سیستم تمیز کردن PET درجه فیبر با پیکربندی طراحی مدولار، اتوماسیون خروجی بالا

درجه فیبر اتوماتیک خط بازیافت شستشوی بطری های PET یک سیستم بازیافت پلاستیک یکپارچه است که برای تبدیل بطری های PET پس از مصرف و پس از صنعتی شدن به تکه های PET تمیز و با کیفیت مناسب برای تولید الیاف و سایر کاربردهای پایین دستی طراحی شده است. این سیستم ترکیبی از تغذیه خودکار بطری، مرتب سازی، خرد کردن، شستشوی داغ، شستشو، خشک کردن مداوم در خط تولید و جداسازی مواد است.

خط شستشوی بطری های PET درجه فیبر که برای عملیات قابل اعتماد در کارخانه های پردازش پلاستیک مدرن طراحی شده است، به کسب و کارهای بازیافت کمک می کند تا ضایعات ارزشمند PET را بازیابی کنند و در عین حال کار دستی، تلفات پردازش و وابستگی به مواد خام اولیه را کاهش دهند.

بررسی اجمالی محصول

بطری‌های PET جمع‌آوری، دسته‌بندی، پردازش و تبدیل به تکه‌های PET بازیافت شده یکنواخت می‌شوند. از طریق فرآیندهای مکانیکی و شستشوی کنترل‌شده، خط بازیافت بطری PET درجه فیبر برچسب‌ها، درپوش‌ها، خاک، چسب‌ها، روغن‌ها و سایر آلاینده‌ها را از بطری‌ها حذف می‌کند.

دانه های PET با درجه الیاف به دست آمده را می توان به عنوان ماده اولیه برای موارد زیر استفاده کرد:

- تولید الیاف اصلی پلی استر

- نخ پلی استر بازیافتی

- پارچه های نبافته

- تولید تسمه

- کاربردهای ورق PET و ترموفرمینگ

- قالب گیری تزریقی و سایر محصولات پلاستیکی، مشروط به کیفیت مواد نهایی و الزامات کاربردی

خط کامل شستشوی بطری PET درجه فیبر را می توان با توجه به شرایط بطری، خروجی مورد نیاز، سطح آلودگی، طرح کارخانه و مشخصات محصول نهایی پیکربندی کرد.

مراحل اصلی پردازش

1. تغذیه خودکار بطری

بطری‌های PET جمع‌آوری‌شده در یک شکن عدل بارگذاری می‌شوند. سیستم تغذیه خودکار جریان مواد ثابتی را در بخش‌های مرتب‌سازی و پردازش فراهم می‌کند و به حفظ ظرفیت تولید پایدار کمک می‌کند.

2. پیش مرتب سازی و جداسازی مواد

تجهیزات مرتب سازی مواد ناخواسته را قبل از کاهش اندازه حذف می کنند. بسته به پیکربندی کارخانه، بخش مرتب سازی ممکن است از هم جدا شود:

- بطری های پی وی سی

- ظروف PE و PP

- اشیاء فلزی

- سنگ، شیشه و سایر آلاینده های سنگین

- مواد غیر قابل بازیافت

- بطری های PET رنگی یا خارج از مشخصات

ایستگاه‌های مرتب‌سازی دستی، جداکننده‌های مغناطیسی، فلزیاب‌ها و سیستم‌های مرتب‌سازی نوری را می‌توان در صورت نیاز یکپارچه کرد.

3. جداسازی لیبل و کلاهک

یک دستگاه لیبل پاک کن برچسب ها را از بطری های PET جدا می کند. طبقه بندی هوا و تجهیزات جداسازی چگالی می توانند برچسب ها، درپوش ها، حلقه ها و مواد پلاستیکی سبک وزن را بیشتر حذف کنند. این خلوص و ظاهر تکه های PET بازیافتی را بهبود می بخشد.

4. خرد کردن بطری PET

بطری ها از طریق یک سنگ شکن PET سنگین مجهز به تیغه های برش مقاوم در برابر سایش پردازش می شوند.

سیستم برش برای موارد زیر طراحی شده است:

- اندازه ذرات پایدار

- تولید کم گرد و غبار

- مصرف بهینه انرژی

- تنظیم و تعویض آسان تیغه

- عملیات صنعتی مستمر

5. پیش شستشو و شستشوی گرم

مرحله پیش شستشو کثیفی سست، شن و ماسه، بقایای نوشیدنی و آلودگی سطح را حذف می کند. برای کاربردهای سخت تر، سیستم شستشوی داغ از آب گرم شده و مواد شوینده کنترل شده برای حذف استفاده می کند:

- روغن و گریس

- باقی مانده چسب

- آلودگی آلی

- باقی مانده نوشیدنی

- کثیفی و کثیفی

- پوشش های سطحی

دما، زمان شستشو و غلظت مواد شیمیایی را می توان با توجه به مواد PET ورودی و کیفیت پوسته پوسته مورد نیاز تنظیم کرد.

