အလိုအလျောက်ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းဆေးကြောခြင်း ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုင်း သည် စားသုံးသူလွန်နှင့် စက်မှုခေတ်လွန် PET ပုလင်းများကို သန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့် PET အပေါက်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ပေါင်းစပ်ထားသော ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းစနစ်သည် အမျှင်ဓာတ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အခြားရေစုန်အသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်လျော်သော ပုလင်းများကို အလိုအလျောက် ကျွေးခြင်း၊ ခွဲခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ရေနွေးဖြင့် ဆေးခြင်း၊ ဆေးခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပစ္စည်းခွဲခြားခြင်းတို့ကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ခေတ်မီပလတ်စတစ်ပြုပြင်ရေးစက်ရုံများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှုများအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားသည့် ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းသည် လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားကို လျှော့ချပေးကာ လက်လုပ်လက်စားလုပ်အားကို လျှော့ချကာ အပျိုစင်ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများအပေါ် မှီခိုနေရသည့် တန်ဖိုးကြီး PET စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။
ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
PET ပုလင်းများကို စုဆောင်း၊ ခွဲထုတ်၊ ပြုပြင်ပြီး တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော PET အပေါက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲထားပါသည်။ ထိန်းချုပ်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လိုင်းသည် တံဆိပ်များ၊ ဦးထုပ်များ၊ အညစ်အကြေးများ၊ ကော်၊ ဆီများနှင့် အခြားညစ်ညမ်းမှုများကို ပုလင်းများမှ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
ရရှိလာသော ဖိုက်ဘာအဆင့် PET အပေါက်များကို အစားအစာအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
- Polyester အဓိက ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှု
- ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော polyester ချည်
- ယက်မဟုတ်သောအထည်များ
- ကြိုးများထုတ်လုပ်ခြင်း။
- PET စာရွက်နှင့် thermoforming applications များ
- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၊ နောက်ဆုံးပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်း။
ပြီးပြည့်စုံသောဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းဆေးကြောခြင်းလိုင်းအား ပုလင်းအခြေအနေ၊ လိုအပ်သောထွက်ရှိမှု၊ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်၊ အပင်အပြင်အဆင်နှင့် ထုတ်ကုန်အဆုံးသတ်သတ်မှတ်ချက်များအရ ပြုပြင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။
ပင်မလုပ်ဆောင်ခြင်း အဆင့်များ
1. အလိုအလျောက်ပုလင်းနို့တိုက်ကျွေးခြင်း။
စုဆောင်းထားသော PET ပုလင်းများကို ဘေထုပ်ဖောက်ကာထဲသို့ ထည့်ထားသည်။ အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်သည် အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်သည့်အပိုင်းများသို့ တစ်သမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
2. Pre-Sorting နှင့် Material Separation
အမျိုးအစားခွဲခြင်းကိရိယာသည် အရွယ်အစားလျှော့ချခြင်းမပြုမီ မလိုလားအပ်သောပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အပင်ဖွဲ့စည်းပုံအပေါ်မူတည်၍ အမျိုးအစားခွဲခြင်းအပိုင်းသည် သီးခြားဖြစ်နိုင်သည်-
- PVC ပုလင်းများ
- PE နှင့် PP ကွန်တိန်နာများ
- သတ္တုပစ္စည်းများ
- ကျောက်များ၊ ဖန်ခွက်များနှင့် အခြားသော လေးလံသော ညစ်ညမ်းမှုများ
- ပြန်လည်အသုံးပြု၍မရသောပစ္စည်းများ
- ရောင်စုံ သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်မရှိသော PET ပုလင်းများ
လူကိုယ်တိုင် စီခြင်းစခန်းများ၊ သံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများ၊ သတ္တုထောက်လှမ်းကိရိယာများနှင့် အလင်းပြန်စနစ်များကို လိုအပ်သည့်နေရာတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
3. အညွှန်းနှင့် အဖုံး ခွဲခြားခြင်း။
အညွှန်းဖယ်ရှားသည့်စက်သည် PET ပုလင်းများမှ အညွှန်းများကို ဖြေလျော့ပြီး ပိုင်းခြားပေးပါသည်။ လေ အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် သိပ်သည်းဆ ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာသည် တံဆိပ်များ၊ ဦးထုပ်များ၊ လက်စွပ်များနှင့် ပေါ့ပါးသော ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ထပ်မံဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET အမှုန်အမွှားများ၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
