| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
5000
Хаоруи
А Линия мойки бутылок из ПЭТ-листа специализируется на переработке использованных ПЭТ-бутылок в чистые высококачественные хлопья, подходящие для производства листового ПЭТ.
Оборудование для переработки пластиковых листов состоит из ряда взаимосвязанных машин и оборудования. Их функции и использование перечислены ниже:
Удаление этикетки и крышки
Усовершенствованные системы разделения (например, воздушные классификаторы, машины для удаления этикеток) устраняют пластиковые этикетки и крышки (обычно из ПЭВП/ПП) с помощью механического трения, всасывания или флотации.
Предварительная стирка
ПЭТ-бутылки промывают водой или паром для удаления поверхностной грязи, песка и легких органических остатков.
Дробление/грануляция
Бутылки измельчаются до мелких хлопьев (10–15 мм) с помощью мокрого гранулятора или машина для дробления пластика , которая частично очищает материал во время измельчения.
Горячая стирка
Хлопья замачивают в горячей щелочной воде (70–90°С) с 1–2% раствором каустической соды для растворения клея, жира и стойких остатков.
Фрикционная стирка
Высокоскоростная фрикционная промывка для удаления оставшихся загрязнений, обеспечивая чистоту.
Флотация/разделение раковины и поплавка
Разделение на водной основе удаляет более легкие материалы (например, крышки из ПП/ПЭ, этикетки) из более плотных хлопьев ПЭТ.
Сушка
Центробежная обезвоживающая машина удаляет объем воды с последующей термической сушкой для снижения влажности ниже 1%.
Окончательная проверка и упаковка
Перед хранением или гранулированием хлопья проходят проверку качества.
Технические характеристики этой машины для переработки ПЭТ-бутылок включают требования к питанию (280 В/380 В/480 В, 3-фазный, 50/60 Гц), совместимость материалов (мойка ПЭТ-бутылок водой, газировкой, контейнерами для сока); некоторые системы работают с крышками из ПЭВП/ПП.
Наша машина для производства листов из переработанного пластика предлагает множество функций, включая настройку долговечных контактных частей из нержавеющей стали, изоляцию из минеральной ваты в горячей мойке для повышения энергоэффективности и автоматическое дозирование химикатов для последовательной очистки.






