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500
HAORUI
Le caratteristiche principali della nostra linea di pellettizzazione per lavaggio e frantumazione includono quanto segue:
Tecnologia del compattatore: la linea di pellettizzazione della plastica utilizza comunemente un compattatore o un frantoio per plastica per alimentare i materiali, che taglia, asciuga e compatta film e plastica rigida in un flusso denso e coerente, aumentando l'efficienza.
Lavorazione ad alta velocità:Progettato per trasformare grandi volumi (fino a 6000 kg/h) di rifiuti di plastica, in particolare pellicole, in pellet uniformi.
Filtraggio continuo (senza interruzioni): incorpora un cambiafiltro idraulico (come i filtri laser) per il funzionamento continuo senza la necessità di fermarsi per il cambio del filtro, garantendo una produzione costante.
Sistema di degasaggio: è dotato di degasaggio sotto vuoto a zona singola o doppia per rimuovere umidità, sostanze volatili a basso peso molecolare e odori, ottenendo pellet di qualità superiore.
Ampia compatibilità con i materiali: ottimizzato per gestire vari materiali, tra cui plastica morbida (film, sacchetti) e plastica dura (PP/PE macinato), con opzioni per viti specializzate.
Pellettizzazione automatica: utilizza sistemi di taglio a fustella, come ad anello ad acqua o raffreddati ad aria, per tagliare la plastica estrusa, che viene poi essiccata e raccolta automaticamente.
Funzionamento ad alta efficienza energetica: spesso progettati con riduttori a coppia elevata e azionamenti a frequenza variabile per risparmiare energia e ottimizzare il consumo di energia.
Riduzione del rumore: molte linee di pellettizzazione in plastica sono caratterizzate da design operativi insonorizzati, automatizzati e sicuri per soddisfare gli standard ambientali.
IL I principali vantaggi della macchina granulatore per il riciclaggio della plastica includono quanto segue:
Versatilità e movimentazione dei materiali: lavora in modo efficiente varie plastiche, tra cui plastica morbida (pellicole, sacchetti) e plastica dura (bottiglie, casse).
Risultati di alta qualità: produce pellet puliti e uniformi con dimensioni e densità costanti, adatti per il riutilizzo nella soffiatura di pellicole, nella produzione di tubi e nello stampaggio a iniezione.
Rimozione efficiente di impurità e umidità: funzionalità come la filtrazione a doppio stadio e il degasaggio sotto vuoto per rimuovere efficacemente contaminanti e umidità.
Elevata capacità ed efficienza: l'estrusione a coppia elevata e i design ottimizzati (come l'anello d'acqua o il taglio del filo) garantiscono una produttività elevata e prestazioni stabili.
Automazione e riduzione dei costi: le operazioni automatizzate dall'alimentazione alla pellettizzazione riducono i costi di manodopera, gli errori manuali e il consumo di energia.
Sostenibilità ambientale: Contribuisce a un'economia circolare chiudendo il ciclo dei rifiuti di plastica.
Queste macchine granulatori per il riciclaggio della plastica convertono la plastica poliolefinica di scarto (film, sacchetti tessuti, contenitori rigidi) in granuli riutilizzabili di alta qualità. I pellet riciclati lavorati (rPP/rPE) sono adatti per un'ampia gamma di nuovi prodotti:
Soffiatura di pellicole: il materiale riciclato viene utilizzato per produrre sacchi per la spazzatura, sacchetti per corrieri e pellicole per imballaggi non alimentari.
Stampaggio a iniezione: produzione di articoli per la casa, contenitori, scatole e componenti in plastica.
Prodotti di estrusione: creazione di tubi, tubi, lastre e profili in plastica.
Agricoltura ed edilizia: creazione di prodotti durevoli come legname di plastica, recinzioni, secchi per il fango e tubi di irrigazione.
Le loro applicazioni principali includono il riciclaggio di scarti industriali, pellicole agricole e rifiuti post-consumo per il riutilizzo nella soffiatura di film, nello stampaggio a iniezione e nell'estrusione. Queste macchine trattano materiali come LDPE, HDPE e PP, consentendo una produzione sostenibile.