4. PET ပုလင်းကွဲခြင်း။
ပုလင်းများကို ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖြတ်တောက်ထားသော ဓါးများ တပ်ဆင်ထားသော အကြီးစား PET crusher ဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပလပ်စတစ် ကြိတ်စက်သည် ပုလင်းများကို တသမတ်တည်း အရွယ်အတုံးများဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးကာ ဆေးကြောခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်းစနစ်များကို ပိုမိုထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်သည်-
- တည်ငြိမ်သောအမှုန်အရွယ်အစား
- ဖုန်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှုနည်းခြင်း။
- စွမ်းအင်ထိရောက်စွာအသုံးပြုခြင်း။
- လွယ်ကူသောဓါးကိုချိန်ညှိခြင်းနှင့်အစားထိုးခြင်း။
- အဆက်မပြတ်စက်မှုလုပ်ငန်း
5. ကြိုတင်လျှော်ဖွပ်ခြင်းနှင့် ရေနွေးပူပူဖြင့် ဆေးကြောခြင်း။
ရေဆေးခြင်းအကြိုအဆင့်သည် လျော့ရဲသောအညစ်အကြေးများ၊ သဲများ၊ ဖျော်ရည်အကြွင်းအကျန်များနှင့် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပိုမိုလိုအပ်သောအသုံးချမှုများအတွက်၊ ဖယ်ရှားရန်အတွက် အပူပေးထားသောရေနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဆပ်ပြာများကို အသုံးပြုသည်-
- ဆီနှင့် အဆီ
- ကော်ကျန်များ
- သဘာဝမြေသြဇာ
-ဖျော်ရည်အကြွင်းအကျန်
- အညစ်အကြေးနှင့် အညစ်အကြေးများ
- မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံပိုင်း
ဝင်လာသော PET ပစ္စည်းနှင့် လိုအပ်သော အပေါက်များ အရည်အသွေးအရ အပူချိန်၊ ဆေးကြောချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒအာရုံစူးစိုက်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
6. ပွတ်တိုက်ဆေးကြောခြင်း။
မြန်နှုန်းမြင့် ပွတ်တိုက်ဆေးစက်များသည် ပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ လည်ပတ်နေသော ရဟတ်သည် အမှုန်အမွှားများနှင့် အဝတ်လျှော်ရေကြားတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ထုတ်ပေးကာ ခိုင်မာသော အညစ်အကြေးများနှင့် ကျန်တံဆိပ်အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
7. ဆေးကြောခြင်းနှင့် သိပ်သည်းဆ ခွဲခြားခြင်း။
အများအပြားဆေးကြောခြင်းအဆင့်ဆင့် ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပြန်လည်အသုံးပြုစက်သည် ဆပ်ပြာများ၊ ဆိုင်းငံ့ထားသော ညစ်ညမ်းအညစ်အကြေးများနှင့် ကျန်ရှိနေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ Float-Sink ခွဲထုတ်သည့်တိုင်ကီသည် PP နှင့် PE အထုပ်များကဲ့သို့သော ပေါ့ပါးသောပစ္စည်းများမှ PET အမှုန်အမွှားများကို ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အပိတ်များဖြစ်သည်။
PET သည် ပုံမှန်အားဖြင့် polyolefin ပစ္စည်းများ မျှောနေချိန်တွင် နစ်မြုပ်သွားသောကြောင့် ဤခွဲထုတ်နည်းသည် PET သန့်စင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းကို ပေးဆောင်သည်။
8. ရေလောင်းခြင်းနှင့် အပူအခြောက်ခံခြင်း။
ဆေးကြောပြီးနောက်၊ centrifugal dewatering ကိရိယာသည် ပိုလျှံနေသော မျက်နှာပြင်ရေများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အပူအခြောက်ခံသည့်စနစ်များသည် PET အမှုန်အမွှားများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို သိုလှောင်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိုင်ဘာထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ လျှော့ချပါ။
အခြောက်ခံစနစ်တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်နိုင်ပါသည်။
- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာရေလောင်း
- လေပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း။
- ဆိုင်ကလုန်း ခွဲခြားမှု
- အစိုဓာတ်ထိန်း
- ဖုန်မှုန့်စစ်ထုတ်ခြင်း။
9. Fine Separation နှင့် Quality Control
လေခွဲထုတ်ကိရိယာများ၊ ဇစ်ဇတ်အမျိုးအစားခွဲကိရိယာများ၊ သံလိုက်ခွဲထွက်ကိရိယာများနှင့် ချန်လှပ်ထားသော အလင်းပိုင်းခွဲခြင်းယူနစ်များကို ပေါ့ပါးသောအမှုန်အမွှားများ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ သတ္တုများနှင့် အရောင်အသွေးအညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ပိုမိုသန့်ရှင်းစင်ကြယ်ရန်လိုအပ်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ကို အပိုအမှုန်အမွှားခွဲခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။
10. အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးခြင်း။
