل کرتا ہے، بغیر فلٹر کی تبدیلی کے لیے رکنے کی ضرورت، مسلسل پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
ڈیگاسنگ سسٹم: نمی، کم مالیکیولر-وزن اتار چڑھاؤ، اور بدبو کو دور کرنے کے لیے سنگل یا ڈبل زون ویکیوم ڈیگاسنگ کی خصوصیات ہیں، جس کے نتیجے میں اعلیٰ معیار کے چھرے نکلتے ہیں۔
وسیع مواد کی مطابقت:مختلف مواد کو ہینڈل کرنے کے لیے بہتر بنایا گیا، بشمول نرم پلاسٹک (فلمیں، بیگ) اور سخت پلاسٹک (پی پی/پیئ کو ری گرائنڈ کریں)، خصوصی پیچ کے اختیارات کے ساتھ۔
خودکار پیلیٹائزنگ: ڈائی فیس کٹنگ سسٹمز کا استعمال کرتا ہے، جیسے کہ واٹر رِنگ یا ایئر کولڈ، باہر نکالے گئے پلاسٹک کو کاٹنے کے لیے، جو پھر خشک ہو کر خود بخود اکٹھا ہو جاتے ہیں۔
توانائی کا موثر آپریشن: اکثر ہائی ٹارک گیئر باکسز اور متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ بجلی کی بچت اور توانائی کے استعمال کو بہتر بنایا جا سکے۔
شور میں کمی: بہت سے پلاسٹک پیلیٹائزنگ لائن میں ماحولیاتی معیارات پر پورا اترنے کے لیے ساؤنڈ پروف، خودکار، اور محفوظ آپریٹنگ ڈیزائن موجود ہیں۔
دی پلاسٹک ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشین کے اہم فوائد میں درج ذیل شامل ہیں:
ورسٹائلٹی اور میٹریل ہینڈلنگ: نرم پلاسٹک (فلم، بیگ) اور سخت پلاسٹک (بوتلیں، کریٹس) سمیت مختلف پلاسٹک پر مؤثر طریقے سے عمل کرتا ہے۔
اعلیٰ معیار کا آؤٹ پٹ: صاف، یکساں چھرے بناتا ہے جس کے سائز اور کثافت مستقل ہوتی ہے، جو فلم اڑانے، پائپ بنانے، اور انجیکشن مولڈنگ میں دوبارہ استعمال کے لیے موزوں ہے۔
مؤثر طریقے سے ناپاکی اور نمی کو ہٹانا: آلودگی اور نمی کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے ڈبل اسٹیج فلٹریشن اور ویکیوم ڈیگاسنگ جیسی خصوصیات۔
اعلی صلاحیت اور کارکردگی: ہائی ٹارک کا اخراج اور بہتر ڈیزائن (جیسے پانی کی انگوٹھی یا اسٹرینڈ کٹنگ) اعلی تھرو پٹ اور مستحکم کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔
آٹومیشن اور لاگت میں کمی: کھانا کھلانے سے لے کر پیلیٹائزنگ تک خودکار آپریشن مزدوری کے اخراجات، دستی غلطی اور توانائی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔
ماحولیاتی پائیداری: پلاسٹک کے فضلے کو بند کر کے سرکلر اکانومی میں حصہ ڈالتا ہے۔
یہ پلاسٹک کی ری سائیکلنگ گرانولیٹر مشینیں فضلہ پولی اولفن پلاسٹک (فلمیں، بنے ہوئے تھیلے، سخت کنٹینرز) کو اعلیٰ معیار کے، دوبارہ استعمال کے قابل دانے داروں میں تبدیل کرتی ہیں۔ پراسیس شدہ ری سائیکل شدہ چھرے (rPP/rPE) نئی مصنوعات کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہیں:
فلم بلونگ: ری سائیکل مواد کو کوڑے کے تھیلے، کورئیر بیگ، اور نان فوڈ پیکیجنگ فلمیں بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
انجکشن مولڈنگ: گھریلو اشیاء، کنٹینرز، بکس، اور پلاسٹک کے اجزاء کی تیاری۔
اخراج کی مصنوعات: پائپ، ٹیوبیں، چادریں، اور پلاسٹک پروفائلز بنانا۔
زراعت اور تعمیر: پلاسٹک کی لکڑی، باڑ لگانے، مٹی کی بالٹیاں، اور آبپاشی کے پائپ جیسی پائیدار مصنوعات بنانا۔
ان کی کلیدی ایپلی کیشنز میں صنعتی اسکریپ، زرعی فلموں، اور فلم اڑانے، انجیکشن مولڈنگ، اور اخراج میں دوبارہ استعمال کے لیے صارفین کے بعد کے فضلے کو ری سائیکل کرنا شامل ہے۔ یہ مشینیں LDPE، HDPE، اور PP جیسے مواد پر کارروائی کرتی ہیں، جو پائیدار پیداوار کو قابل بناتی ہیں۔


