سیستم تمیز کردن PET درجه فیبر با سفارشی سازی اتوماسیون طراحی ویژه ساخت و ساز بادوام

خط بازیافت شستشوی اتوماتیک بطری های PET درجه فیبر

درجه فیبر اتوماتیک خط بازیافت شستشوی بطری های PET یک سیستم بازیافت پلاستیکی یکپارچه است که برای تبدیل بطری های PET پس از مصرف به تکه های PET بازیافتی تمیز و باکیفیت مناسب برای تولید الیاف پلی استر طراحی شده است. این خط ترکیبی از جابجایی خودکار مواد، جداسازی کارآمد بطری، شستشوی فشرده، حذف آلاینده ها، طبقه بندی مکانیکی خشک کردن مداوم، آبگیری مداوم و یک فرآیند دیگر است.

این خط تولید از بطری به فیبر بازیافتی ساخته شده برای کارخانه های بازیافت پلاستیکی با کارایی بالا، به پردازنده ها کمک می کند PET ارزشمند را از بطری های نوشیدنی دور ریخته شده بازیابی کنند و آن را به یک ماده خام ثانویه ثابت برای کاربردهایی مانند الیاف اصلی، نخ رشته، پارچه های نبافته، تسمه و سایر محصولات پلی استر تبدیل کنند.

بررسی اجمالی محصول

بطری‌های PET معمولاً حاوی برچسب‌ها، درپوش‌ها، حلقه‌ها، چسب‌ها، کثیفی، رطوبت و سایر آلاینده‌ها هستند که باید قبل از استفاده مجدد از مواد حذف شوند. خط شستشوی خودکار بطری‌های PET درجه فیبر برای جداسازی و تمیز کردن این اجزا مهندسی شده و در عین حال از دست دادن PET را به حداقل می‌رساند و کیفیت پلیمر بازیافتی را حفظ می‌کند.

پس از پردازش، خط بازیافت بطری PET درجه فیبر، تکه های PET شسته شده را با رطوبت کنترل شده، کاهش آلودگی و چگالی ظاهری پایدار تولید می کند.

جریان پردازش معمولی

خط شستشوی کامل بطری PET درجه فیبر ممکن است شامل مراحل زیر باشد:

1. باز کردن و تغذیه بیل بطری

  عدل های فشرده بطری PET در یک عدل شکن یا بازکن عدل بارگذاری می شوند.

2.Pre-Sorting و مرتب سازی دستی

  اپراتورها یا تجهیزات مرتب‌سازی خودکار بطری‌های PVC، اشیاء فلزی، ظروف بسیار آلوده، مواد خطرناک و سایر اقلام غیر PET را حذف می‌کنند. مرتب‌سازی مؤثر در این مرحله کیفیت پوسته نهایی را بهبود می‌بخشد و از تجهیزات پایین دست محافظت می‌کند.

3. جداسازی برچسب و کلاه  

  یک دستگاه لیبل پاک کن برچسب های شل و چسبیده را از بطری ها جدا می کند. درپوش ها و حلقه ها، که معمولا از HDPE یا PP ساخته می شوند، در طول فرآیند از طریق جداسازی هوا، جداسازی چگالی و شستشو جدا می شوند.

4. خرد کردن بطری  

  یک گرانولاتور مرطوب یا سنگ شکن بطری PET، بطری ها را به قطعات کوچکتر برش می دهد. ممکن است در حین خرد کردن، آب برای کاهش گرد و غبار، کنترل گرما و شروع فرآیند شستشوی اولیه وارد شود.

5. پیش شستشو  

  بخش پیش شستشو، کثیفی های سست، شن و ماسه، باقی مانده های نوشیدنی و سایر آلودگی های سطحی را قبل از تمیز کردن شدید از بین می برد.

6. شستشوی گرم

  تکه های PET در یک محلول گرم شسته می شوند که به حذف روغن ها، چسب ها، برچسب ها، باقی مانده های آلی و آلودگی های سرسخت کمک می کند.

7. شستشوی اصطکاکی  

  یک واشر اصطکاکی با سرعت بالا عمل شستشوی مکانیکی را روی پوسته‌ها اعمال می‌کند. این مرحله خاک، چسب، الیاف کاغذ و باقی مانده‌های سطح را پاک می‌کند و در عین حال تمیزی پوسته را بهبود می‌بخشد.

8. جداسازی شستشو و شناور  

  شستشو با آب تمیز مواد شوینده و آلاینده‌های شل شده را حذف می‌کند. یک مخزن سینک شناور، تکه‌های PET را از مواد سبک‌تر مانند کلاهک‌های PP و HDPE، برچسب‌ها و سایر پلاستیک‌های با چگالی کم جدا می‌کند.

9. آبگیری مکانیکی

  دستگاه آبگیری گریز از مرکز بیشتر آب سطحی را از تکه های شسته شده حذف می کند و انرژی مورد نیاز برای خشک کردن حرارتی را کاهش می دهد.