သန့်ရှင်းခြောက်သွေ့သော PET အပေါက်များကို သိုလှောင်ရုံ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ထုပ်ပိုးသည့်နေရာများသို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ အချောထည်များကို ယက်အိတ်များ၊ ဂျမ်ဘိုအိတ်များ သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော ထုပ်ပိုးမှုပုံစံများဖြင့် ထုပ်ပိုးနိုင်ပါသည်။
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
- အပြည့်အဝအလိုအလျောက်သို့မဟုတ်တစ်ပိုင်းအလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုရွေးချယ်စရာများ
- စဉ်ဆက်မပြတ် PET ပုလင်းပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
- ဖိုက်ဘာအဆင့် PET flake ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
- ပေါင်းစပ်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ဆေးချခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်း၊ ခွဲထုတ်ခြင်း။
- တံဆိပ်များ၊ ဦးထုပ်များ၊ ဖုန်မှုန့်များ၊ ဆီများနှင့် ကော်များကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်း။
- ရေပူရေချိုးချိန်နှင့် နေထိုင်ချိန်ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
- ပွတ်တိုက်မှုအားကောင်းသော အဝတ်လျှော်စနစ်
- PET နှင့် polyolefin ပစ္စည်းများအတွက် Float-sink ခွဲခြားခြင်း။
- Centrifugal dewatering နှင့် အပူအခြောက်ခံခြင်း။
- ရွေးချယ်နိုင်သော optical အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့်သတ္တုခွဲခြားခြင်း။
- ထိတွေ့မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ပါရှိသော PLC အခြေခံထိန်းချုပ်မှုစနစ်
- လုပ်ဆောင်ခြင်းအဆင့်များကြားတွင် အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ပေးခြင်း
- လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပင်ဖွဲ့စည်းပုံအတွက် Modular ဒီဇိုင်း
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးအတွက် လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
- ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တောင်းဆိုရန်အတွက် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ
- လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချပြီး လုပ်ငန်းခွင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
- အပင်လိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်၍ သတ်မှတ်နိုင်သော အထွက်နှုန်း
ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းအဝတ်လျှော်စက်တွင် အဓိကလည်ပတ်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို စောင့်ကြည့်စီမံပေးသည့် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှု PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းများ၊ ကြိတ်စက်လည်ပတ်မှု၊ အဝတ်လျှော်အပူချိန်၊ စုပ်စက်လည်ပတ်မှု၊ အခြောက်ခံမှုအခြေအနေများနှင့် ထိန်းချုပ် panel တစ်ခုတည်းမှ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
လုံခြုံရေးအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်နိုင်သည်-
- အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်များ
- မော်တာ overload အကာအကွယ်
- ဝင်ပေါက်-တံခါးဘေးကင်းရေး သော့ခတ်မှုများ
- အပူချိန်စောင့်ကြည့်
- ရေနိမ့်နှင့် အပူချိန်မြင့်သော အချက်ပေးချက်များ
- အလိုအလျောက်အမှားထောက်လှမ်း
- Overcurrent နှင့် Phase-loss ကာကွယ်ခြင်း။
ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များ၊ လုပ်သားရရှိနိုင်မှုနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အလိုက် အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်များကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။
ပစ္စည်းအရည်အသွေး
သင့်လျော်သော အစားအစာနှင့် မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိထားသော စီမံဆောင်ရွက်မှုဘောင်များဖြင့် ကောင်းစွာလည်ပတ်သောအခါ၊ ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပြန်လည်အသုံးပြုစက်သည် သန့်ရှင်းသော၊ ခြောက်သွေ့သော၊ နှင့် တစ်ပြေးညီသော အမျှင်ဓာတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် PET အမှုန်အမွှားများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။ နောက်ဆုံးအခေါက်များ၏ အရည်အသွေးသည် အပါအဝင်အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
- ဝင်လာသောပုလင်းများ၏အရည်အသွေးနှင့်ဖွဲ့စည်းမှု
- PVC နှင့် PET မဟုတ်သော ညစ်ညမ်းမှုပမာဏ
- ပုလင်းအရောင်နှင့် ပစ္စည်းရောစပ်ပါ။
- ရေဆေးခြင်း အပူချိန်နှင့် ဓာတုဗေဒ အာရုံစူးစိုက်မှု
- Sorting ထိရောက်မှု
- အစိုဓာတ်ထိန်း
- Flake အရွယ်အစား ညီညွတ်မှု
