Fungsi Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Jalur daur ulang pencucian botol PET tingkat serat bertanggung jawab untuk mengubah botol PET pasca-konsumen dan pasca-industri menjadi serpihan rPET yang bersih dan kering yang cocok untuk memproduksi serat stapel poliester (PSF) dan produk terkait tekstil lainnya.
Komponen Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Jalur daur ulang pencucian botol PET terdiri dari serangkaian mesin dan peralatan yang saling berhubungan, yang melibatkan pembuka bale, layar trommel, mesin penghapus label botol PET, platform penyortiran,mesin penghancur plastik , sistem pencucian, termasuk pra-pencucian, tangki pencucian panas, mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi, tangki terapung/pembilasan, dan sistem dewatering dan pengeringan, pengklasifikasi udara/penyortir warna, sistem pengepakan. Fungsi dan kegunaan daftar mesin dan peralatan ini sebagai berikut:
Pembuka/Pemecah Bale: Fungsinya untuk membuka kompresi dan memisahkan botol PET yang dikemas, sehingga memungkinkan aliran material menjadi lancar.
Layar Trommel/Detektor Logam: Layar trommel adalah layar berputar untuk memisahkan kontaminan besar. Detektor logam mampu mengidentifikasi dan menghilangkan kotoran besi sebelum dihancurkan.
Mesin Penghilang Label: Ini adalah mesin khusus yang menggunakan bilah datar dan bilah tajam untuk menghilangkan label dari botol.
Platform Penyortiran: Sistem penyortiran optik dikhususkan untuk memisahkan bahan non-PET, warna berbeda, atau kontaminan asing lainnya.
Mesin Penghancur Plastik: Botol dihancurkan menjadi serpihan yang lebih kecil (biasanya berukuran partikel 12-16 mm) untuk memudahkan pencucian dan pengeringan yang lebih efektif.
Fungsinya untuk menghancurkan sampah plastik menjadi serpihan yang lebih kecil (ukuran partikel 12-16mm) agar pencucian dan pengeringan lebih efektif.
Sistem Pencucian:
Pra-pencucian: Dapat menghilangkan kotoran awal dan perekat permukaan.
Tangki Cuci Panas:
Ini dapat menghilangkan lem membandel, minyak, dan kotoran lainnya menggunakan larutan kaustik (seperti natrium hidroksida) dan suhu tinggi.
Mesin Cuci Gesekan: Menggunakan gesekan berkecepatan tinggi dan semprotan air untuk memberikan pembersihan dan dekontaminasi intensif.
Tangki Terapung/Pembilasan: Dapat memisahkan serpihan PET dari kontaminan terapung seperti tutup dan label PP/PE, diikuti dengan pembilasan, memanfaatkan perbedaan kepadatan air.
Sistem Dewatering dan Pengeringan: Mesin ini dapat mengurangi kadar air serpihan secara signifikan.
Pengklasifikasi Udara/Penyortir Warna: Pengklasifikasi udara zig-zag digunakan untuk menghilangkan debu halus dan material ringan, dan penyortir warna optik dapat memastikan warna dan kemurnian serpihan yang konsisten.
Sistem Pengepakan: Fungsinya untuk mengemas secara otomatis serpihan rPET akhir yang bersih ke dalam kantong atau wadah besar.
Fitur dari Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Mesin daur ulang botol PET kelas serat kami memiliki fitur otomatisasi tinggi, penghilangan kontaminan yang efisien (termasuk label, tutup, dan PVC), proses multi-tahap yang melibatkan penghancuran, pencucian, dan pengeringan, kemampuan untuk mencapai tingkat kelembapan dan pengotor yang rendah pada serpihan akhir, pengeringan mekanis dan termal berkecepatan tinggi, dan sistem terintegrasi untuk penyortiran, pelepasan label, dan pengolahan air.
Penggunaan Jalur Pencucian Botol PET Fiber Grade
Mesin daur ulang PET tingkat serat di atas digunakan dalam mengubah botol PET pasca konsumen dan pasca industri menjadi serpihan PET yang bersih dan berkualitas tinggi untuk pembuatan serat stapel poliester. Serpihan ini adalah masukan utama untuk berbagai produk tekstil, termasuk pakaian, karpet, tempat tidur, dan isian mainan, serta aplikasi berbasis poliester lainnya seperti bahan pengikat dan pengisi.