10. خشک کردن حرارتی  

   خشک کردن با هوای گرم رطوبت باقیمانده را تا حد کنترل شده ای کاهش می دهد که برای ذخیره سازی، بسته بندی یا پردازش بیشتر مناسب است.

11. طبقه بندی هوا و جداسازی ریز

   جداکننده های هوا برچسب های سبک وزن، فیلم ها، گرد و غبار و ریزه های باقی مانده را حذف می کنند. برای بهبود خلوص محصول می توان صفحه نمایش های اضافی، جداکننده های مغناطیسی یا فلزیاب ها را نصب کرد.

12. ذخیره سازی و بسته بندی Flake  

   تکه های PET تمام شده برای جابجایی و حمل راحت به یک سیلو ذخیره سازی، سیکلون یا ایستگاه پر کردن جامبو بگ منتقل می شوند.

ویژگی های کلیدی

عملکرد تمام اتوماتیک

دستگاه بازیافت بطری PET درجه فیبر برای عملکرد مداوم با کنترل های متمرکز برای تغذیه، خرد کردن، شستشو، انتقال، خشک کردن و بسته بندی طراحی شده است. سنسورهای خودکار و سیستم های کنترل به تنظیم جریان مواد، دمای آب، زمان اقامت و وضعیت تجهیزات کمک می کنند.

طراحی شده برای دانه های PET درجه فیبر

فرآیند شستشو و جداسازی برای تولید تکه های PET تمیز مناسب برای تولید الیاف پلی استر پیکربندی شده است. کیفیت نهایی به ترکیب مواد اولیه، اثربخشی مرتب سازی، تنظیمات فرآیند و پیکربندی تجهیزات انتخاب شده بستگی دارد.

حذف موثر آلاینده ها

دستگاه بطری پت به پلی استر آلاینده های رایج بطری PET را هدف قرار می دهد، از جمله:

- برچسب و چسب برچسب

- کلاه و حلقه های PP و HDPE

- خاک، شن و غبار

- باقی مانده های نوشیدنی

- روغن و گریس

- کاغذ و مواد آلی

- PVC و سایر پلاستیک های ناسازگار

- ذرات فلزی

- فیلم های سبک وزن و مواد شناور

فناوری یکپارچه شستشوی گرم

شستشوی گرم در سیستم تمیز کردن بطری PET  حذف آلاینده‌های دشوار را که نمی‌توان به‌طور مؤثری از طریق شستشوی سرد به تنهایی از بین برد، بهبود می‌بخشد. دما، غلظت مواد شوینده، زمان شستشو و گردش آب را می توان برای برآوردن شرایط مختلف مواد اولیه تنظیم کرد.

کاهش تلفات PET

ماشین لباسشویی بطری PET درجه فیبر از انتقال کنترل شده، جداسازی تراکم، و مراحل شستشوی بهینه برای محدود کردن از دست دادن تکه های قابل استفاده PET استفاده می کند. تطبیق مناسب تجهیزات به بهبود نرخ بازیابی و سودآوری کلی کارخانه کمک می کند.

قابلیت بازیافت آب

یک سیستم تصفیه آب و چرخش مجدد را می توان برای کاهش مصرف آب شیرین یکپارچه کرد. این سیستم ممکن است بسته به مقررات محلی و سطح آلودگی شامل مخازن ته نشینی، واحدهای فیلتراسیون، پرس های پیچ، شناورسازی با هوای محلول و سایر تجهیزات تصفیه باشد.

پیکربندی مدولار و قابل تنظیم

دستگاه بازیافت PET درجه فیبر را می توان بر اساس موارد زیر سفارشی کرد:

- ظرفیت تولید مورد نیاز

- کیفیت عدل بطری

- سطح آلودگی PET

- تمیزی پوسته پوسته مورد نظر

- فضای کارخانه موجود

- شرایط آب و برق محلی

- الزامات تصفیه آب

- تنظیمات عملیات خودکار یا نیمه خودکار

ساخت و ساز بادوام

اجزای کلیدی از مواد مقاوم در برابر سایش و فولاد ضد زنگ مقاوم در برابر خوردگی در صورت لزوم ساخته می شوند. مناطق با سایش بالا، مانند سنگ شکن ها، واشرهای اصطکاکی، نوار نقاله های پیچی، و ماشین های آبگیری، می توانند به قطعات سایش قابل تعویض برای ساده سازی تعمیر و نگهداری مجهز شوند.

کیفیت پولکی پایدار

چندین مرحله جداسازی و شستشو به دستیابی به خروجی ثابت از نظر تمیزی، اندازه ذرات، محتوای رطوبت و چگالی ظاهری کمک می کند. کیفیت پوسته پوسته شدن پایدار از تولید الیاف پایین دستی قابل اعتمادتر پشتیبانی می کند.