- လိုအပ်သောအဆုံးအသုံးပြုမှုသတ်မှတ်ချက်များ
ပိုမြင့်သော သန့်စင်မှု သို့မဟုတ် အရောင်ညီညွတ်မှု လိုအပ်သောအခါတွင် ထပ်လောင်းခွဲခြင်းနှင့် သန့်စင်သည့်ကိရိယာကို တပ်ဆင်နိုင်သည်။
သင့်လျော်သော Applications များ
အလိုအလျောက်ဖိုက်ဘာအဆင့် PET ပုလင်းသန့်ရှင်းရေးစနစ်သည် အောက်ပါတို့အတွက် သင့်လျော်သည်။
- ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက်ရုံများ
- PET ပုလင်းများ စုဆောင်းခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ရေးဌာန
- Polyester ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်သူများ
- အမှိုက်စီမံခန့်ခွဲမှုကုမ္ပဏီများ
- ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ရယူရေး အဆောက်အဦ
- စားသုံးသူလွန် PET ပုလင်းများကို ကိုင်တွယ်သည့် လုပ်ငန်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
- ထုတ်လုပ်သူသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PET အစားအစာများကို ရှာဖွေနေပါသည်။
လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အားသာချက်များ
အသုံးပြုပြီးသား PET ပုလင်းများကို ပြန်သုံးနိုင်သော အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်၊ ဖိုက်ဘာအဆင့် PET သန့်ရှင်းရေးစနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်-
- အဖိုးတန် ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ရရှိစေပါသည်။
- အမှိုက်ပုံများသို့ ပေးပို့သော PET ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
- စက်ဝိုင်းပလတ်စတစ်စီးပွားရေးကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
- အပျိုစင် PET စေးအပေါ် မှီခိုအားထားမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
- manual အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
- အမျှင်ဓာတ် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် တသမတ်တည်း ကျွေးမွေးခြင်း။
- အရွယ်အစားမှာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော အပင်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- အလုံးစုံ ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။
စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်စရာများ
ဟိ ဖိုင်ဘာတန်းပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကိရိယာသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ်ကုန်ကြမ်းများ၊ အပင်အခြေအနေများနှင့် ထွက်ရှိမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ရရှိနိုင်သောရွေးချယ်မှုများတွင်-
- ကွဲပြားခြားနားသောလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း
- ပုလင်းဘေထုပ်နှင့် အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့်စနစ်
- လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် optical အမျိုးအစားခွဲရေးစခန်းများ
- အအေးလျှော်ခြင်း သို့မဟုတ် ရေနွေးဖြင့် ဆေးကြောခြင်းပုံစံများ
- အပိုဆေးကန်များ
- အဆင့်မြင့်တံဆိပ်နှင့် ဦးထုပ်ခွဲခြားမှု
- အရောင်ခွဲခြင်းကိရိယာ
- သတ္တုရှာဖွေခြင်းနှင့်ဖယ်ရှားခြင်း။
- စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အခြောက်ခံစနစ်များ
- Flake silos နှင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးသည့်စက်များ
- ရေစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းစနစ်များ
- ရေဆိုးသန့်စင်စက်
- ဖုန်စုပ်ခြင်းနှင့် လေစစ်စနစ်များ
- စိတ်ကြိုက် conveyor အပြင်အဆင်များနှင့် အပင်ပေါင်းစည်းခြင်း။
နိဂုံး
ဖိုက်ဘာစက်သို့ အလိုအလျောက် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အမှုန်အမွှားများသည် စွန့်ပစ် PET ပုလင်းများကို သန့်ရှင်း၊ ခြောက်သွေ့ကာ ပြန်သုံးနိုင်သော အပေါက်များအဖြစ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပေါင်းစပ်ခွဲထုတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ချေခြင်း၊ ဆေးကြောခြင်း၊ ခွဲခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့်၊ Polyester ဖိုင်ဘာပြုလုပ်သည့်စက်သည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း ထိရောက်ကောင်းမွန်စေရန်နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော PET ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၎င်း၏ မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလိုအလျောက်စနစ်ရွေးချယ်မှုများ၊ နှင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော စီမံဆောင်ရွက်မှုအဆင့်များက ၎င်းကို ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အဆောက်အအုံအသစ်များနှင့် စက်ရုံတိုးချဲ့မှုပရောဂျက်များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
