| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
500
Haorui
Ons 500 kg/h pp pe bottelwaslyn is 'n volledige plastiekherwinningstelsel wat ontwerp is om post-verbruikers- en post-industriële polipropileen (pp) en poliëtileen (pe) bottels in skoon, herbruikbare plastiekvlokkies te verwerk. Die waslyn kombineer doeltreffende groottevermindering, verwydering van kontaminante, was, skeiding, ontwatering en droog in een vaartbelynde stelsel.
Met 'n praktiese kapasiteit van tot 500 kg/h, is hierdie plastiekbottelwaslyn 'n ekonomiese oplossing vir plastiekherwinningsfasiliteite, plastiekverwerkers, verpakkingsvervaardigers en afvalbestuurmaatskappye wat betroubare prestasie teen 'n mededingende beleggingskoste soek.
Die pp pe plastiekbottelskoonmaker is geskik vir die herwinning van 'n wye reeks rigiede pp en pe plastiekhouers, insluitend:
- HDPE bottels en houers
- PP bottels en verpakking
- PE skoonmaakmiddel en sjampoe bottels
- Huishoudelike chemiese houers
- Kosmetiese en persoonlike versorgingsverpakking
- Industriële plastiekhouers
- Na-verbruiker stewige plastiekverpakking
- Produksie skroot en afgekeurde gevormde dele
Die voltooide materiaal word verwerk tot skoon, droë pp- of pe-vlokkies wat as grondstof gebruik kan word vir korrelvorming, spuitgiet, ekstrusie, blaasvorm en ander plastiekvervaardigingsprosesse.
Doeltreffende plastiekherwinning
Die pp pe bottels herwinningsmasjien is ontwerp om algemene kontaminante te verwyder soos:
- Vuil en stof
- Sand en klein klippies
- Papier en karton
- Produkreste
- Organiese materiaal
- Etikette en gomreste
- Metaaldeeltjies
- Doppies en plastiekkomponente met gemengde digtheid
Die was- en skeidingstadiums verbeter die kwaliteit en konsekwentheid van die herwonne vlokkies.
500 kg/h Verwerkingskapasiteit
Die plastiekbottelherwinningsmasjien bied 'n nominale verwerkingskapasiteit van ongeveer 500 kg/h, afhangende van:
- Soort materiaal
- Bottel grootte en vorm
- Besoedelingsvlak
- Vog inhoud
- Voerstofvoorbereiding
- Vereiste wasintensiteit
- Finale produk kwaliteit vereistes
Kapasiteit kan aangepas word volgens die kliënt se grondstof- en produksiedoelwitte.
Ontwerp vir PP- en PE-bottels
Die polipropileen poliëtileenwasser is geoptimaliseer vir stewige pp- en pe-houers. Vlotter-wasbak-skeiding kan gebruik word om materiale volgens digtheid te skei, wat help om swaarder kontaminante te verwyder en die suiwerheid van die herwonne vlokkies te verbeter.
Tipiese materiaal skeiding kan die volgende insluit:
- PP en PE van swaarder materiale
- Plastiekvlokkies van klippe, glas en metale
- HDPE- of PP-houers van ongeskikte gemengde plastiek
- Drywende bottelvlokkies van sinkende kontaminante
Voltooi was- en droogproses
Die herwinningsmasjiene vir plastiekbottels kan koue was, wrywingswas, spoel, sentrifugale ontwatering en termiese of warmlugdroging insluit. Dit bied buigsaamheid vir die verwerking van materiale met verskillende kontaminasievlakke.
Vir toepassings wat hoër netheid vereis, kan opsionele warmwas- en chemiese doseerstelsels bygevoeg word om olie, vet, gom en hardnekkige produkreste te verwyder.
Duursame konstruksie
Sleutelkomponente word vervaardig met behulp van robuuste materiale en slytvaste ontwerpe om deurlopende werking te ondersteun. Hoëkontakareas kan toegerus word met versterkte skerms, skuurbestande komponente en vlekvrye staalgedeeltes waar toepaslik.
Mededingende bedryfskoste
Die masjiene vir die herwinning van plastiekbottels is ontwerp vir doeltreffende water-, krag- en arbeidsgebruik. Kenmerke soos watersirkulasie, sedimentverwydering, beheerde wateraanvulling en outomatiese vervoer help om bedryfsuitgawes te verminder terwyl stabiele werkverrigting gehandhaaf word.
Maklike werking en onderhoud
Die hdpe-bottelwasmasjien beskik oor 'n logiese uitleg en gesentraliseerde beheerstelsel vir gerieflike werking. Inspeksiedeure, toeganklike slytasieonderdele en modulêre toerustingontwerp vereenvoudig roetine skoonmaak, diens en vervanging van verbruikbare komponente.
Tipiese verwerkingsvloei
'n Standaard hdpe-bottelwasmasjien kan die volgende stadiums insluit:
1. Bandvervoerband of Kettingvervoerband
Voer rou bottels en houers teen 'n beheerde tempo in die herwinningstelsel in.