پیکربندی تجهیزات اصلی

یک سیستم معمولی تمیز کردن بطری PET ممکن است شامل موارد زیر باشد:

- عدل بازکن یا عدل شکن

- نوار نقاله ورودی

- صفحه نمایش ترومل یا پیش مرتب سازی

- نوار نقاله مرتب سازی دستی

- جداکننده مغناطیسی

- پاک کننده برچسب

- سنگ شکن بطری پت مرطوب

- پیش شستشو

- مخزن شستشوی گرم

- واشر اصطکاکی

- مخزن جداسازی شناور و سینک

- واشر اصطکاکی با سرعت بالا

- دستگاه آبگیری

- سیستم خشک کردن هوای گرم

- جداکننده هوا زیگزاگ

- صفحه نمایش ویبره

- فلزیاب

- سیستم انتقال

- سیلو ذخیره سازی PET flake

- سیستم کیسه گیری اتوماتیک یا پر کردن جامبو بگ

- کابینت کنترل برق

- سیستم گردش آب و تصفیه فاضلاب

پیکربندی دقیق را می توان با توجه به مواد اولیه و مشخصات محصول مورد نیاز تنظیم کرد.

برنامه های کاربردی خروجی

تکه های PET شسته شده تولید شده توسط این سیستم تمیز کننده PET درجه فیبر برای استفاده در ساخت موارد زیر مناسب است:

- فیبر منگنه پلی استر

- فیلامنت پلی استر بازیافتی

- پارچه های نبافته

- پرکننده فیبر توخالی

- تسمه PET بازیافتی

- مهندسی ترکیبات پلاستیکی

- محصولات PET ترموفرم شده

- سایر محصولات PET بازیافتی غیرغذایی

برای کاربردهایی که به خلوص بالا یا عملکرد پلیمری پیشرفته نیاز دارند، ممکن است تجهیزات اضافی مانند مرتب‌کننده‌های نوری، جداکننده‌های مادون قرمز نزدیک، فیلتراسیون مذاب، سیستم‌های گلوله‌سازی یا واحدهای چند تراکمی حالت جامد اضافه شوند.

مزایای عملیاتی

- بطری های PET زباله را به مواد بازیافتی با ارزش تبدیل می کند

- از بازیافت پلاستیک با حجم بالا و مداوم پشتیبانی می کند

- وابستگی به رزین PET بکر را کاهش می دهد

- به کاهش دفع زباله و آلودگی محیط زیست کمک می کند

- بازیابی مواد از زباله های پس از مصرف را بهبود می بخشد

- کار دستی را از طریق پردازش خودکار کاهش می دهد

- تولید مواد اولیه قابل فروش برای صنایع نساجی و پلاستیک

- از استفاده کارآمدتر از آب و انرژی در هنگام جفت شدن با سیستم های بازیافت پشتیبانی می کند

- امکان ادغام انعطاف پذیر در کارخانه های بازیافت پلاستیک موجود را فراهم می کند

ملاحظات کیفیت و عملکرد

کیفیت تکه‌های PET با درجه الیاف نه تنها به تجهیزات بازیافت پلاستیک درجه فیبر، بلکه به کیفیت بطری‌های ورودی نیز بستگی دارد. مواد اولیه با PVC، روغن، خاک، مواد چند لایه یا پلاستیک‌های غیر PET ممکن است به تجهیزات مرتب‌سازی و شستشوی پیشرفته‌تری نیاز داشته باشند.

برای بهترین نتایج، کارخانه بازیافت پلاستیک باید موارد زیر را حفظ کند:

- پیش مرتب سازی موثر

- شرایط شستشوی گرم کنترل شده

- جداسازی مناسب درپوش ها و برچسب ها

- تعویض یا تصفیه منظم آب

- تنظیمات صحیح سنگ شکن و صفحه نمایش

- حذف معمولی آلاینده های انباشته شده

- بازرسی منظم از قطعات سایش

- کنترل مناسب رطوبت پوسته نهایی

برنامه های کاربردی ایده آل

این اتوماتیک دستگاه بازیافت PET درجه فیبر مناسب برای موارد زیر است:

- کارخانه های بازیافت پلاستیک

- امکانات بازیافت بطری PET

- تولید کنندگان الیاف پلی استر

- شرکت های مدیریت پسماند

- امکانات بازیابی مواد

- پروژه های اقتصاد دایره ای

- بازیافت های صنعتی که بطری های PET پس از مصرف را پردازش می کنند

خلاصه محصول

خط تولید بطری به فیبر بازیافتی خودکار راه حلی کامل برای پردازش بطری های PET استفاده شده به تکه های تمیز و قابل استفاده مجدد برای بازیافت پلاستیک ارائه می دهد. با انتقال خودکار، شستشوی پیشرفته، جداسازی تراکم، آبگیری، خشک کردن، و سیستم های تصفیه آب اختیاری، خط شستشوی بطری های PET برای ارائه عملکرد قابل اطمینان PET طراحی شده است. خروجی

این یک سرمایه گذاری موثر برای کارخانه های بازیافت پلاستیک است که به دنبال افزایش بازیافت PET، بهبود کیفیت محصول، کاهش نیروی کار عملیاتی، و تامین مواد خام بازیافتی به صنایع الیاف پلی استر و پلاستیک هستند.