自動ファイバーグレード PETボトル洗浄リサイクルライン は、消費者および産業使用後のPETボトルを、繊維生産やその他の下流用途に適した清潔で高品質のPETフレークに変換するように設計された統合プラスチックリサイクルシステムです。このシステムは、自動ボトル供給、選別、破砕、熱洗浄、すすぎ、乾燥、材料分離を連続生産ラインに組み合わせています。
最新のプラスチック加工工場で信頼性の高い操作ができるように設計されたファイバー グレードの PET ボトル洗浄ラインは、リサイクル企業が貴重な PET 廃棄物を回収すると同時に、手作業、加工ロス、バージン原料への依存を削減するのに役立ちます。
製品概要
PET ボトルは収集、選別、加工され、均一なリサイクル PET フレークに変換されます。制御された機械プロセスおよび洗浄プロセスを通じて、ファイバーグレードの PET ボトルのリサイクル ラインは、ラベル、キャップ、汚れ、接着剤、油、およびその他の汚染物質をボトルから除去します。
得られた繊維グレードの PET フレークは、以下の原料として使用できます。
- ポリエステル短繊維の製造
- リサイクルポリエステル糸
- 不織布
- ストラップ製作
- PETシートおよび熱成形用途
- 射出成形およびその他のプラスチック製品は、最終的な材料の品質と用途の要件に応じて異なります。
完全なファイバーグレードの PET ボトル洗浄ラインは、ボトルの状態、必要な生産量、汚染レベル、プラントのレイアウト、最終製品の仕様に応じて構成できます。
主な処理段階
1. 自動ボトル供給
回収されたペットボトルはベールブレーカーに投入されます。自動供給システムにより選別・加工部門への原料の流れが安定し、安定した生産能力を維持します。
2. 事前選別と材料の分離
選別装置は、サイズを縮小する前に不要な材料を除去します。プラントの構成に応じて、選別セクションは次のように分離される場合があります。
- PVCボトル
- PEおよびPPコンテナ
- 金属製の物体
- 石、ガラス、その他の重度の汚染物質
- リサイクル不可能な素材
- 色付きまたは規格外のペットボトル
必要に応じて、手動選別ステーション、磁気選別機、金属検出器、光学選別システムを統合できます。
3. ラベルとキャップの分離
ラベル除去機は、PET ボトルからラベルを緩めて分離します。空気分級および密度分離装置は、ラベル、キャップ、リング、軽量プラスチック材料をさらに除去できます。これにより、リサイクル PET フレークの純度と外観が向上します。
4. ペットボトルの粉砕
ボトルは、耐摩耗性切断刃を備えた頑丈な PET クラッシャーで処理されます。プラスチック クラッシャー マシンは、ボトルを均一なサイズのフレークに縮小し、洗浄および分離システムがより効果的に機能するようにします。
この切断システムは次の目的で設計されています。
- 安定した粒径
- 低発塵
- 効率的なエネルギー使用
- ブレードの調整と交換が簡単
- 継続的な産業運転
5. 予備洗浄と熱洗浄
前洗浄段階では、ゆるい汚れ、砂、飲料残留物、および表面の汚染を除去します。より要求の厳しい用途の場合、温水洗浄システムは温水と管理された洗剤を使用して以下を除去します。
- オイルとグリス
- 糊残り
- 有機汚染
- 飲料の残留物
- 汚れや汚れ
- 表面コーティング
温度、洗浄時間、薬品濃度は、入荷する PET 材料と必要なフレーク品質に応じて調整できます。
6. 摩擦洗浄
高速摩擦ワッシャーは、集中的な機械洗浄を提供します。回転するローターがフレークと洗浄水の間に摩擦を生成し、頑固な汚染物質や残ったラベルの破片を除去します。
7. 洗浄と濃度分離
複数のすすぎ段階 繊維グレードの PET リサイクル機械は、 洗剤、浮遊汚染物質、残留汚れを除去します。フロートシンク分離タンクは、PET フレークを PP や PE のキャップやクロージャーなどの軽量素材から分離できます。
通常、PET は沈みますが、ポリオレフィン材料は浮くため、この分離方法は PET の純度を向上させる効果的な方法となります。
8. 脱水と加熱乾燥
洗浄後、遠心脱水装置で余分な表面水を除去します。その後、熱乾燥システムで PET フレークの含水率を保管、輸送、または繊維製造に適したレベルまで下げます。
乾燥システムには以下が含まれる場合があります。
- 機械的脱水
- 熱風乾燥
- サイクロン分離
- 水分コントロール
- 粉塵濾過
9. 精密な分離と品質管理
空気分離機、ジグザグ分級機、磁気選別機、およびオプションの光学選別ユニットを使用して、残っている軽量粒子、ほこり、金属、色の汚染物質を除去できます。
より高い純度が必要な用途では、ファイバーグレードの PET ボトルリサイクル機械に追加のフレーク選別および検査システムを装備することができます。
