| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
500
HAORUI
Ключові характеристики нашої промивочно-подрібнювальної лінії гранулювання включають наступне:
Технологія ущільнювача: лінія гранулювання пластику зазвичай використовує ущільнювач або машину для подрібнення пластику для подачі матеріалів, які ріжуть, сушать і ущільнюють плівки та твердий пластик у щільний, послідовний потік, підвищуючи ефективність.
Високошвидкісна обробка: призначена для переробки великих обсягів (до 6000 кг/год) пластикових відходів, зокрема плівок, у однорідні гранули.
Безперервна фільтрація (без зупинки): містить гідравлічний перемикач екрану (наприклад, лазерні фільтри) для безперервної роботи без необхідності зупинятися для заміни фільтра, забезпечуючи постійну продуктивність.
Система дегазації: оснащена одно- або двозонною вакуумною дегазацією для видалення вологи, низькомолекулярних летких речовин і запахів, що забезпечує отримання гранул вищої якості.
Широка сумісність з матеріалами: оптимізовано для роботи з різними матеріалами, включаючи м’який пластик (плівки, пакети) і твердий пластик (перешліфований ПП/ПЕ), з опціями для спеціальних гвинтів.
Автоматичне гранулювання: Використовує системи різання, наприклад, з водяним кільцем або повітряним охолодженням, для різання екструдованого пластику, який потім автоматично висушується та збирається.
Енергоефективна робота: часто розроблено з коробками передач з високим крутним моментом і частотно-регульованими приводами для економії енергії та оптимізації споживання енергії.
Зменшення шуму: багато ліній гранулювання пластику мають звукоізоляційні, автоматизовані та безпечні робочі конструкції відповідно до екологічних стандартів.
The Ключові переваги гранулятора для переробки пластику включають наступне:
Універсальність і обробка матеріалів: ефективно обробляє різні пластики, включно з м’якими (плівка, пакети) і твердими (пляшки, ящики).
Високоякісний вихід: виробляє чисті однорідні гранули незмінного розміру та щільності, придатні для повторного використання у видуванні плівки, виготовленні труб та лиття під тиском.
Ефективне видалення домішок і вологи: такі функції, як двоступенева фільтрація та вакуумна дегазація для ефективного видалення забруднень і вологи.
Висока потужність і ефективність: екструзія з високим крутним моментом і оптимізовані конструкції (наприклад, водяне кільце або різання ниток) забезпечують високу продуктивність і стабільну роботу.
Автоматизація та скорочення витрат: автоматизовані операції від подачі до гранулювання зменшують витрати на робочу силу, ручні помилки та споживання енергії.
Екологічна стійкість: сприяє економіці замкнутого циклу, закриваючи петлю пластикових відходів.
Ці машини-гранулятори для вторинної переробки пластику перетворюють відходи поліолефінової пластмаси (плівки, ткані мішки, жорсткі контейнери) у високоякісні гранули для багаторазового використання. Перероблені пелети (rPP/rPE) підходять для широкого спектру нових продуктів:
Видування плівки: перероблений матеріал використовується для виробництва мішків для сміття, кур’єрських пакетів і плівок для пакування нехарчових товарів.
Лиття під тиском: виробництво предметів домашнього вжитку, контейнерів, коробок і пластикових компонентів.
Екструзійні продукти: виготовлення труб, листів і пластикових профілів.
Сільське господарство та будівництво: створення довговічних виробів, таких як пластикові пиломатеріали, огорожі, відра для бруду та зрошувальні труби.
Їхні ключові сфери застосування включають переробку промислових відходів, сільськогосподарських плівок і відходів після споживання для повторного використання в видуві плівки, лиття під тиском і екструзії. Ці машини обробляють такі матеріали, як LDPE, HDPE і PP, забезпечуючи стабільне виробництво.


