Samodejni razred vlaken Reciklažna linija za pranje plastenk PET je integriran sistem recikliranja plastike, zasnovan za pretvorbo plastenk PET po uporabi in po industriji v čiste, visokokakovostne kosmiče PET, primerne za proizvodnjo vlaken in druge nadaljnje aplikacije. Sistem združuje samodejno dovajanje steklenic, sortiranje, drobljenje, vroče pranje, izpiranje, sušenje in ločevanje materiala v neprekinjeni proizvodni liniji.
Linija za pranje plastenk PET iz razreda vlaken, zasnovana za zanesljivo delovanje v sodobnih obratih za predelavo plastike, pomaga podjetjem za recikliranje obnoviti dragocene odpadke PET, hkrati pa zmanjša ročno delo, izgube pri predelavi in odvisnost od neobdelanih surovin.
Pregled izdelka
PET plastenke se zbirajo, sortirajo, predelajo in pretvorijo v enakomerne reciklirane PET kosmiče. Z nadzorovanimi mehanskimi in pralnimi postopki linija za recikliranje plastenk PET iz vlaken odstrani nalepke, pokrovčke, umazanijo, lepila, olja in druge onesnaževalce s plastenk.
Nastali kosmiči PET z vlakni se lahko uporabljajo kot surovina za:
- Proizvodnja rezanih poliestrskih vlaken
- Reciklirana poliestrska preja
- Netkane tkanine
- Proizvodnja jermenov
- PET plošče in aplikacije za termoformiranje
- Brizganje in drugi plastični izdelki, odvisno od kakovosti končnega materiala in zahtev glede uporabe
Celotno linijo za pranje plastenk PET iz razreda vlaken je mogoče konfigurirati glede na stanje steklenic, zahtevano proizvodnjo, stopnjo onesnaženosti, postavitev obrata in specifikacije končnega izdelka.
Glavne faze obdelave
1. Samodejno hranjenje po steklenički
Zbrane PET plastenke se naložijo v lomilec bal. Samodejni sistem podajanja zagotavlja dosleden pretok materiala v oddelke za sortiranje in predelavo, kar pomaga ohranjati stabilno proizvodno zmogljivost.
2. Predhodno sortiranje in ločevanje materiala
Oprema za sortiranje odstrani neželene materiale pred zmanjšanjem velikosti. Odvisno od konfiguracije obrata lahko sortirni del loči:
- PVC steklenice
- PE in PP posode
- Kovinski predmeti
- Kamni, steklo in drugi močni onesnaževalci
- Materiali, ki jih ni mogoče reciklirati
- Barvne ali PET plastenke, ki ne ustrezajo specifikacijam
Ročne sortirne postaje, magnetni separatorji, detektorji kovin in optični sistemi za sortiranje se lahko vključijo, kjer je to potrebno.
3. Ločevanje nalepk in pokrovčkov
Stroj za odstranjevanje etiket zrahlja in loči etikete od plastenk PET. Oprema za zračno razvrščanje in ločevanje po gostoti lahko nadalje odstrani etikete, pokrovčke, obroče in lahke plastične materiale. To izboljša čistost in videz recikliranih kosmičev PET.
4. Drobljenje PET plastenk
Steklenice se obdelujejo v težkem drobilniku PET, opremljenem z rezalnimi rezili, odpornimi na obrabo. Stroj za drobljenje plastike drobi steklenice v kosmiče enake velikosti, kar omogoča učinkovitejše delovanje sistemov za pranje in ločevanje.
Rezalni sistem je zasnovan za:
- Stabilna velikost delcev
- Nizko nastajanje prahu
- Učinkovita raba energije
- Enostavna nastavitev in zamenjava rezila
- Neprekinjeno industrijsko delovanje
5. Predpranje in vroče pranje
Stopnja predpranja odstrani razsuto umazanijo, pesek, ostanke pijače in površinsko kontaminacijo. Pri zahtevnejših aplikacijah sistem vročega pranja uporablja ogrevano vodo in kontrolirana čistila za odstranjevanje:
- Olje in mast
- Ostanki lepila
- Organsko onesnaženje
- Ostanki pijače
- Umazanija in umazanija
- Površinski premazi
Temperaturo, čas pranja in koncentracijo kemikalij je mogoče prilagoditi glede na vhodni PET material in zahtevano kakovost kosmičev.