6. شستشوی اصطکاکی

واشرهای اصطکاکی با سرعت بالا تمیز کردن مکانیکی شدیدی را ارائه می دهند. روتور چرخان اصطکاک بین پوسته ها و آب شستشو ایجاد می کند و به حذف آلاینده های سرسخت و قطعات برچسب باقی مانده کمک می کند.

7. شستشو و جداسازی چگالی

چندین مرحله شستشو در دستگاه بازیافت PET درجه فیبر مواد شوینده، آلاینده‌های معلق و کثیفی‌های باقیمانده را حذف می‌کند. مخزن جداسازی سینک شناور می‌تواند تکه‌های PET را از مواد سبک‌تر مانند درپوش‌ها و درب‌های PP و PE جدا کند.

از آنجایی که PET معمولاً در حالی که مواد پلی الفین شناور هستند غرق می شود، این روش جداسازی یک راه موثر برای بهبود خلوص PET فراهم می کند.

8. آبگیری و خشک کردن حرارتی

پس از شستشو، تجهیزات آبگیری سانتریفیوژ آب اضافی سطحی را حذف می کنند. سیستم های خشک کردن حرارتی سپس میزان رطوبت دانه های PET را تا حد مناسبی برای ذخیره سازی، حمل و نقل یا تولید الیاف کاهش می دهند.

سیستم خشک کردن ممکن است شامل موارد زیر باشد:

- آبگیری مکانیکی

- خشک کردن با هوای گرم

- جداسازی سیکلون

- کنترل رطوبت

- فیلتراسیون گرد و غبار

9. جداسازی دقیق و کنترل کیفیت

جداکننده‌های هوا، طبقه‌بندی‌کننده‌های زیگزاگ، جداکننده‌های مغناطیسی و واحدهای مرتب‌سازی نوری اختیاری می‌توانند برای حذف ذرات سبک‌وزن، گرد و غبار، فلزات و آلاینده‌های رنگی استفاده شوند.

برای کاربردهایی که به خلوص بالاتر نیاز دارند، دستگاه بازیافت بطری PET درجه فیبر را می توان به سیستم های مرتب سازی و بازرسی پوسته اضافی مجهز کرد.

10. بسته بندی خودکار

تکه های PET تمیز و خشک شده به سیلوهای ذخیره سازی یا ایستگاه های بسته بندی اتوماتیک منتقل می شوند. مواد نهایی را می توان در کیسه های بافته شده، کیسه های جامبو یا سایر قالب های بسته بندی مناسب بسته بندی کرد.

ویژگی های کلیدی

- گزینه های عملیات تمام اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک

- فرآیند بازیافت بطری PET مداوم

- طراحی شده برای تولید ورقه های PET با درجه الیاف

- خرد کردن، شستشو، شستشو، خشک کردن و جداسازی یکپارچه

- حذف موثر برچسب ها، درپوش ها، کثیفی ها، روغن ها و چسب ها

- قابل تنظیم دمای شستشوی گرم و زمان ماند

- سیستم شستشوی اصطکاکی با راندمان بالا

- جداسازی شناور و سینک برای مواد PET و پلی اولفین

- آبگیری گریز از مرکز و خشک کردن حرارتی

- مرتب سازی نوری اختیاری و جداسازی فلز

- سیستم کنترل مبتنی بر PLC با رابط صفحه نمایش لمسی

- انتقال خودکار مواد بین مراحل پردازش

- طراحی مدولار برای پیکربندی گیاه انعطاف پذیر

- دسترسی آسان برای نگهداری و نظافت

- اجزای مقاوم در برابر سایش برای محیط های بازیافتی سخت

- کاهش جابجایی دستی و بهبود کارایی محل کار

- ظرفیت خروجی قابل تنظیم بر اساس نیاز کارخانه

کنترل و اتوماسیون

ماشین لباسشویی بطری PET درجه فیبر را می توان به یک سیستم کنترل متمرکز PLC مجهز کرد که عملکردهای اصلی عملیاتی را نظارت و مدیریت می کند. اپراتورها می توانند سرعت نوار نقاله، عملکرد سنگ شکن، دمای شستشو، عملکرد پمپ، شرایط خشک کردن و جریان مواد را از یک پانل کنترل کنترل کنند.