2. Handmatige sorteerplatform
Laat operateurs toe om ongewenste materiaal, groot items, gevaarlike voorwerpe en nie-versoenbare plastiek te verwyder.
3.Metaaldetektor of magnetiese skeier
Verwyder ysterhoudende metaal kontaminante voor hulle die bereik plastiek breker masjien.
4. Plastiekbreker of granulator
Sny bottels in kleiner vlokkies om wasdoeltreffendheid en materiaalskeiding te verbeter.
5. Wrywingwasser
Gebruik hoëspoedwrywing en water om vuilheid, etikette, oorblyfsels en oppervlakbesoedeling los te maak.
6. Voor-was of warm-was stelsel
Verskaf bykomende skoonmaak vir erg besmette bottels. Warm wasgoed is beskikbaar as 'n opsionele konfigurasie.
7.Drywende Wastenk
Skei plastiekvlokkies volgens digtheid terwyl vuil, sand en ander swaar kontaminante weggespoel word.
8. Hoëspoed-wrywingwasser
Voer intensiewe meganiese skoonmaak uit om oorblywende oppervlakbesoedeling te verwyder.
9. Spoeltenk of skoonwaterwaseenheid
Verminder oorblywende skoonmaakmiddel en fyn kontaminante van die vlokkies.
10. Sentrifugale Ontwateringsmasjien
Verwyder die meeste van die oppervlakwater uit die gewas materiaal.
11. Termiese droër of warmlugdroogstelsel
Verminder vog verder om stabiele berging, vervoer of stroomaf-korrelvorming te ondersteun.
12. Vibrerende skerm of lugklassifiseerder
Verwyder fyn stowwe, ligte etikette, filmfragmente en ander oorblywende onsuiwerhede.
13.Klaar-Vloksilo of Pakstasie
Versamel en berg die skoon pp pe-vlokkies vir verdere verwerking of verkoop.
Die presiese toerustingkonfigurasie kan aangepas word op grond van die kliënt se grondstof, besoedelingsvlak, beskikbare vloerspasie en finale produkvereistes.
Voltooide produk
Die uitset is skoon, gedroogde pp of pe plastiekvlokkies wat geskik is vir:
- Plastiek pelletisering
- Spuitgieten
- Blaasvorming
- Ekstrusie van plaat en profiel
- Plastiekpyp produksie
- Vervaardiging van huishoudelike produkte
- Motor- en industriële plastiektoepassings
- Vermenging met maagdelike hars of ander herwonne materiale
Die finale vlokkwaliteit hang af van die inkomende materiaal, sorteer akkuraatheid, wasproses, droogdoeltreffendheid en skeidingsvereistes.
- Nominale kapasiteit van tot 500 kg/h
- Geskik vir rigiede PP- en PE-bottels
- Voltooi breek, was, skei en droog oplossing
- Verbeterde verwydering van vuil, etikette, oorblyfsels en ander kontaminante
- Opsionele warmwasvermoë
- Waterherwinningsopsies beskikbaar
- Modulêre uitleg vir gerieflike installasie
- Maklike toegang vir inspeksie en onderhoud
- Energiebewuste ontwerp vir laer bedryfskoste
- Mededingende prys vir klein- en mediumgrootte herwinningsaanlegte
- Skaalbare konfigurasie vir toekomstige produksie-opgraderings
- Aanpasbare elektriese standaarde, uitleg en hulptoerusting
Om aan verskillende herwinningsvereistes te voldoen, kan die volgende opsies bygevoeg word:
- Outomatiese sorteerstelsel
- Etiket verwyderaar
- Warmwastenk
- Chemiese doseereenheid
- Stoomverhittingstelsel
- Bykomende spoeltenk
- Waterfiltrering en herwinningstelsel
- Toerusting vir die behandeling van afvalwater
- Lugklassifiseerder
- Gevorderde metaalskeidingstelsel
- Outomatiese sakmasjien
- Plastiek pelletisering lyn
- Aanlyn monitering van vog en onreinheid
Hierdie pp pe bottel herwinning masjien is geskik vir:
- Plastiekherwinningsmaatskappye
- Munisipale afvalverwerkingsfasiliteite
- Verpakkingsvervaardigers
- Plastiek produk fabrieke
- Afvalversameling en -sorteersentrums
- Industriële afvalherwinningsbedrywighede
- Streeksherwinningsaanlegte
- Klein en mediumgrootte plastiekherverwerkingsondernemings
Die plastiekbottelherwinningsmasjien bied 'n praktiese en kostedoeltreffende oplossing vir die omskakeling van gebruikte plastiekbottels en -houers in skoon, herbruikbare herwonne vlokkies. Die geïntegreerde was-, skeiding-, ontwaterings- en droogprosesse help om materiaalkwaliteit te verbeter terwyl dit doeltreffende langtermynwerking ondersteun.
Die polipropileen poliëtileenwasser kan gekonfigureer word vir verskillende grondstoftoestande en voltooide produkstandaarde, wat dit 'n buigsame keuse maak vir besighede wat hul plastiekherwinningsbedrywighede betree of uitbrei.