Funciones de la línea de lavado de botellas de PET de grado de fibra
Una línea de reciclaje de lavado de botellas de PET de grado de fibra es responsable de convertir botellas de PET postconsumo y postindustriales en hojuelas de rPET limpias y secas adecuadas para producir fibra cortada de poliéster (PSF) y otros productos relacionados con textiles.
Componentes de la línea de lavado de botellas de PET de grado de fibra
La línea de reciclaje y lavado de botellas de PET se compone de una serie de máquinas y equipos interconectados, que incluyen abridor de balas, criba de trommel, máquina quitaetiquetas de botellas de PET, plataforma de clasificación,Máquina trituradora de plástico , sistema de lavado, que incluye prelavado, tanque de lavado en caliente, lavadora de fricción de alta velocidad, tanques flotantes/de enjuague y sistema de deshidratación y secado, clasificador de aire/clasificador de color, sistema de embalaje. Las funciones y usos de estas máquinas y equipos se enumeran a continuación:
Abridor/Rompedor de fardos: Su función es descomprimir y separar las botellas de PET empacadas, permitiendo un flujo suave del material.
Tamiz de trommel/detector de metales: Un tamiz de trommel es un tamiz giratorio para separar contaminantes grandes. Un detector de metales es capaz de identificar y eliminar impurezas ferrosas antes de triturarlos.
Máquina quitaetiquetas: Es una máquina especializada que utiliza cuchillas planas y cuchillas afiladas para quitar las etiquetas de las botellas.
Plataforma de clasificación: el sistema de clasificación óptica está especializado en separar materiales que no sean PET, diferentes colores u otros contaminantes extraños.
Máquina trituradora de plástico: las botellas se trituran en hojuelas más pequeñas (normalmente con un tamaño de partícula de 12 a 16 mm) para facilitar un lavado y secado más eficaces.
Su función es triturar los desechos plásticos en escamas más pequeñas (tamaño de partícula de 12 a 16 mm) para facilitar un lavado y secado más efectivo.
Sistema de lavado:
Prelavado: Puede eliminar la suciedad inicial y los adhesivos superficiales.
Tanque de Lavado en Caliente:
Puede eliminar pegamento rebelde, aceite y otras impurezas utilizando una solución cáustica (como hidróxido de sodio) y temperaturas elevadas.
Lavadora de fricción: Utiliza fricción de alta velocidad y pulverización de agua para proporcionar limpieza y descontaminación intensivas.
Tanques de flotación/enjuague: Puede separar escamas de PET de contaminantes flotantes como tapas y etiquetas de PP/PE, seguido de enjuague, utilizando diferencias de densidad del agua.
Sistema de deshidratación y secado: estas máquinas pueden reducir significativamente el contenido de humedad de las hojuelas.
Clasificador de aire/clasificador de color: Se utiliza un clasificador de aire en zig-zag para eliminar el polvo fino y los materiales livianos, y un clasificador de color óptico puede garantizar un color y una pureza de las escamas consistentes.
Sistema de embalaje: Su función es embalar automáticamente las hojuelas de rPET limpias y finales en bolsas o contenedores grandes.
Características de Línea de lavado de botellas de PET de grado de fibra
Nuestra máquina de reciclaje de botellas de PET de grado de fibra tiene las características de alta automatización, eliminación eficiente de contaminantes (incluidas etiquetas, tapas y PVC), un proceso de varias etapas que incluye trituración, lavado y secado, la capacidad de lograr bajos niveles de humedad e impurezas en las hojuelas finales, secado mecánico y térmico de alta velocidad y un sistema integrado para clasificación, eliminación de etiquetas y tratamiento de agua.
Usos de la línea de lavado de botellas de PET de grado de fibra
La máquina de reciclaje de PET de grado superior a la fibra se utiliza para transformar botellas de PET postconsumo y postindustriales en escamas de PET limpias y de alta calidad para fabricar fibra cortada de poliéster. Estas escamas son el insumo principal para diversos productos textiles, incluyendo ropa, alfombras, ropa de cama y relleno para juguetes, así como otras aplicaciones a base de poliéster, como flejes y materiales de relleno.