ویژگی های ایمنی ممکن است شامل موارد زیر باشد:

- کلیدهای توقف اضطراری

- حفاظت از اضافه بار موتور

- قفل های ایمنی دسترسی درب

- پایش دما

- آلارم کم آب و دمای بالا

- تشخیص خودکار خطا

- حفاظت در برابر جریان بیش از حد و کاهش فاز

سطوح اتوماسیون را می توان با توجه به نیازهای تولید، در دسترس بودن نیروی کار و بودجه سرمایه گذاری انتخاب کرد.

کیفیت مواد

هنگامی که به درستی با مواد اولیه مناسب و پارامترهای پردازش به درستی تنظیم شده است، دستگاه بازیافت PET درجه فیبر می تواند تکه های PET تمیز، خشک و یکنواخت را برای تولید الیاف تولید کند. کیفیت پوسته نهایی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

- کیفیت و ترکیب بطری های ورودی

- میزان آلودگی PVC و غیر PET

- ترکیب رنگ و مواد بطری

- دمای شستشو و غلظت شیمیایی

- کارایی مرتب سازی

- کنترل رطوبت

- قوام اندازه پولک

- مشخصات مصرف نهایی مورد نیاز

هنگامی که نیاز به خلوص بالاتر یا سازگاری رنگ بهبود یافته است، تجهیزات مرتب‌سازی و تصفیه اضافی را می‌توان نصب کرد.

برنامه های کاربردی مناسب

سیستم تمیز کردن اتوماتیک بطری PET درجه فیبر برای موارد زیر مناسب است:

- کارخانه های بازیافت پلاستیک

- مراکز جمع آوری و پردازش بطری PET

- تولید کنندگان الیاف پلی استر

- شرکت های مدیریت پسماند

- تاسیسات بازیافت مواد پلاستیکی

- مشاغل بازیافت که بطری های PET پس از مصرف را اداره می کنند

- تولیدکنندگانی که به دنبال مواد اولیه PET بازیافتی هستند

مزایای عملیاتی

با تبدیل بطری های PET استفاده شده به تکه های قابل استفاده مجدد، سیستم تمیز کننده PET درجه فیبر چندین مزیت عملیاتی و زیست محیطی را ارائه می دهد:

- پسماندهای پلاستیکی با ارزش را بازیابی می کند

- حجم PET ارسالی به محل های دفن زباله را کاهش می دهد

- از اقتصاد پلاستیک دایره ای پشتیبانی می کند

- وابستگی به رزین PET بکر را کاهش می دهد

- راندمان بازیابی مواد را بهبود می بخشد

- مرتب سازی و جابجایی دستی را کاهش می دهد

- یک ماده اولیه ثابت برای تولید الیاف فراهم می کند

- پشتیبانی از توسعه کارخانه بازیافت مقیاس پذیر

- به کاهش ضایعات کلی پردازش پلاستیک کمک می کند

گزینه های سفارشی سازی

را تجهیزات بازیافت پلاستیک درجه فیبر را می توان برای مطابقت با مواد اولیه خاص، شرایط کارخانه و الزامات خروجی سفارشی کرد. گزینه های موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

- ظرفیت های مختلف پردازش

- بطری شکن و سیستم تغذیه اتوماتیک

- ایستگاه های مرتب سازی دستی یا نوری

- تنظیمات شستشوی سرد یا گرم

- مخازن آبکشی اضافی

- جداسازی برچسب و کلاه پیشرفته

- تجهیزات مرتب سازی رنگ

- شناسایی و حذف فلزات

- سیستم های خشک کن با راندمان بالا

- سیلوهای پولکی و ماشین آلات بسته بندی اتوماتیک

- سیستم های تصفیه و بازیافت آب

- تجهیزات تصفیه فاضلاب

- سیستم های جمع آوری گرد و غبار و فیلتر هوا

- طرح بندی نوار نقاله سفارشی و ادغام کارخانه

نتیجه گیری

دستگاه الیاف پت خودکار یک راه حل کامل برای پردازش بطری های PET زباله به پوسته های تمیز، خشک و قابل استفاده مجدد ارائه می دهد. با عملکردهای یکپارچه مرتب سازی، خرد کردن، شستشو، جداسازی، خشک کردن، و بسته بندی، دستگاه ساخت الیاف پلی استر برای بهبود کارایی بازیافت و پشتیبانی از تولید مواد پلی استر پلی استر برای کاربردهای دیگر ساخته شده است.

ساختار مدولار، گزینه های اتوماسیون و مراحل پردازش قابل تنظیم، آن را برای تسهیلات بازیافت جدید و پروژه های توسعه کارخانه مناسب می کند.