| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
500
HAORUI
Meie pesupurustuse granuleerimisliini põhifunktsioonid on järgmised:
Tihendustehnoloogia: Plastigraanulite valmistamise liin kasutab materjalide etteandmiseks tavaliselt tihendajat või plastipurustit, mis lõikab, kuivatab ja tihendab kilesid ja jäika plasti tihedaks ja ühtlaseks vooluks, mis suurendab tõhusust.
Kiire töötlemine: mõeldud suures koguses (kuni 6000 kg/h) plastijäätmete, eriti kilede töötlemiseks ühtlasteks graanuliteks.
Pidev filtreerimine (peatumata): sisaldab hüdraulilist ekraanivahetajat (nagu laserfiltrid) pidevaks tööks, ilma et oleks vaja filtri vahetamiseks peatuda, tagades pideva tootmise.
Degaseerimissüsteem: sisaldab ühe- või kahetsoonilist vaakumdegaseerimist niiskuse, madala molekulmassiga lenduvate ainete ja lõhnade eemaldamiseks, mille tulemuseks on kõrgema kvaliteediga graanulid.
Lai materjalide ühilduvus: optimeeritud erinevate materjalide, sealhulgas pehmete plastide (kiled, kotid) ja kõvade plastide (taaslihv PP / PE) käsitsemiseks, koos valikutega spetsiaalsete kruvide jaoks.
Automaatne granuleerimine: ekstrudeeritud plasti lõikamiseks kasutatakse stantsimissüsteeme, näiteks vesirõngast või õhkjahutusega, mis seejärel kuivatatakse ja kogutakse automaatselt.
Energiasäästlik töö: sageli konstrueeritud suure pöördemomendiga käigukastide ja muutuva sagedusega ajamiga, et säästa energiat ja optimeerida energiakasutust.
Müra vähendamine: paljudel plastist granuleerimisliinidel on keskkonnastandarditele vastavad helikindlad, automatiseeritud ja ohutud töökonstruktsioonid.
The Plastmassi ringlussevõtu granulaatori masina peamised eelised on järgmised:
Mitmekülgsus ja materjalikäsitlus: Töötleb tõhusalt erinevaid plastmassi, sealhulgas pehmeid plastmassi (kiled, kotid) ja kõvasid plastmassi (pudelid, kastid).
Kvaliteetne väljund: toodab puhtaid, ühtlaseid, ühtlase suuruse ja tihedusega graanuleid, mis sobivad taaskasutamiseks kile puhumisel, torude valmistamisel ja survevalamisel.
Tõhus lisandite ja niiskuse eemaldamine: sellised funktsioonid nagu kaheastmeline filtreerimine ja vaakumdegaseerimine, et eemaldada tõhusalt saasteaineid ja niiskust.
Suur võimsus ja tõhusus: suure pöördemomendiga ekstrusioon ja optimeeritud konstruktsioonid (nt vesirõnga või keerme lõikamine) tagavad suure läbilaskevõime ja stabiilse jõudluse.
Automatiseerimine ja kulude vähendamine: automatiseeritud toimingud söötmisest granuleerimiseni vähendavad tööjõukulusid, käsitsi viga ja energiatarbimist.
Keskkonnasäästlikkus: aitab kaasa ringmajandusele, sulgedes plastjäätmete ahela.
Need plastmassi ringlussevõtu granulaatorid muudavad polüolefiinplastijäätmed (kiled, kootud kotid, jäigad konteinerid) kvaliteetseteks korduvkasutatavateks graanuliteks. Töödeldud taaskasutatud graanulid (rPP/rPE) sobivad paljude uute toodete jaoks:
Kile puhumine: Prügikottide, kullerkottide ja toiduks mittekasutatavate pakkekilede tootmiseks kasutatakse taaskasutatud materjali.
Sissepritsevormimine: majapidamistarvete, konteinerite, kastide ja plastkomponentide tootmine.
Ekstrusioonitooted: torude, torude, lehtede ja plastprofiilide valmistamine.
Põllumajandus ja ehitus: vastupidavate toodete, nagu plastist saematerjal, piirded, mudaämbrid ja niisutustorud, loomine.
Nende peamised rakendused hõlmavad tööstusjäätmete, põllumajanduskilede ja tarbimisjärgsete jäätmete taaskasutamist kilepuhumisel, survevalumisel ja ekstrusioonil. Need masinad töötlevad materjale, nagu LDPE, HDPE ja PP, võimaldades jätkusuutlikku tootmist.


