プラスチックリサイクル用熱洗浄機付き自動大容量ペットシートボトル洗浄ライン

あ PETシートボトル洗浄ライン は、使用済みPETボトルをシートグレードPETの製造に適した清潔で高品質なフレークにリサイクルすることに特化しています。

プラスチックシートリサイクル装置は、一連の機械・装置が相互に接続されて構成されており、それぞれの機能と用途は次のとおりです。

主要なコンポーネントとプロセス

ラベルとキャップの取り外し

高度な分離システム (空気分別機、ラベル除去機など) は、機械的摩擦、吸引、または浮上を使用してプラスチックのラベルとキャップ (通常は HDPE/PP) を除去します。

予洗い

ペットボトルは水または蒸気ですすぎ、表面の汚れ、砂、軽い有機残留物を除去します。

粉砕・造粒

ボトルは湿式造粒機または プラスチック粉砕機。サイズ縮小中に材料を部分的に洗浄する

高温洗浄

フレークは、1 ～ 2% の苛性ソーダを加えた熱アルカリ水 (70 ～ 90°C) に浸し、接着剤、グリース、頑固な残留物を溶解します。

摩擦洗浄

高速摩擦洗浄により残留汚染物質を除去し、純度を確保します。

浮選・沈降分離

水ベースの分離では、密度の高い PET フレークから軽い材料 (PP/PE キャップ、ラベルなど) を除去します。

乾燥

遠心脱水機で大量の水を除去した後、加熱乾燥して水分を1%以下に減らします。

最終検査と梱包

フレークは保管またはペレット化する前に品質検査を受けます。

技術仕様

このペットシートボトルリサイクル機の技術仕様には、電源要件（280V/380V/480V、三相、50/60Hz）、材質の互換性（水、ソーダ、ジュース容器を使用したペットボトルの洗浄）、一部のシステムはHDPE/PPキャップを処理します。

主な特長

当社のリサイクルプラスチックシートマシンは、耐久性のあるステンレス鋼の接触部品の構成、エネルギー効率を高めるための熱洗浄機でのロックウール断熱材、一貫した洗浄のための自動化学薬品注入など、数多くの機能を備えています。