ระบบทำความสะอาด PET เกรดไฟเบอร์พร้อมโครงสร้างที่ทนทาน การปรับแต่งระบบอัตโนมัติแบบพิเศษ

สายการรีไซเคิลขวด PET เกรดไฟเบอร์อัตโนมัติ

เกรดไฟเบอร์อัตโนมัติ สายการรีไซเคิลการล้างขวด PET เป็นระบบรีไซเคิลพลาสติกแบบบูรณาการที่ออกแบบมาเพื่อแปลงขวด PET หลังผู้บริโภคให้เป็นเกล็ด PET รีไซเคิลคุณภาพสูงที่สะอาด เหมาะสำหรับการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ สายการผลิตนี้รวมการจัดการวัสดุอัตโนมัติ การแยกขวดอย่างมีประสิทธิภาพ การซักอย่างเข้มข้น การกำจัดสิ่งปนเปื้อน การแยกน้ำด้วยเครื่องจักร การอบแห้งด้วยความร้อน และการจำแนกเกล็ดขั้นสุดท้ายในกระบวนการต่อเนื่องกระบวนการเดียว

สร้างขึ้นสำหรับโรงงานรีไซเคิลพลาสติกที่มีปริมาณงานสูง สายการผลิตขวดรีไซเคิลเป็นเส้นใยนี้ช่วยให้ผู้แปรรูปนำ PET ที่มีคุณค่ากลับมาจากขวดเครื่องดื่มที่ถูกทิ้ง และเปลี่ยนให้เป็นวัตถุดิบรองที่สอดคล้องกันสำหรับการใช้งาน เช่น เส้นใยเย็บ เส้นด้ายใยยาว ผ้านอนวูฟเวน สายรัด และผลิตภัณฑ์โพลีเอสเตอร์อื่นๆ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

โดยทั่วไปขวด PET จะมีฉลาก ฝาปิด แหวน กาว สิ่งสกปรก ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ ที่ต้องถอดออกก่อนจึงจะสามารถนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่ได้ สายล้างขวด PET เกรดไฟเบอร์อัตโนมัติได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อแยกและทำความสะอาดส่วนประกอบเหล่านี้ ในขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสีย PET และรักษาคุณภาพของโพลีเมอร์ที่นำกลับมาใช้ใหม่

หลังจากแปรรูปแล้ว สายการรีไซเคิลขวด PET เกรดไฟเบอร์จะผลิตเกล็ด PET ที่ล้างแล้วโดยมีความชื้นที่ควบคุมได้ ลดการปนเปื้อน และความหนาแน่นรวมที่เสถียร ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมักใช้เป็นวัตถุดิบตั้งต้นสำหรับการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์และการใช้งานรีไซเคิล PET ที่ไม่ใช่เกรดอาหารอื่น ๆ

ขั้นตอนการประมวลผลทั่วไป

สายการล้างขวด PET เกรดไฟเบอร์แบบสมบูรณ์อาจรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเปิดและป้อนขวดก้อน

  ก้อนขวด PET ที่ถูกบีบอัดจะถูกบรรจุลงในเครื่องสกัดก้อนหรือที่เปิดก้อน อุปกรณ์จะคลายขวดและป้อนไปยังส่วนคัดแยกอย่างต่อเนื่อง

2. การเรียงลำดับล่วงหน้าและการเรียงลำดับด้วยตนเอง

  ผู้ปฏิบัติงานหรืออุปกรณ์คัดแยกอัตโนมัติจะกำจัดขวด PVC วัตถุที่เป็นโลหะ ภาชนะที่มีการปนเปื้อนอย่างมาก วัสดุอันตราย และสิ่งของที่ไม่ใช่ PET อื่นๆ การคัดแยกที่มีประสิทธิภาพในขั้นตอนนี้จะช่วยปรับปรุงคุณภาพเกล็ดขั้นสุดท้ายและปกป้องอุปกรณ์ปลายทาง

3. การแยกฉลากและฝาปิด  

  เครื่องถอดฉลากจะแยกฉลากที่ติดอยู่และหลุดออกจากขวด ฝาและวงแหวนซึ่งโดยทั่วไปทำจาก HDPE หรือ PP จะถูกเอาออกในระหว่างกระบวนการผ่านการแยกอากาศ การแยกความหนาแน่น และการล้าง

4. การบดขวด  

  เครื่องบดย่อยแบบเปียกหรือเครื่องบดขวด PET จะตัดขวดเป็นชิ้นเล็กๆ อาจใส่น้ำในระหว่างการบดเพื่อลดฝุ่น ควบคุมความร้อน และเริ่มกระบวนการล้างเบื้องต้น

