EN PET-flaskevaskelinje er spesialisert på resirkulering av brukte PET-flasker til rene flak av høy kvalitet som er egnet for produksjon av PET-plater.
Gjenvinningsutstyret for plastplater består av en serie sammenkoblede maskiner og utstyr. Funksjonene og bruken av dem er listet opp som følger:
Nøkkelkomponenter og prosess
Fjerning av etikett og hette
Avanserte separasjonssystemer (f.eks. luftklassifiserere, etikettfjernermaskiner) eliminerer plastetiketter og -hetter (vanligvis HDPE/PP) ved hjelp av mekanisk friksjon, sug eller flotasjon.
Forvask
PET-flasker skylles med vann eller damp for å fjerne overflatesmuss, sand og lette organiske rester.
Knusing/granulering
Flasker reduseres til små flak (10–15 mm) ved hjelp av en våtgranulator eller plastknusermaskin , som delvis renser materialet under størrelsesreduksjon.
Varm vask
Flak dynkes i varmt alkalisk vann (70–90°C) med 1–2 % kaustisk soda for å løse opp lim, fett og gjenstridige rester.
Friksjonsvask
Høyhastighets friksjonsvask for å fjerne gjenværende forurensninger, og sikrer renhet.
Flotasjon/Sink-Float Separasjon
Vannbasert separasjon fjerner lettere materialer (f.eks. PP/PE-hetter, etiketter) fra tettere PET-flak.
Tørking
Sentrifugal avvanningsmaskin fjerner bulkvann, etterfulgt av termisk tørking for å redusere fuktighet under 1 %.
Sluttkontroll og pakking
Flak gjennomgår kvalitetskontroll før lagring eller pelletisering.
Tekniske spesifikasjoner
Denne PET-flaskeresirkuleringsmaskinens tekniske spesifikasjoner inkluderer strømkrav (280V/380V/480V, 3-fase, 50/60Hz), materialkompatibilitet (PET-flasker som vaskes med vann, brus, juicebeholdere); noen systemer håndterer HDPE/PP-hetter.
Nøkkelfunksjoner
Vår resirkulerte plastplatemaskin tilbyr en rekke funksjoner, inkludert konfigurering av holdbare kontaktdeler i rustfritt stål, steinullisolasjon i varm vaskemaskin for energieffektivitet, og automatisert kjemisk dosering for jevn rengjøring.
