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ハオルイ
繊維グレード ペットボトル洗浄リサイクル ラインは 、高度な自動洗浄技術を使用して、使用済みのペットボトルをポリエステル短繊維 (PSF) や織物用の高純度フレークに変換します。その主な機能には、接着剤を除去するための集中熱洗浄、高速摩擦洗浄、不純物を除去するための光学選別が含まれており、効率的な汚染物質除去 (多くの場合 <100 ppm) と一貫した高純度のフレークが保証されます。
これらの機能の詳細は次のとおりです。
集中的な高温洗浄:
優れた汚染物質除去: 苛性ソーダによる高温洗浄は、冷水洗浄では除去できない強力な接着剤、油性残留物、およびラベル接着剤を PET フレークから効果的に溶解します。これは、紡糸口金を詰まらせることなくきれいな繊維を製造するために重要です。
高度な滅菌 (細菌除去): 高温プロセスは衛生ステップとして機能し、細菌や微生物を破壊します。これにより、特にデリケートな用途において、リサイクル PET の衛生的安全性が保証されます。
大幅に高い製品純度: 高温洗浄により残留不純物が除去され、PET フレークの色、透明性、純度が向上します。これにより、市場価格が高くなる高品質の製品が得られます。
高価値の用途を可能にする (食品グレード/繊維グレード):集中的な熱洗浄は、EFSA や FDA の異議申し立て書 (NOL) などの規制当局の承認を得るために必要なステップであり、ボトルを食品グレードの材料または高級繊維にリサイクルできるようにします。
後続処理の改善: 頑固な残留物を除去することで、後続の押出成形および成形プロセスでの失敗が少なくなり、繊維生産ラインの濾過コンポーネントの寿命が延びます。
高速摩擦洗浄
集中的な汚染物質の除去:高速ローターは最終精製段階として機能し、強力な摩擦を利用して残ったラベル、接着剤、細かい汚れを取り除きます。
繊維グレードの品質に最適: 非常に高い清浄度レベルを確保することにより、この段階はポリエステル繊維製造の厳しい要件 (低残留物) を満たすのに役立ちます。
下流の汚染の低減: よりきれいなフレークにより、その後の押出プロセスで残留物が分解されるリスクが低減され、その結果、繊維紡糸中の破損が少なくなります。
高スループットと効率: ファイバーグレードのペット洗浄システム は、高速での連続運転向けに設計されており、一貫した材料スループットを保証します。
水とエネルギーの節約:高速摩擦洗浄機は、多くの場合、対象を絞ったスプレーすすぎと非完全浸漬設計を採用しており、スクラブ洗浄を最大化しながら水とエネルギーの使用量を削減します。
機器の寿命の延長:ステンレス鋼で作られ、堅牢なエンジニアリングを特徴とするこのファイバーグレードのペットボトル洗浄ラインは、湿った環境での摩耗や腐食に対する高い耐性を備えています。
不純物を除去するための光学選別:
優れた材料純度: 高度な近赤外線 (NIR) および色彩選別技術により、PVC、金属、非 PET ポリマーなどの汚染物質を正確に識別して除去します。これにより、繊維グレードおよび食品グレードの PET に必要な高純度が保証されます。
高スループットと効率: 光学式選別機は手動方法と比較して処理を大幅にスピードアップし、一貫したパフォーマンスを維持しながら大量の処理を管理できます。
人件費と運用コストの削減:自動化により手動による仕分けの必要性が最小限に抑えられ、運用コストの削減につながります。
強化された色とタイプの分離:これ ファイバーグレードのペットボトルリサイクル機は、 色(たとえば、清流から緑色または色の付いたPETを除去する)と特定のポリマータイプによって正確に選別することができ、PET生産物の価値を高めます。
持続可能な材料処理:光学的選別は、高品質のリサイクルを可能にし、循環経済をサポートすることでリサイクル プロセスを強化します。
高品質の材料の収量の増加: 汚染を減らすことで、メーカーは繊維、布地、織物の生産に使用できる高品質の PET フレークの収量が増加すると考えています。