5. การซักล่วงหน้า  

  ส่วนการซักล่วงหน้าจะขจัดคราบสกปรก ทราย เศษเครื่องดื่ม และสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิวอื่นๆ ก่อนที่จะทำความสะอาดอย่างเข้มข้น

6. การซักด้วยน้ำร้อน

  สะเก็ด PET จะถูกล้างในสารละลายที่ให้ความร้อนซึ่งช่วยขจัดน้ำมัน กาว ฉลาก สารอินทรีย์ตกค้าง และการปนเปื้อนที่ฝังแน่น ระบบการซักด้วยความร้อนสามารถกำหนดค่าด้วยผงซักฟอกตามวัสดุที่เข้ามาและคุณภาพผลผลิตที่ต้องการ

7. การซักด้วยแรงเสียดทาน  

  เครื่องซักล้างแบบเสียดทานความเร็วสูงใช้การขัดเชิงกลกับสะเก็ด ขั้นตอนนี้จะขจัดสิ่งสกปรก กาว เส้นใยกระดาษ และเศษบนพื้นผิวที่หลงเหลืออยู่ พร้อมทั้งปรับปรุงความสะอาดของสะเก็ด

8. การล้างและการแยกแบบลอยตัว  

  การล้างด้วยน้ำสะอาดจะขจัดผงซักฟอกและสิ่งปนเปื้อนที่หลุดร่อน ถังลอยน้ำจะแยกเกล็ด PET ออกจากวัสดุที่มีน้ำหนักเบากว่า เช่น ฝา PP และ HDPE ฉลาก และพลาสติกที่มีความหนาแน่นต่ำอื่นๆ

9. การแยกน้ำทางกล

  เครื่องแยกน้ำแบบแรงเหวี่ยงจะขจัดน้ำผิวดินส่วนใหญ่ออกจากสะเก็ดที่ถูกล้าง ช่วยลดพลังงานที่จำเป็นสำหรับการอบแห้งด้วยความร้อน

10. การอบแห้งด้วยความร้อน  

   การอบแห้งด้วยลมร้อนจะช่วยลดความชื้นที่ตกค้างให้อยู่ในระดับควบคุมซึ่งเหมาะสำหรับการจัดเก็บ บรรจุภัณฑ์ หรือการแปรรูปต่อไป

11. การจำแนกประเภทอากาศและการแยกละเอียด

   เครื่องแยกอากาศจะขจัดฉลากน้ำหนักเบา ฟิล์ม ฝุ่น และค่าปรับที่ตกค้าง สามารถติดตั้งหน้าจอเพิ่มเติม เครื่องแยกแม่เหล็ก หรือเครื่องตรวจจับโลหะเพื่อปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์

12. การจัดเก็บและบรรจุภัณฑ์แบบเกล็ด  

   เกล็ด PET สำเร็จรูปจะถูกส่งไปยังไซโลจัดเก็บ ไซโคลน หรือสถานีบรรจุถุงจัมโบ้ เพื่อความสะดวกในการขนย้ายและขนส่ง

คุณสมบัติที่สำคัญ

การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องรีไซเคิลขวด PET เกรดไฟเบอร์ได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานต่อเนื่องด้วยการควบคุมจากส่วนกลางสำหรับการป้อน การบด การล้าง การลำเลียง การอบแห้ง และการบรรจุ เซ็นเซอร์และระบบควบคุมอัตโนมัติช่วยควบคุมการไหลของวัสดุ อุณหภูมิของน้ำ เวลาที่อยู่อาศัย และสถานะของอุปกรณ์

ออกแบบมาสำหรับเกล็ด PET เกรดไฟเบอร์

กระบวนการล้างและแยกได้รับการกำหนดค่าเพื่อผลิตเกล็ด PET ที่สะอาดซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ คุณภาพขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับองค์ประกอบของวัตถุดิบ ประสิทธิภาพในการคัดแยก การตั้งค่ากระบวนการ และการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เลือก

การกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องแยกขวด pet ไปจนถึงเส้นใยโพลีเอสเตอร์มุ่งเป้าไปที่สารปนเปื้อนในขวด PET ทั่วไป ได้แก่:

- ฉลากและกาวฉลาก

- ฝาและแหวน PP และ HDPE

- ดิน ทราย และฝุ่น

-เครื่องดื่มตกค้าง

- น้ำมันและจาระบี

- กระดาษและอินทรียวัตถุ

- พีวีซีและพลาสติกอื่นๆ ที่เข้ากันไม่ได้

- อนุภาคโลหะ

- ฟิล์มน้ำหนักเบาและวัสดุลอยตัว

เทคโนโลยีการซักด้วยน้ำร้อนแบบบูรณาการ

ซักร้อนเข้า ระบบทำความสะอาดขวด PET  ปรับปรุงการกำจัดสิ่งปนเปื้อนที่กำจัดยากซึ่งไม่สามารถกำจัดได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยการล้างด้วยน้ำเย็นเพียงอย่างเดียว สามารถปรับอุณหภูมิ ความเข้มข้นของผงซักฟอก เวลาในการซัก และการไหลเวียนของน้ำ เพื่อให้เป็นไปตามเงื่อนไขวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