6. Frikcijsko pranje
Visokohitrostne torne podložke zagotavljajo intenzivno mehansko čiščenje. Rotacijski rotor ustvarja trenje med kosmiči in vodo za pranje, kar pomaga odstraniti trdovratne umazanije in preostale delce nalepk.
7. Izpiranje in ločevanje gostote
Več stopenj izpiranja v Stroj za recikliranje PET-a iz razreda vlaken odstrani detergent, suspendirane onesnaževalce in preostalo umazanijo. Ločevalni rezervoar s plavajočim koritom lahko loči PET kosmiče od lažjih materialov, kot so PP in PE pokrovčki in zapirala.
Ker PET običajno potone, medtem ko poliolefinski materiali plavajo, ta metoda ločevanja zagotavlja učinkovit način za izboljšanje čistosti PET.
8. Odvodnjavanje in termično sušenje
Po pranju centrifugalna oprema za odstranjevanje vode odstrani odvečno površinsko vodo. Sistemi za toplotno sušenje nato zmanjšajo vsebnost vlage v kosmičih PET na raven, primerno za shranjevanje, transport ali proizvodnjo vlaken.
Sušilni sistem lahko vključuje:
- Mehansko odstranjevanje vode
- Sušenje na vročem zraku
- Ločitev ciklona
- Nadzor vlage
- Filtriranje prahu
9. Fino ločevanje in kontrola kakovosti
Za odstranjevanje preostalih lahkih delcev, prahu, kovin in barvnih kontaminantov je mogoče uporabiti zračne separatorje, cik-cak klasifikatorje, magnetne separatorje in izbirne optične sortirne enote.
Za aplikacije, ki zahtevajo višjo čistost, je stroj za recikliranje plastenk PET iz razreda vlaken lahko opremljen z dodatnimi sistemi za razvrščanje in pregledovanje kosmičev.
10. Samodejno pakiranje
Čisti in posušeni PET kosmiči se prenesejo v skladiščne silose ali avtomatske pakirne postaje. Končni material je mogoče pakirati v tkane vreče, jumbo vreče ali druge primerne oblike pakiranja.
Ključne značilnosti
- Možnosti popolnoma avtomatskega ali polavtomatskega delovanja
- Stalni proces recikliranja PET plastenk
- Zasnovan za proizvodnjo PET kosmičev iz vlaken
- Integrirano drobljenje, pranje, izpiranje, sušenje in ločevanje
- Učinkovito odstranjevanje nalepk, pokrovčkov, umazanije, olja in lepil
- Nastavljiva temperatura vročega pranja in čas zadrževanja
- Visoko učinkovit sistem pranja s trenjem
- Ločevanje s plavajočim potopom za PET in poliolefinske materiale
- Centrifugalno odstranjevanje vode in termično sušenje
- Izbirno optično sortiranje in ločevanje kovin
- Krmilni sistem na osnovi PLC z vmesnikom na dotik
- Avtomatsko transportiranje materiala med fazami obdelave
- Modularna zasnova za prilagodljivo konfiguracijo naprave
- Enostaven dostop za vzdrževanje in čiščenje
- Komponente, odporne proti obrabi, za zahtevna okolja recikliranja
- Zmanjšano ročno rokovanje in izboljšana učinkovitost na delovnem mestu
- Nastavljiva izhodna zmogljivost glede na zahteve obrata
Nadzor in avtomatizacija
Pralni stroj za plastenke PET iz razreda vlaken je lahko opremljen s centraliziranim krmilnim sistemom PLC, ki nadzira in upravlja glavne operativne funkcije. Operaterji lahko z ene same nadzorne plošče nadzirajo hitrost tekočega traku, delovanje drobilnika, temperaturo pranja, delovanje črpalke, pogoje sušenja in pretok materiala.
