Naše linka na mytí 500 kg/h pp pe lahví je kompletní systém recyklace plastů navržený pro zpracování post-spotřebitelských a postindustriálních polypropylenových (pp) a polyetylenových (pe) lahví do čistých, opakovaně použitelných plastových vloček. Mycí linka kombinuje účinné zmenšování velikosti, odstraňování kontaminantů, mytí, separaci, odvodňování a sušení v jednom efektivním systému.
S praktickou kapacitou až 500 kg/h je tato mycí linka na plastové lahve ekonomickým řešením pro zařízení na recyklaci plastů, zpracovatele plastů, výrobce obalů a společnosti zabývající se nakládáním s odpady, které hledají spolehlivý výkon za konkurenceschopné investiční náklady.
Přehled produktu
Čistič plastových lahví pp pe je vhodný pro recyklaci široké škály pevných plastových nádob pp a pe, včetně:
- HDPE lahve a nádoby
- PP lahve a obaly
- PE láhve na čisticí prostředky a šampony
- Nádoby na chemikálie pro domácnost
- Kosmetické obaly a obaly pro osobní péči
- Průmyslové plastové nádoby
- Pevné plastové obaly pro spotřebitele
- Výrobní odpad a vyřazené lisované díly
Hotový materiál se zpracovává na čisté, suché pp nebo pe vločky, které lze použít jako surovinu pro peletizaci, vstřikování, vytlačování, vyfukování a další procesy výroby plastů.
Hlavní vlastnosti
Efektivní recyklace plastů
The Stroj na recyklaci lahví pp pe je navržen tak, aby odstranil běžné kontaminanty, jako jsou:
- Špína a prach
- Písek a malé kamínky
- Papír a lepenka
- Zbytky produktu
- Organická hmota
- Etikety a zbytky lepidel
- Kovové částice
- Víčka a plastové součásti se smíšenou hustotou
Promývací a separační fáze zlepšují kvalitu a konzistenci recyklovaných vloček.
500 kg/h Kapacita zpracování
Stroj na recyklaci plastových lahví nabízí jmenovitou kapacitu zpracování přibližně 500 kg/h, v závislosti na:
- Typ materiálu
- Velikost a tvar láhve
- Úroveň znečištění
- Obsah vlhkosti
- Příprava suroviny
- Požadovaná intenzita praní
- Požadavky na kvalitu konečného produktu
Kapacita může být upravena podle surovinových a výrobních cílů zákazníka.
Určeno pro PP a PE lahve
Polypropylenová polyetylenová myčka je optimalizována pro tuhé PP a PE nádoby. K separaci materiálů podle hustoty lze použít plovoucí separaci, která pomáhá odstraňovat těžší nečistoty a zlepšuje čistotu recyklovaných vloček.
Typická separace materiálu může zahrnovat:
- PP a PE z těžších materiálů
- Plastové vločky z kamenů, skla a kovů
- HDPE nebo PP nádoby z nevhodných směsných plastů
- Plovoucí vločky z láhve z potápějících se nečistot
Kompletní proces praní a sušení
Recyklační stroje na plastové lahve mohou zahrnovat mytí za studena, třecí mytí, oplachování, odstředivé odvodnění a tepelné nebo horkovzdušné sušení. To poskytuje flexibilitu pro zpracování materiálů s různou úrovní kontaminace.
Pro aplikace vyžadující vyšší čistotu lze přidat volitelné horké mycí a chemické dávkovací systémy, které pomohou odstranit olej, mastnotu, lepidlo a odolné zbytky produktu.
Odolná konstrukce
Klíčové komponenty jsou vyráběny s použitím robustních materiálů a konstrukcí odolných proti opotřebení pro podporu nepřetržitého provozu. Oblasti s vysokým kontaktem mohou být vybaveny zesílenými síty, součástmi odolnými proti oděru a tam, kde je to vhodné, sekcemi z nerezové oceli.
Konkurenceschopné provozní náklady
Stroje na recyklaci plastových lahví jsou navrženy pro efektivní využití vody, energie a práce. Funkce jako cirkulace vody, odstraňování usazenin, řízené doplňování vody a automatizovaná doprava pomáhají snižovat provozní náklady při zachování stabilního výkonu.
Snadná obsluha a údržba
Myčka lahví hdpe se vyznačuje logickým uspořádáním a centralizovaným řídicím systémem pro pohodlnou obsluhu. Kontrolní dvířka, přístupné opotřebitelné díly a modulární design zařízení zjednodušují běžné čištění, servis a výměnu spotřebních součástí.
Typický procesní tok
Standardní myčka lahví hdpe může zahrnovat následující fáze:
1. Pásový dopravník nebo řetězový dopravník
Kontrolovanou rychlostí dodává surové lahve a nádoby do recyklačního systému.
