Funkcje linii do mycia butelek PET z włókna szklanego
Linia do recyklingu butelek PET z włóknami jest odpowiedzialna za przetwarzanie pokonsumenckich i poprzemysłowych butelek PET w czyste, suche płatki rPET nadające się do produkcji poliestrowych włókien odcinkowych (PSF) i innych produktów tekstylnych.
Elementy linii do mycia butelek PET z włókna szklanego
Linia do recyklingu mycia butelek PET składa się z szeregu połączonych ze sobą maszyn i urządzeń, w tym otwieracza bel, przesiewacza bębnowego, maszyny do usuwania etykiet na butelki PET, platformy sortującej,kruszarka do tworzyw sztucznych , system mycia, w tym mycie wstępne, zbiornik do mycia na gorąco, myjka cierna o dużej prędkości, zbiorniki pływające/płuczące oraz system odwadniania i suszenia, klasyfikator powietrzny/sortownik kolorów, system pakowania. Funkcje i zastosowania tych maszyn i sprzętu są następujące:
Otwieracz/łamacz bel: Jego funkcją jest rozprężanie i oddzielanie zbelowanych butelek PET, umożliwiając płynny przepływ materiału.
Przesiewacz bębnowy/wykrywacz metalu: Przesiewacz bębnowy to obrotowe przesiewacz do oddzielania dużych zanieczyszczeń. Wykrywacz metalu jest w stanie zidentyfikować i usunąć zanieczyszczenia żelazne przed kruszeniem.
Maszyna do usuwania etykiet: Jest to wyspecjalizowana maszyna wykorzystująca płaskie i ostre ostrza do usuwania etykiet z butelek.
Platforma sortująca: Optyczny system sortowania specjalizuje się w oddzielaniu materiałów innych niż PET, różnych kolorów lub innych obcych zanieczyszczeń.
Kruszarka do tworzyw sztucznych: Butelki są kruszone na mniejsze płatki (zwykle o wielkości cząstek 12–16 mm), aby ułatwić skuteczniejsze mycie i suszenie.
Jego funkcją jest rozdrabnianie odpadów tworzyw sztucznych na mniejsze płatki (wielkość cząstek 12-16 mm), co ułatwia skuteczniejsze mycie i suszenie.
System prania:
Mycie wstępne: Może usunąć początkowy brud i kleje powierzchniowe.
Zbiornik do gorącego mycia:
Może usunąć uporczywy klej, olej i inne zanieczyszczenia za pomocą roztworu żrącego (takiego jak wodorotlenek sodu) i podwyższonej temperatury.
Myjka cierna: Wykorzystuje tarcie o dużej prędkości i strumień wody, aby zapewnić intensywne czyszczenie i odkażanie.
Zbiorniki pływające/płuczące: Może oddzielać płatki PET od pływających zanieczyszczeń, takich jak nakrętki i etykiety z PP/PE, a następnie płukać, wykorzystując różnice w gęstości wody.
System odwadniania i suszenia: Maszyny te mogą znacznie zmniejszyć zawartość wilgoci w płatkach.
Klasyfikator powietrza/sortownik kolorów: Zygzakowaty klasyfikator powietrza służy do usuwania drobnego pyłu i lekkich materiałów, a optyczny sortownik kolorów może zapewnić spójny kolor i czystość płatków.
System pakowania: Jego funkcją jest automatyczne pakowanie końcowych, czystych płatków rPET do dużych worków lub pojemników.
Funkcje Linia do mycia butelek PET z włókna szklanego
Nasza maszyna do recyklingu butelek PET klasy włóknistej charakteryzuje się wysoką automatyzacją, skutecznym usuwaniem zanieczyszczeń (w tym etykiet, nakrętek i PCV), wieloetapowym procesem obejmującym kruszenie, mycie i suszenie, możliwością osiągnięcia niskiego poziomu wilgoci i zanieczyszczeń w końcowych płatkach, szybkie suszenie mechaniczne i termiczne oraz zintegrowany system sortowania, usuwania etykiet i uzdatniania wody.
Zastosowania linii do mycia butelek PET z włókna szklanego
Maszyna do recyklingu PET powyżej gatunku włókien służy do przekształcania pokonsumenckich i poprzemysłowych butelek PET w czyste, wysokiej jakości płatki PET do produkcji poliestrowych włókien odcinkowych. Płatki te są głównym wsadem do różnych produktów tekstylnych, w tym odzieży, dywanów, pościeli i farszu do zabawek, a także do innych zastosowań na bazie poliestru, takich jak materiały do spinania i wypełniania.