Varnostne funkcije lahko vključujejo:
- Stikala za zaustavitev v sili
- Zaščita motorja pred preobremenitvijo
- Varnostne zapore dostopnih vrat
- Nadzor temperature
- Alarmi za nizko vodo in visoko temperaturo
- Samodejno zaznavanje napak
- Prenapetostna in fazna zaščita
Stopnje avtomatizacije je mogoče izbrati glede na proizvodne zahteve, razpoložljivost delovne sile in naložbeni proračun.
Kakovost materiala
Pri pravilnem delovanju s primerno surovino in pravilno prilagojenimi procesnimi parametri lahko stroj za recikliranje PET za vlakna proizvede čiste, suhe in enakomerne kosmiče PET za proizvodnjo vlaken. Končna kakovost kosmičev je odvisna od več dejavnikov, vključno z:
- Kakovost in sestava vhodnih steklenic
- Količina kontaminacije s PVC in ne-PET
- Barva steklenice in mešanica materiala
- Temperatura pranja in koncentracija kemikalij
- Učinkovitost sortiranja
- Nadzor vlage
- Konzistenca velikosti kosmičev
- Zahtevane specifikacije za končno uporabo
Če je potrebna večja čistost ali izboljšana barvna konsistenca, se lahko namesti dodatna oprema za sortiranje in čiščenje.
Primerne aplikacije
Avtomatski sistem za čiščenje PET plastenk iz vlaken je primeren za:
- Obrati za recikliranje plastike
- Centri za zbiranje in predelavo plastenk PET
- Proizvajalci poliestrskih vlaken
- Podjetja za ravnanje z odpadki
- Objekti za predelavo plastičnih materialov
- Podjetja za recikliranje, ki ravnajo s plastenkami PET po porabi
- Proizvajalci, ki iščejo reciklirano PET surovino
Operativne prednosti
S pretvorbo uporabljenih PET plastenk v kosmiče za večkratno uporabo sistem za čiščenje PET z vlakni zagotavlja številne operativne in okoljske prednosti:
- Predela dragocene plastične odpadke
- Zmanjša količino PET-a, poslanega na odlagališča
- Podpira krožno plastično gospodarstvo
- Zmanjša odvisnost od čiste PET smole
- Izboljša učinkovitost predelave materiala
- Zmanjša ročno sortiranje in rokovanje
- Zagotavlja dosledno surovino za proizvodnjo vlaken
- Podpira razširljiv razvoj obratov za recikliranje
- Pomaga zmanjšati skupne plastične odpadke pri predelavi
Možnosti prilagajanja
The opremo za recikliranje plastike iz razreda vlaken je mogoče prilagoditi, da ustreza določenim surovinam, pogojem obrata in zahtevam proizvodnje. Razpoložljive možnosti lahko vključujejo:
- Različne zmogljivosti obdelave
- Lomilec bal za steklenice in sistem za samodejno hranjenje
- Ročne ali optične sortirne postaje
- Konfiguracije hladnega pranja ali vročega pranja
- Dodatni rezervoarji za izpiranje
- Napredno ločevanje etiket in pokrovčkov
- Oprema za sortiranje barv
- Odkrivanje in odstranjevanje kovin
- Visoko učinkoviti sušilni sistemi
- Silosi za kosmiče in avtomatski pakirni stroji
- Sistemi za filtriranje in recikliranje vode
- Oprema za čiščenje odpadne vode
- Sistemi za zbiranje prahu in filtracijo zraka
- Prilagojene postavitve tekočih trakov in integracija obratov
Zaključek
Avtomatski stroj za pet kosmiče v vlakna zagotavlja popolno rešitev za predelavo odpadnih PET plastenk v čiste, suhe in ponovno uporabne kosmiče. Z integriranimi funkcijami sortiranja, drobljenja, pranja, ločevanja, sušenja in pakiranja je stroj za izdelavo poliestrskih vlaken zasnovan za izboljšanje učinkovitosti recikliranja in podporo proizvodnji recikliranih PET materialov za poliestrska vlakna in druge aplikacije za predelavo plastike.
Zaradi njegove modularne strukture, možnosti avtomatizacije in nastavljivih stopenj obdelave je primeren tako za nove obrate za recikliranje kot za projekte širitve obrata.