ลดการสูญเสีย PET

เครื่องล้างขวด PET เกรดไฟเบอร์ใช้การลำเลียงแบบควบคุม การแยกความหนาแน่น และขั้นตอนการล้างที่ได้รับการปรับปรุงเพื่อจำกัดการสูญเสียเกล็ด PET ที่ใช้งานได้ การจับคู่อุปกรณ์ที่เหมาะสมจะช่วยเพิ่มอัตราการคืนสภาพและผลกำไรโดยรวมของโรงงาน

ความสามารถในการรีไซเคิลน้ำ

ระบบบำบัดน้ำและการหมุนเวียนสามารถบูรณาการเพื่อลดการใช้น้ำจืด ระบบอาจรวมถึงถังตกตะกอน หน่วยกรอง เครื่องอัดเกลียว การลอยอากาศที่ละลายน้ำ และอุปกรณ์บำบัดอื่น ๆ ขึ้นอยู่กับข้อบังคับท้องถิ่นและระดับของการปนเปื้อน

การกำหนดค่าแบบแยกส่วนและปรับแต่งได้

เครื่องรีไซเคิล PET เกรดไฟเบอร์สามารถปรับแต่งตาม:

- กำลังการผลิตที่ต้องการ

- คุณภาพก้อนขวด

- ระดับการปนเปื้อนของ PET

- ความสะอาดของเกล็ดที่ต้องการ

- มีพื้นที่โรงงาน

- สภาพสาธารณูปโภคในท้องถิ่น

- ข้อกำหนดในการบำบัดน้ำ

- การตั้งค่าการทำงานอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ

การก่อสร้างที่ทนทาน

ส่วนประกอบหลักผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอและสแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อนตามความเหมาะสม บริเวณที่มีการสึกหรอสูง เช่น เครื่องบด เครื่องล้างแบบเสียดสี สกรูลำเลียง และเครื่องแยกน้ำ สามารถติดตั้งชิ้นส่วนที่สึกหรอแบบเปลี่ยนได้เพื่อลดความซับซ้อนในการบำรุงรักษา

คุณภาพเกล็ดคงที่

ขั้นตอนการแยกและการล้างหลายขั้นตอนช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในแง่ของความสะอาด ขนาดอนุภาค ปริมาณความชื้น และความหนาแน่นรวม คุณภาพของเกล็ดที่มีความเสถียรรองรับการผลิตเส้นใยปลายทางที่เชื่อถือได้มากขึ้น

การกำหนดค่าอุปกรณ์หลัก

ระบบทำความสะอาดขวด PET อัตโนมัติทั่วไปอาจรวมถึง:

- เครื่องเปิดฟ่อนฟางหรือเครื่องตัดฟ่อนฟ่อน

- สายพานลำเลียงป้อน

- ทรอมเมลหรือหน้าจอคัดแยกล่วงหน้า

- สายพานลำเลียงคัดแยกแบบแมนนวล

- ตัวคั่นแม่เหล็ก

- เครื่องถอดฉลาก

- เครื่องบดขวด PET แบบเปียก

- เครื่องซักผ้าเบื้องต้น

- ถังซักน้ำร้อน

- เครื่องซักผ้าแรงเสียดทาน

- ถังแยกลูกลอย-อ่างล้างจาน

- เครื่องซักล้างแรงเสียดทานความเร็วสูง

-เครื่องแยกน้ำ

- ระบบอบแห้งด้วยลมร้อน

- เครื่องแยกอากาศซิกแซก

- หน้าจอสั่น

- เครื่องตรวจจับโลหะ

- ระบบลำเลียง

- ไซโลเก็บเกล็ด PET

- ระบบบรรจุถุงอัตโนมัติหรือถุงจัมโบ้

- ตู้ควบคุมไฟฟ้า

- ระบบหมุนเวียนน้ำและบำบัดน้ำเสีย

การกำหนดค่าที่แน่นอนสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามวัตถุดิบและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

การใช้งานเอาท์พุต

เกล็ด PET ที่ล้างแล้วที่ผลิตโดยระบบการทำความสะอาด PET เกรดไฟเบอร์นี้เหมาะสำหรับใช้ในการผลิต:

- เส้นใยโพลีเอสเตอร์หลัก

- เส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล

- ผ้านอนวูฟเวน

-ไส้ใยกลวง

- สายรัด PET รีไซเคิล

- สารประกอบพลาสติกวิศวกรรม

- ผลิตภัณฑ์ PET ขึ้นรูปด้วยความร้อน

- ผลิตภัณฑ์ PET รีไซเคิลที่ไม่ใช่เกรดอาหารอื่นๆ

สำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูงเป็นพิเศษหรือประสิทธิภาพของโพลีเมอร์ขั้นสูง อาจเพิ่มอุปกรณ์เพิ่มเติม เช่น เครื่องคัดแยกด้วยแสง เครื่องแยกอินฟราเรดใกล้ การกรองแบบละลาย ระบบอัดเม็ด หรือหน่วยโพลีคอนเดนเซชันโซลิดสเตต

ประโยชน์การดำเนินงาน

- เปลี่ยนขวด PET เสียให้เป็นวัสดุรีไซเคิลอันทรงคุณค่า

- รองรับการรีไซเคิลพลาสติกในปริมาณมากและต่อเนื่อง

- ลดการพึ่งพาเรซิน PET บริสุทธิ์

- ช่วยลดการฝังกลบและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

- ปรับปรุงการนำวัสดุกลับมาใช้ใหม่จากของเสียหลังการบริโภค

- ลดการใช้แรงงานคนผ่านการประมวลผลอัตโนมัติ

- ผลิตวัตถุดิบจำหน่ายสำหรับอุตสาหกรรมสิ่งทอและพลาสติก

- รองรับการใช้น้ำและพลังงานอย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเมื่อจับคู่กับระบบรีไซเคิล

- ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับโรงงานรีไซเคิลพลาสติกที่มีอยู่ได้อย่างยืดหยุ่น

ข้อพิจารณาด้านคุณภาพและประสิทธิภาพ

คุณภาพของเกล็ด PET เกรดไฟเบอร์ไม่เพียงขึ้นอยู่กับอุปกรณ์รีไซเคิลพลาสติกเกรดไฟเบอร์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับคุณภาพของขวดที่เข้ามาด้วย วัตถุดิบที่มี PVC น้ำมัน สิ่งสกปรก วัสดุหลายชั้น หรือพลาสติกที่ไม่ใช่ PET มากเกินไป อาจต้องมีอุปกรณ์คัดแยกและล้างที่ได้รับการปรับปรุง

เพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด โรงงานรีไซเคิลพลาสติกควรรักษา:

- การเรียงลำดับล่วงหน้าที่มีประสิทธิภาพ

- ควบคุมสภาวะการซักด้วยน้ำร้อน

- การแยกฝาและฉลากอย่างเหมาะสม

- การเปลี่ยนหรือบำบัดน้ำเป็นประจำ

- การตั้งค่าเครื่องบดและหน้าจอที่ถูกต้อง

- กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่สะสมอยู่เป็นประจำ

- การตรวจสอบชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ

- การควบคุมความชื้นของเกล็ดขั้นสุดท้ายอย่างเหมาะสม

การใช้งานในอุดมคติ

อัตโนมัตินี้ เครื่องรีไซเคิล PET เกรดไฟเบอร์ เหมาะสำหรับ:

- โรงงานรีไซเคิลพลาสติก

- โรงงานรีไซเคิลขวด PET

- ผู้ผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์

- บริษัทจัดการขยะ

- สิ่งอำนวยความสะดวกการกู้คืนวัสดุ

- โครงการเศรษฐกิจหมุนเวียน

- บริษัทรีไซเคิลทางอุตสาหกรรมแปรรูปขวด PET หลังผู้บริโภค

สรุปผลิตภัณฑ์

สายการผลิตขวดรีไซเคิลเป็นเส้นใยแบบอัตโนมัติมอบโซลูชั่นที่สมบูรณ์สำหรับการแปรรูปขวด PET ที่ใช้แล้วให้เป็นเกล็ดที่สะอาดและนำกลับมาใช้ใหม่ได้สำหรับการรีไซเคิลพลาสติก ด้วยการลำเลียงแบบอัตโนมัติ การล้างขั้นสูง การแยกความหนาแน่น การแยกน้ำ การอบแห้ง และระบบบำบัดน้ำเสริม สายการล้างขวด PET ได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ การกำจัดสิ่งปนเปื้อนอย่างมีประสิทธิภาพ และผลผลิต PET เกรดไฟเบอร์ที่สม่ำเสมอ

เป็นการลงทุนที่มีประสิทธิภาพสำหรับโรงงานรีไซเคิลพลาสติกที่ต้องการเพิ่มการนำ PET กลับมาใช้ใหม่ ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ ลดแรงงานในการดำเนินงาน และจัดหาวัตถุดิบรีไซเคิลให้กับอุตสาหกรรมเส้นใยโพลีเอสเตอร์และพลาสติก