Functies van de waslijn voor PET-flessen van vezelkwaliteit
Een recyclinglijn voor het wassen van PET-flessen van vezelkwaliteit is verantwoordelijk voor het omzetten van post-consumptie- en post-industriële PET-flessen in schone, droge rPET-vlokken die geschikt zijn voor de productie van polyester stapelvezels (PSF) en andere textielgerelateerde producten.
Onderdelen van de waslijn voor PET-flessen van vezelkwaliteit
De recyclinglijn voor het wassen van PET-flessen bestaat uit een reeks onderling verbonden machines en apparatuur, waaronder een baalopener, een trommelzeef, een machine voor het verwijderen van PET-flessenetiketten, een sorteerplatform,plastic brekermachine , wassysteem, inclusief voorwassen, hete wastank, hogesnelheidswrijvingsring, drijvende / spoeltanks en ontwaterings- en droogsysteem, luchtclassificator / kleurensorteerder, verpakkingssysteem. De functies en toepassingen van deze machines en apparatuur zijn als volgt:
Baalopener/-breker: Zijn functie is het decomprimeren en scheiden van de in balen verpakte PET-flessen, waardoor een soepele materiaalstroom mogelijk wordt.
Trommelzeef/metaaldetector: Een trommelzeef is een roterend scherm voor het scheiden van grote verontreinigingen. Een metaaldetector kan ijzerhoudende onzuiverheden identificeren en verwijderen voordat deze worden verpletterd.
Label Remover Machine: Het is een gespecialiseerde machine die platte messen en scherpe messen gebruikt om labels van de flessen te verwijderen.
Sorteerplatform: Optisch sorteersysteem is gespecialiseerd in het scheiden van niet-PET-materialen, verschillende kleuren of andere vreemde verontreinigingen.
Plastic brekermachine: De flessen worden vermalen tot kleinere vlokken (doorgaans een deeltjesgrootte van 12-16 mm) om effectiever wassen en drogen te vergemakkelijken.
De functie ervan is om het plastic afval in kleinere vlokken (deeltjesgrootte van 12-16 mm) te vermalen om effectiever wassen en drogen mogelijk te maken.
Wassysteem:
Voorwassen: Het kan aanvankelijk vuil en oppervlaktekleefstoffen verwijderen.
Hete wastank:
Het kan hardnekkige lijm, olie en andere onzuiverheden verwijderen met behulp van een bijtende oplossing (zoals natriumhydroxide) en hoge temperaturen.
Wrijvingswasmachine: Het maakt gebruik van hoge snelheidswrijving en waternevel voor intensieve reiniging en ontsmetting.
Drijvende/spoeltanks: Het kan PET-vlokken scheiden van drijvende verontreinigingen zoals PP/PE-doppen en labels, gevolgd door spoelen, waarbij gebruik wordt gemaakt van verschillen in de waterdichtheid.
Ontwaterings- en droogsysteem: Deze machines kunnen het vochtgehalte van de vlokken aanzienlijk verminderen.
Luchtclassificator/kleurensorteerder: Een zigzag-luchtclassificator wordt gebruikt om fijn stof en lichte materialen te verwijderen, en een optische kleurensorteerder kan een consistente vlokkleur en zuiverheid garanderen.
Verpakkingssysteem: Zijn functie is om de laatste, schone rPET-vlokken automatisch in grote zakken of containers te verpakken.
Kenmerken van Waslijn voor PET-flessen van vezelkwaliteit
Onze PET-flessenrecyclingmachine van vezelkwaliteit heeft de kenmerken van hoge automatisering, efficiënte verwijdering van verontreinigingen (inclusief labels, doppen en PVC), een meerfasig proces dat bestaat uit pletten, wassen en drogen, de mogelijkheid om lage vocht- en onzuiverheidsniveaus te bereiken in de laatste vlokken, mechanisch en thermisch drogen op hoge snelheid, en een geïntegreerd systeem voor sorteren, labelverwijdering en waterbehandeling.
Gebruik van PET-flessenwaslijn van vezelkwaliteit
Bovenstaande PET-recyclingmachine van vezelkwaliteit wordt gebruikt bij het transformeren van post-consumer en post-industriële PET-flessen in schone, hoogwaardige PET-vlokken voor de productie van polyester stapelvezels. Deze vlokken zijn de primaire input voor verschillende textielproducten, waaronder kleding, tapijten, beddengoed en vulling voor speelgoed, evenals andere op polyester gebaseerde toepassingen zoals omsnoerings- en vulmaterialen.