10.自動梱包
清潔で乾燥された PET フレークは、保管サイロまたは自動梱包ステーションに移されます。完成した材料は、織布袋、ジャンボ袋、またはその他の適切な梱包形式に梱包できます。
主な特長
- 全自動または半自動操作オプション
- ペットボトルの継続的なリサイクルプロセス
- 繊維グレードの PET フレーク製造用に設計
- 粉砕、洗浄、すすぎ、乾燥、分離を一体化
- ラベル、キャップ、汚れ、油、接着剤を効率的に除去します。
- 調整可能な熱洗浄温度と滞留時間
- 高効率摩擦洗浄システム
- PETおよびポリオレフィン材料の浮き沈み分離
- 遠心脱水および加熱乾燥
- オプションの光学選別と金属分離
- タッチスクリーンインターフェースを備えたPLCベースの制御システム
- 加工段階間の材料搬送を自動化
- 柔軟なプラント構成のためのモジュラー設計
- メンテナンスと清掃のための簡単なアクセス
- 要求の厳しいリサイクル環境向けの耐摩耗性コンポーネント
- 手作業が減り、職場の効率が向上します。
- プラント要件に基づいて構成可能な出力容量
制御と自動化
ファイバーグレードの PET ボトル洗浄機には、主要な動作機能を監視および管理する集中 PLC 制御システムを装備することができます。オペレーターは、コンベア速度、粉砕機の動作、洗浄温度、ポンプの動作、乾燥条件、材料の流れを 1 つの制御パネルから制御できます。
安全機能には次のものが含まれます。
- 非常停止スイッチ
- モーター過負荷保護
- アクセスドアの安全インターロック
- 温度監視
- 減水および高温警報
- 自動障害検出
- 過電流および欠相保護
自動化レベルは、生産要件、労働力の確保、投資予算に応じて選択できます。
材質の品質
適切な原料と正しく調整された処理パラメーターを使用して適切に操作すると、繊維グレードの PET リサイクル機械は、繊維製造用に清潔で乾燥した均一な PET フレークを生成できます。最終的なフレークの品質は、次のようないくつかの要因によって決まります。
- 入荷するボトルの品質と構成
- PVCおよび非PET汚染の量
- ボトルの色と素材の組み合わせ
- 洗浄温度と薬剤濃度
- 仕分け効率
- 水分コントロール
- フレークサイズの一貫性
- 必要な最終用途仕様
より高い純度または色の一貫性の向上が必要な場合は、追加の選別および精製装置を設置できます。
適切な用途
ファイバーグレードのペットボトル自動洗浄システムは、以下の用途に適しています。
- プラスチックリサイクル工場
- ペットボトル回収・処理センター
- ポリエステル繊維メーカー
- 廃棄物管理会社
- プラスチック材料回収施設
・使用済みペットボトルを取り扱うリサイクル業者
- 再生PET原料を求めているメーカー
運用上の利点
使用済みの PET ボトルを再利用可能なフレークに変換することにより、ファイバーグレードの PET 洗浄システムは、運用上および環境上のいくつかの利点をもたらします。
- 貴重なプラスチック廃棄物を回収します
- 埋め立て地に送られるPETの量を削減します
- 循環型プラスチック経済をサポート
- バージン PET 樹脂への依存度を低減
- 材料回収効率の向上
- 手作業での仕分けや取り扱いを削減
- 繊維生産のための一貫した原料を提供します
- スケーラブルなリサイクルプラント開発をサポート
- 全体的なプラスチック加工廃棄物の削減に役立ちます
カスタマイズオプション
の ファイバーグレードのプラスチックリサイクル装置は、 特定の原材料、プラントの状態、生産要件に合わせてカスタマイズできます。利用可能なオプションには次のものがあります。
- 異なる処理能力
- ボトルベールブレーカーと自動供給システム
- 手動または光学式選別ステーション
- 冷水洗浄または温水洗浄構成
- 追加のすすぎタンク
- 高度なラベルとキャップの分離
- 色彩選別装置
- 金属の検出と除去
- 高効率乾燥システム
- フレークサイロと自動包装機
- 水の濾過およびリサイクルシステム
- 排水処理装置
- 集塵および空気濾過システム
- カスタマイズされたコンベヤレイアウトとプラント統合
結論
自動ペットフレークから繊維への機械は、廃ペットボトルを清潔で乾燥した再利用可能なフレークに処理するための完全なソリューションを提供します。統合された分別、破砕、洗浄、分離、乾燥、および梱包機能を備えたポリエステル繊維製造機は、リサイクル効率を向上させ、ポリエステル繊維およびその他のプラスチック加工用途向けの再生 PET 材料の生産をサポートするように設計されています。
そのモジュール構造、自動化オプション、構成可能な処理段階により、新しいリサイクル施設とプラント拡張プロジェクトの両方に適しています。