2. Manuální třídicí platforma
Umožňuje operátorům odstranit nežádoucí materiály, nadrozměrné předměty, nebezpečné předměty a nekompatibilní plasty.
3. Detektor kovů nebo magnetický separátor
Odstraňuje nečistoty ze železných kovů dříve, než se dostanou do stroj na drcení plastů.
4. Plastový drtič nebo granulátor
Řeže lahve na menší vločky, aby se zlepšila účinnost mytí a separace materiálu.
5. Třecí podložka
Využívá vysokorychlostní tření a vodu k uvolnění nečistot, štítků, zbytků a povrchové kontaminace.
6. Systém předmytí nebo horkého mytí
Poskytuje dodatečné čištění silně kontaminovaných lahví. Horké praní je k dispozici jako volitelná konfigurace.
7. Plovoucí mycí nádrž
Odděluje plastové vločky podle hustoty a zároveň smývá špínu, písek a další těžké nečistoty.
8. Vysokorychlostní třecí podložka
Provádí intenzivní mechanické čištění k odstranění zbývajících povrchových nečistot.
9. Oplachovací nádrž nebo mycí jednotka čisté vody
Snižuje zbytky detergentu a jemné nečistoty z vloček.
10. Odstředivý odvodňovací stroj
Odstraňuje většinu povrchové vody z praného materiálu.
11. Termální sušička nebo systém horkovzdušného sušení
Dále snižuje vlhkost pro podporu stabilního skladování, přepravy nebo následné peletizace.
12. Vibrační síto nebo vzduchový klasifikátor
Odstraňuje jemné částice, lehké štítky, úlomky filmu a další zbývající nečistoty.
13. Hotové vločkové silo nebo balicí stanice
Shromažďuje a uchovává čisté vločky pp pe pro další zpracování nebo prodej.
Přesnou konfiguraci zařízení lze přizpůsobit na základě suroviny zákazníka, úrovně kontaminace, dostupné podlahové plochy a požadavků na konečný produkt.
Hotový výrobek
Výstupem jsou čisté, sušené PP nebo PE plastové vločky vhodné pro:
- Peletizace plastů
- Vstřikování
- Vyfukování
- Vytlačování plechů a profilů
- Výroba plastových trubek
- Výroba výrobků pro domácnost
- Automobilové a průmyslové aplikace plastů
- Míchání s panenskou pryskyřicí nebo jinými recyklovanými materiály
Konečná kvalita vloček závisí na vstupním materiálu, přesnosti třídění, procesu praní, účinnosti sušení a požadavcích na separaci.
Klíčové výhody
- Nominální výkon až 500 kg/h
- Vhodné pro pevné PP a PE lahve
- Kompletní drcení, mytí, separace a sušení
- Vylepšené odstraňování nečistot, štítků, zbytků a dalších nečistot
- Volitelná možnost horkého praní
- Dostupné možnosti recyklace vody
- Modulární uspořádání pro pohodlnou instalaci
- Snadný přístup pro kontrolu a údržbu
- Energeticky úsporný design pro nižší provozní náklady
- Konkurenční cena pro malé a střední recyklační závody
- Škálovatelná konfigurace pro budoucí upgrady výroby
- Přizpůsobitelné elektrické standardy, uspořádání a pomocná zařízení
Volitelné vybavení
Pro splnění různých požadavků na recyklaci mohou být přidány následující možnosti:
- Automatický systém třídění
- Odstraňovač štítků
- Nádrž na horké mytí
- Dávkovač chemikálií
- Parní topný systém
- Přídavná proplachovací nádrž
- Systém filtrace a recyklace vody
- Zařízení na čištění odpadních vod
- Třídič vzduchu
- Pokročilý systém separace kovů
- Automatický balicí stroj
- Plastová peletizační linka
- Online sledování vlhkosti a nečistot
Doporučené aplikace
Tento stroj na recyklaci lahví pp pe je vhodný pro:
- Společnosti zabývající se recyklací plastů
- Zařízení na zpracování komunálního odpadu
- Výrobci obalů
- Továrny na plastové výrobky
- Střediska pro sběr a třídění odpadu
- Recyklace průmyslového šrotu
- Regionální recyklační závody
- Malé a střední podniky na zpracování plastů
Shrnutí
Stroj na recyklaci plastových lahví poskytuje praktické a cenově výhodné řešení pro přeměnu použitých plastových lahví a nádob na čisté, opakovaně použitelné recyklované vločky. Jeho integrované procesy mytí, separace, odvodňování a sušení pomáhají zlepšit kvalitu materiálu a zároveň podporují efektivní dlouhodobý provoz.
Polypropylenová polyetylenová myčka může být konfigurována pro různé podmínky surovin a standardy hotových výrobků, což z ní činí flexibilní volbu pro podniky, které vstupují do nebo rozšiřují své operace recyklace plastů.
